一种建筑领域用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及泥沙搅拌的技术领域，特别是涉及一种建筑领域用搅拌装置。

背景技术：

众所周知，建筑领域用搅拌装置是一种用于建筑施工过程中，进行混凝土的搅拌时所使用的装置，其可减少人工制备混凝土的繁琐，其在搅拌装置领域具有广泛的使用；现有的建筑领域用搅拌装置包括箱体，箱体内设置有工作腔，箱体左端设置有进料管，进料管输出端与工作腔左端上侧连通，箱体右端上侧设置有进水管，进水管输出端与工作腔右端上侧连通，箱体底端设置有出料管，出料管输入端与工作腔底端中部连通，箱体顶端设置有第一电机，第一电机底端与箱体底端连接，工作腔内设置有第一转轴，第一转轴顶端穿过箱体顶端与第一电机输出端连接，第一转轴左端和右端分别固定设置有多组第一搅拌齿和多组第二搅拌齿；这种建筑领域用搅拌装置在使用时将混凝土自进料管输入至工作腔内，将外界水源与进水管连通，将水传输至工作腔内，第一电机带动第一转轴进行转动，多组第一搅拌齿和多组第二搅拌齿随之进行转动，多组第一搅拌齿和多组第二搅拌齿的转动将混凝土与水搅拌均匀，搅拌均匀后的混凝土自出料管输出；这种建筑领域用搅拌装置使用中发现，对混凝土进行传输时，需要人工对将混凝土传输至工作腔内，较为浪费劳动力，同时工作效率较低，装置的使用便捷性较差；另外在对混凝土搅拌时，较多混凝土粘附于箱体内侧壁上，在混凝土输出时较难将内侧壁的材料进行刮除，以此导致混凝土的输出量降低，提高了混凝土的使用量，同时增大了对箱体内侧壁的清洗工作量。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加混凝土传输结构，减少人工传输的繁琐，减少劳动力的浪费，同时提高工作效率，提高装置的使用便捷性；另外增加对内侧壁混凝土的刮除结构，减少内侧壁混凝土的粘附量，减少混凝土的使用量，降低对箱体内侧壁的清洗工作量的建筑领域用搅拌装置。

本实用新型的一种建筑领域用搅拌装置，包括箱体，箱体内设置有工作腔，箱体左端设置有进料管，进料管输出端与工作腔左端上侧连通，箱体右端上侧设置有进水管，进水管输出端与工作腔右端上侧连通，箱体底端设置有出料管，出料管输入端与工作腔底端中部连通，箱体顶端设置有第一电机，第一电机底端与箱体底端连接，工作腔内设置有第一转轴，第一转轴顶端穿过箱体顶端后与第一电机输出端连接，第一转轴左端和右端分别固定设置有多组第一搅拌齿和多组第二搅拌齿；还包括第二电机和传输筒，传输筒设置于箱体左侧，传输筒内设置有传输腔，传输腔内设置有第二转轴，第二转轴底端与传输腔底端可转动连接，第二转轴外侧壁设置有传输齿，传输齿内侧壁与第二转轴外侧壁连接，传输齿外侧壁与传输筒内侧壁接触，第二电机设置于传输筒顶端，第二转轴顶端穿过传输筒顶端后与第二电机输出端连接，进料管输入端与传输腔右端上侧连通，传输筒左端设置有输入管，输入管输出端与传输腔左端下侧连通，传输筒底端设置有第一固定板，第一固定板顶端与传输箱底端连接；还包括两组连接箱，两组连接箱分别设置于工作腔左端和右端，左侧连接箱左端和右侧连接箱右端分别与工作腔左端和右端贴紧，两组连接箱内均设置有连接腔，多组第一搅拌齿左端和多组第二搅拌齿右端分别穿过左侧连接箱右端和右侧连接箱左端，多组第一搅拌齿左端和多组第二搅拌齿右端分别设置有多组第一挡板和多组第二挡板，多组第一挡板右端和多组第二挡板左端分别与多组第一搅拌齿左端和多组第二搅拌齿右端连接，多组第一搅拌齿外侧和多组第二搅拌齿外侧分别套设有多组第一弹簧和多组第二弹簧，多组第一弹簧左端和右端分别与多组第一挡板右端和第一连接腔右端连接，多组第二弹簧左端和右端分别与第二连接腔左端和多组第二挡板左端连接。

本实用新型的一种建筑领域用搅拌装置，还包括加热箱，加热箱内设置有加热腔，加热箱顶端设置有通口，通口与加热腔顶端连通，箱体设置于加热腔内，箱体外侧壁与通口连接，加热腔内设置有多组加热管，多组加热管外侧壁均与加热箱内侧壁连接，多组加热管内侧壁均与箱体外侧壁下侧连接。

本实用新型的一种建筑领域用搅拌装置，还包括隔热层，隔热层套设于加热箱外侧壁，隔热层内侧壁与加热箱外侧壁连接。

本实用新型的一种建筑领域用搅拌装置，还包括气缸和支撑板，第一固定板底端固定设置有第二固定板，第二固定板底端设置有凹槽，气缸设置于凹槽内，气缸顶端与凹槽顶端连接，支撑板设置于气缸输出端，支撑板顶端与气缸输出端连接。

本实用新型的一种建筑领域用搅拌装置，还包括四组移动轮，四组移动轮均设置于箱体底端，四组移动轮顶端分别与箱体左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

本实用新型的一种建筑领域用搅拌装置，还包括四组连接块和四组支腿，四组连接块分别固定设置于箱体左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组支腿分别设置于四组连接块底端，四组支腿顶端分别与四组连接块底端铰接。

本实用新型的一种建筑领域用搅拌装置，还包括支撑架，支撑架设置于箱体左端，支撑架左端与传输筒右端下侧连接，支撑架右端与加热箱左端连接。

本实用新型的一种建筑领域用搅拌装置，还包括防滑垫，防滑垫设置于第二固定板底端，防滑垫顶端与第二固定板底端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第二电机带动第二转轴进行转动，传输齿随之进行转动，将混凝土自输入管传输至传输腔内，混凝土在传输齿的作用下向上传输，混凝土向上传输至传输腔顶端时，自进料管传输至工作腔内，减少人工传输的繁琐，减少劳动力的浪费，同时提高工作效率，提高装置的使用便捷性；同时第一电机转动过程中，多组第一搅拌齿和多组第二搅拌齿随之进行转动，两组连接箱随之进行转动，左侧连接箱左端和右侧连接箱右端均与箱体内侧壁贴紧，两组连接箱转动的过程中对箱体内侧壁的水泥进行刮除，减少混凝土的粘附量，同时在混凝土粘附厚度不同时，多组第一弹簧和多组第二弹簧均可进行伸缩，减少了混凝土厚度较大时对多组第一搅拌齿和多组第二搅拌齿的损坏现象，提高装置的使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部放大图；

图3是图1中b部放大图；

附图中标记：1、箱体；2、工作腔；3、进料管；4、进水管；5、出料管；6、第一电机；7、第一转轴；8、第一搅拌齿；9、第二电机；10、传输筒；11、第二转轴；12、传输齿；13、输入管；14、第一固定板；15、连接箱；16、第一挡板；17、第一弹簧；18、加热箱；19、加热管；20、隔热层；21、气缸；22、支撑板；23、移动轮；24、连接块；25、支腿；26、支撑架；27、防滑垫；28、第二搅拌齿；29、传输腔；30、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种建筑领域用搅拌装置，包括箱体1，箱体1内设置有工作腔2，箱体1左端设置有进料管3，进料管3输出端与工作腔2左端上侧连通，箱体1右端上侧设置有进水管4，进水管4输出端与工作腔2右端上侧连通，箱体1底端设置有出料管5，出料管5输入端与工作腔2底端中部连通，箱体1顶端设置有第一电机6，第一电机6底端与箱体1底端连接，工作腔2内设置有第一转轴7，第一转轴7顶端穿过箱体1顶端后与第一电机6输出端连接，第一转轴7左端和右端分别固定设置有多组第一搅拌齿8和多组第二搅拌齿28；还包括第二电机9和传输筒10，传输筒10设置于箱体1左侧，传输筒10内设置有传输腔29，传输腔29内设置有第二转轴11，第二转轴11底端与传输腔29底端可转动连接，第二转轴11外侧壁设置有传输齿12，传输齿12内侧壁与第二转轴11外侧壁连接，传输齿12外侧壁与传输筒10内侧壁接触，第二电机9设置于传输筒10顶端，第二转轴11顶端穿过传输筒10顶端后与第二电机9输出端连接，进料管3输入端与传输腔29右端上侧连通，传输筒10左端设置有输入管13，输入管13输出端与传输腔29左端下侧连通，传输筒10底端设置有第一固定板14，第一固定板14顶端与传输箱底端连接；还包括两组连接箱15，两组连接箱15分别设置于工作腔2左端和右端，左侧连接箱15左端和右侧连接箱15右端分别与工作腔2左端和右端贴紧，两组连接箱15内均设置有连接腔，多组第一搅拌齿8左端和多组第二搅拌齿28右端分别穿过左侧连接箱15右端和右侧连接箱15左端，多组第一搅拌齿8左端和多组第二搅拌齿28右端分别设置有多组第一挡板16和多组第二挡板，多组第一挡板16右端和多组第二挡板左端分别与多组第一搅拌齿8左端和多组第二搅拌齿28右端连接，多组第一搅拌齿8外侧和多组第二搅拌齿28外侧分别套设有多组第一弹簧17和多组第二弹簧，多组第一弹簧17左端和右端分别与多组第一挡板16右端和第一连接腔右端连接，多组第二弹簧左端和右端分别与第二连接腔左端和多组第二挡板左端连接；第二电机带动第二转轴进行转动，传输齿随之进行转动，将混凝土自输入管传输至传输腔内，混凝土在传输齿的作用下向上传输，混凝土向上传输至传输腔顶端时，自进料管传输至工作腔内，减少人工传输的繁琐，减少劳动力的浪费，同时提高工作效率，提高装置的使用便捷性；同时第一电机转动过程中，多组第一搅拌齿和多组第二搅拌齿随之进行转动，两组连接箱随之进行转动，左侧连接箱左端和右侧连接箱右端均与箱体内侧壁贴紧，两组连接箱转动的过程中对箱体内侧壁的水泥进行刮除，减少混凝土的粘附量，同时在混凝土粘附厚度不同时，多组第一弹簧和多组第二弹簧均可进行伸缩，减少了混凝土厚度较大时对多组第一搅拌齿和多组第二搅拌齿的损坏现象，提高装置的使用可靠性。

本实用新型的一种建筑领域用搅拌装置，还包括加热箱18，加热箱18内设置有加热腔，加热箱18顶端设置有通口，通口与加热腔顶端连通，箱体1设置于加热腔内，箱体1外侧壁与通口连接，加热腔内设置有多组加热管19，多组加热管19外侧壁均与加热箱18内侧壁连接，多组加热管19内侧壁均与箱体1外侧壁下侧连接；加热箱内设置有加热管可对箱体进行加热，操作人员可根据装置的使用环境对加热管的开启或者关闭进行控制，减少在寒冷环境下混凝土的凝结现象，提高装置的使用可靠性。

本实用新型的一种建筑领域用搅拌装置，还包括隔热层20，隔热层20套设于加热箱18外侧壁，隔热层20内侧壁与加热箱18外侧壁连接；隔热层对加热箱内的热量进行保温，减少热量的散出，同时减少过多热量传输至加热箱外侧壁后对操作人员烫伤，提高装置的使用安全性。

本实用新型的一种建筑领域用搅拌装置，还包括气缸21和支撑板22，第一固定板14底端固定设置有第二固定板，第二固定板底端设置有凹槽30，气缸21设置于凹槽30内，气缸21顶端与凹槽30顶端连接，支撑板22设置于气缸21输出端，支撑板22顶端与气缸21输出端连接；气缸可带动支撑板进行上下方向的移动，装置使用过程中，气缸带动支撑板向下移动至与地面接触，支撑板对传输筒进行支撑，增加了传输筒的稳定性，提高装置的使用可靠性。

本实用新型的一种建筑领域用搅拌装置，还包括四组移动轮23，四组移动轮23均设置于箱体1底端，四组移动轮23顶端分别与箱体1左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；对箱体进行移位时，可通过四组移动轮对箱体进行移动，减少人工搬运的繁琐，减少拉动力的使用，提高装置的使用便捷性。

本实用新型的一种建筑领域用搅拌装置，还包括四组连接块24和四组支腿25，四组连接块24分别固定设置于箱体1左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组支腿25分别设置于四组连接块24底端，四组支腿25顶端分别与四组连接块24底端铰接；当箱体进行使用时，四组支腿底端与地面接触，提高了箱体的稳定性，减少了箱体晃动的现象。

本实用新型的一种建筑领域用搅拌装置，还包括支撑架26，支撑架26设置于箱体1左端，支撑架26左端与传输筒10右端下侧连接，支撑架26右端与加热箱18左端连接；支撑架增加了传输筒的稳定性，减少了传输筒的晃动或与箱体之间的分离现象。

本实用新型的一种建筑领域用搅拌装置，还包括防滑垫27，防滑垫27设置于支撑板22底端，防滑垫27顶端与支撑板22底端连接；防滑垫的设置提高了支撑板与地面之前的摩擦力，减少了支撑板与地面之间的滑动现象。

本实用新型的一种建筑领域用搅拌装置，其在使用时，将混凝土自输入管传输至传输腔内，第二电机带动第二转轴进行转动，传输齿随之进行转动，将混凝土自输入管传输至传输腔内，混凝土在传输齿的作用下向上传输，混凝土向上传输至传输腔顶端时，自进料管传输至工作腔内，减少人工传输的繁琐，减少劳动力的浪费，同时提高工作效率，将外界水源与进水管连通，将水传输至工作腔内，第一电机带动第一转轴进行转动，多组第一搅拌齿和多组第二搅拌齿随之进行转动，多组第一搅拌齿和多组第二搅拌齿的转动将混凝土与水搅拌均匀，第一电机转动过程中，多组第一搅拌齿和多组第二搅拌齿随之进行转动，两组连接箱随之进行转动，左侧连接箱左端和右侧连接箱右端均与箱体内侧壁贴紧，两组连接箱转动的过程中对箱体内侧壁的水泥进行刮除，减少混凝土的粘附量，同时在混凝土粘附厚度不同时，多组第一弹簧和多组第二弹簧均可进行伸缩，减少了混凝土厚度较大时对多组第一搅拌齿和多组第二搅拌齿的损坏现象，提高装置的使用可靠性，在搅拌过程中，加热管可对箱体进行加热，操作人员可根据装置的使用环境对加热管的开启或者关闭进行控制，减少在寒冷环境下混凝土的凝结现象，隔热层对加热箱内的热量进行保温，减少热量的散出，同时减少过多热量传输至加热箱外侧壁后对操作人员烫伤，另外，气缸可带动支撑板进行上下方向的移动，装置使用过程中，气缸带动支撑板向下移动至与地面接触，支撑板对传输筒进行支撑，增加了传输筒的稳定性。

本实用新型的一种建筑领域用搅拌装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；并且其电机、气缸和加热管均自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。