一种建筑用斜向支护装置的制作方法

本实用新型涉及支护装置技术领域，具体为一种建筑用斜向支护装置。

背景技术：

目前，城市的高层、超高层建筑越来越多，相关安全性问题也开始备受关注，尤其是房屋建筑物的抗震性能显得尤为重要，对于高层建筑来说，在建筑的外立面设置跨越数层的斜撑，形成空间桁架，可以有效增大结构的刚度和增大结构的抗震能力，通过斜撑，地震水平力变成柱的轴向力传给基础、地基，斜撑设置在建筑的外围四周，可以最大限度地利用结构材料，是高效经济的抗震结构构件，现有的建筑用斜撑结构简单，抗拔能力较差，支撑效果不佳，并且通常为较长的一整根，不便于携带与运输，使用较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑用斜向支护装置，以解决上述背景技术中提出的现有的建筑用斜撑结构简单，抗拔能力较差，支撑效果不佳，并且通常为较长的一整根，不便于携带与运输，使用较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用斜向支护装置，包括基座、下支撑柱、限位套、固定板和上支撑柱，所述基座的底端均匀安装有限位桩，且限位桩的外侧皆均匀设置有限位鳍片，所述基座的顶端安装有下支撑柱，且下支撑柱顶端的中间位置处设置有卡接块，所述下支撑柱的顶端固定有上支撑柱，且上支撑柱底端的中间位置处设置有与卡接块相互配合的卡接槽，所述上支撑柱的顶端远离基座的一侧安装有固定板，且固定板远离上支撑柱的一侧均匀固定有限位钉，所述下支撑柱和上支撑柱的连接处安装有限位套，且限位套的内表面设置有防滑橡胶垫，所述限位套的两端均固定有钢丝绳卡头，且钢丝绳卡头上均设置有钢丝绳，所述钢丝绳的底端均安装有固定桩。

优选的，所述限位鳍片呈三角形，且相邻限位鳍片之间的夹角为90°，限位鳍片通过焊接与限位桩构成一体式结构。

优选的，所述基座呈阶梯状结构，且基座与限位桩之间为螺纹连接。

优选的，所述下支撑柱与上支撑柱的截面均呈工字状结构，且下支撑柱与上支撑柱的长度相等。

优选的，所述限位套的形状与下支撑柱和上支撑柱均相吻合，且限位套通过螺栓与下支撑柱和上支撑柱构成可拆卸式结构。

优选的，所述限位钉的外表面呈螺旋状结构，且限位钉通过焊接与固定板构成一体式结构。

与现技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑用斜向支护装置通过安装有限位桩和限位鳍片，使得装置在预埋后抗拔性能得到加强，支撑效果更好，装置通过设置有阶梯状的基座，一方面，可以加强该支护装置的稳定性，另一方面可增加装置底部面积，使得装置下方可设置更多的限位桩，预埋后限位效果更好，支撑的稳固性更强，装置通过安装有限位套，可以将上支撑柱和下支撑柱牢牢连接在一起，使得支撑柱不再是长长的一根，不易发生弯折，且更便于携带与运输，另外当需要用到更长的斜撑支护时，也可利用限位套再增加一节支撑柱，整个装置的长度是可以通过组装调节的，适用性更强，装置通过安装有钢丝绳和固定桩，固定桩上设置有倒钩刺，抗拔性能更强，使得装置使用更安全稳固，支护效果更好。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型限位套结构示意图；

图4为本实用新型限位桩俯视结构示意图；

图中：1、限位桩；2、限位鳍片；3、基座；4、下支撑柱；5、限位套；6、固定板；7、限位钉；8、上支撑柱；9、钢丝绳卡头；10、钢丝绳；11、固定桩；12、卡接槽；13、卡接块；14、螺栓；15、防滑橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用斜向支护装置，包括基座3、下支撑柱4、限位套5、固定板6和上支撑柱8，基座3的底端均匀安装有限位桩1，且限位桩1的外侧皆均匀设置有限位鳍片2，限位鳍片2呈三角形，且相邻限位鳍片2之间的夹角为90°，限位鳍片2通过焊接与限位桩1构成一体式结构，三角形设计可在保证预埋效果的同时节约材料成本，设计更合理，而焊接设计使得其结构强度更高，不易在连接处断裂，抗震效果更佳，基座3呈阶梯状结构，且基座3与限位桩1之间为螺纹连接，阶梯状结构设计，一方面，可以加强该支护装置的稳定性，另一方面可增加装置底部面积，使得装置下方可固定更多的限位桩1，预埋后限位效果更好，支撑的稳固性更强，螺纹连接设计，不仅便于组装，还使得装置可根据各地建筑的实际应用情况安装合适数量的限位桩1，不会造成过多的浪费，基座3的顶端安装有下支撑柱4，且下支撑柱4顶端的中间位置处设置有卡接块13，下支撑柱4与上支撑柱8的截面均呈工字状结构，且下支撑柱4与上支撑柱8的长度相等，工字状结构设计可以在节约材料成本的同时增加下支撑柱4与上支撑柱8的强度，使其不易发生弯折与断裂，而长度相等设计使得装置工作状态下下支撑柱4与上支撑柱8所承受的力相等，设计更合理，限位套5的形状与下支撑柱4和上支撑柱8均相吻合，且限位套5通过螺栓14与下支撑柱4和上支撑柱8构成可拆卸式结构，相吻合设计使得限位套5与下支撑柱4和上支撑柱8的连接更紧密稳固，而可拆卸式结构设计使得装置更便于组装与拆卸，下支撑柱4的顶端固定有上支撑柱8，且上支撑柱8底端的中间位置处设置有与卡接块13相互配合的卡接槽12，上支撑柱8的顶端远离基座3的一侧安装有固定板6，且固定板6远离上支撑柱8的一侧均匀固定有限位钉7，限位钉7的外表面呈螺旋状结构，且限位钉7通过焊接与固定板6构成一体式结构，螺旋状结构设计使得装置与建筑物连接更稳固，支护效果更好，而一体式结构设计使得限位钉7不易脱落，使用的安全性更高，设计更合理，下支撑柱4和上支撑柱8的连接处安装有限位套5，且限位套5的内表面设置有防滑橡胶垫15，限位套5的两端均固定有钢丝绳卡头9，且钢丝绳卡头9上均设置有钢丝绳10，钢丝绳10的底端均安装有固定桩11。

工作原理：使用时，首先对限位桩1和基座3底部进行预埋，然后选择合适的倾角将下支撑柱4焊接在基座3上，接着将限位套5套在下支撑柱4顶部，利用螺栓14固定，然后将将上支撑柱8插入限位套5内部，并利用卡接块13和卡接槽12将上支撑柱8与下支撑柱4卡接，接着利用螺栓14将限位套5与上支撑柱8紧固，之后利用限位钉7将装置与待支护建筑连接，最后拉紧钢丝绳10，并将固定桩11钉入地下对装置进行进一步加固，固定桩11上设置有倒钩刺，抗拔性能更强，使得装置使用更安全稳固，支护效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。