一种新型电磁搅拌用电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型电磁搅拌用电缆，包括置于中心的导体，导体的外周从内至外依次包括绝缘层、抗拉编织层以及耐磨铠装层，所述导体由多股束丝铜导线绞合而成，束丝铜导线所采用的束丝方向为右向，多股束丝铜导线的绞合方向为左向，绝缘层采用抗撕硅橡胶制成，抗拉编织层由芳纶丝编织而成，耐磨铠装层由不锈钢丝编织而成。本实用新型可以增加电缆导体的柔软度和抗扭度，从而减少导体断芯的几率；绝缘层在高温下老化减缓，电缆的使用寿命会更长；抗拉编织层不仅可以起到缓冲层的作用，而且可以增加电缆的整体抗拉性能；耐磨铠装层不仅可以起到耐磨的机械保护作用，且不锈钢丝不会生锈，使用寿命也会更长。
【专利说明】
一种新型电磁搅拌用电缆
技术领域
[0001]本实用新型电缆结构技术领域，具体涉及一种新型电磁搅拌用电缆。
【背景技术】
[0002]电磁搅拌器一般应用于铸造行业中，其铸坯液一般为钢水或者铝水，环境温度一般在数百度。电磁搅拌用电缆由于长时间在高温环境下作业，且经常扭转、移动，故需要电缆具有一定的耐高温、抗拉、耐磨等特性。传统的电磁搅拌器电缆导体一般采用各层绞向相反的5类铜导体结构，绝缘一般为乙丙橡胶绝缘，外包覆棉线缓冲层，最外层为金属铠装层；这种结构可以短时间内使用，但若长时间使用，由于经常在高温环境下扭转、拖动，就会出现导体断芯、绝缘老化等问题从而导致电缆无法继续使用。
【实用新型内容】
[0003]针对以上技术问题，本实用新型提供一种满足电磁搅拌使用要求的新型电缆，其具有耐高温、抗拉、耐磨的优点。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种新型电磁搅拌用电缆，包括置于中心的导体，导体的外周从内至外依次包括绝缘层、抗拉编织层以及耐磨铠装层，所述导体由多股束丝铜导线绞合而成，束丝铜导线所采用的束丝方向为右向，多股束丝铜导线的绞合方向为左向，绝缘层采用抗撕硅橡胶制成，抗拉编织层由芳纶丝编织而成，耐磨铠装层由不锈钢丝编织而成。
[0006]作为优选的实施方式，所述导体和绝缘层的厚度相等，两者的厚度大于抗拉编织层和耐磨铠装层的厚度之和。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型的导体束丝方向为右向，股线绞合方向为左向，这样可以增加电缆导体的柔软度和抗扭度，从而减少导体断芯的几率;绝缘层采用抗撕硅橡胶绝缘，硅橡胶绝缘最高工作温度可以达到1800C，这样在高温环境下长期工作，可以减缓绝缘的老化，电缆的使用寿命会更长;抗拉编织层由芳纶丝编织而成，不仅可以起到缓冲层的作用，而且可以增加电缆的整体抗拉性能;耐磨铠装层由不锈钢丝编织而成，不仅可以起到耐磨的机械保护作用，且不锈钢丝不会生锈，使用寿命也会更长。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】进行进一步的说明:
[0009]图1为本实用新型的横截面结构示意图。
[0010]【附图说明】:1_导体，2-绝缘层，3-抗拉编织层，4-耐磨铠装层。
【具体实施方式】
[0011]参照图1，本实用新型的一种新型电磁搅拌用电缆主要由导体1、绝缘层2、抗拉编织层3以及耐磨铠装层4组成。为了满足电磁搅拌机的使用需求，电缆的导体I和绝缘层2的厚度设置为相等，且两者的厚度大于抗拉编织层3和耐磨铠装层4的厚度之和，此组合确保绝缘层2的厚度足够大，以起到良好的耐高温效果。
[0012]本实用新型的导体I由多股束丝铜导线绞合而成，束丝铜导线所采用的束丝方向为右向，多股束丝铜导线的绞合方向为左向。这样可以增加电缆导体的柔软度和抗扭度，从而减少导体I断芯的几率。
[0013]绝缘层2采用抗撕硅橡胶制成。硅橡胶绝缘最高工作温度可以达到180°C，而传统乙丙橡胶材料只能达到90°C，本实用新型在高温环境下长期工作时，可以减缓绝缘的老化，电缆的使用寿命会更长。
[0014]抗拉编织层3由芳纶丝编织而成，不仅可以起到缓冲层的作用，而且可以增加电缆的整体抗拉性能。
[0015]耐磨铠装层4由不锈钢丝编织而成，不仅可以起到耐磨的机械保护作用，且不锈钢丝不会生锈，使用寿命也会更长。
[0016]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型电磁搅拌用电缆，其特征在于:包括置于中心的导体，导体的外周从内至外依次包括绝缘层、抗拉编织层以及耐磨铠装层，所述导体由多股束丝铜导线绞合而成，束丝铜导线所采用的束丝方向为右向，多股束丝铜导线的绞合方向为左向，绝缘层采用抗撕硅橡胶制成，抗拉编织层由芳纶丝编织而成，耐磨铠装层由不锈钢丝编织而成。2.根据权利要求1所述的一种新型电磁搅拌用电缆，其特征在于:所述导体和绝缘层的厚度相等，两者的厚度大于抗拉编织层和耐磨铠装层的厚度之和。
【文档编号】H01B7/22GK205487498SQ201620164469
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月3日
【发明人】范涛, 叶明竹, 水利飞, 董兆林, 张琼旭
【申请人】安徽华宇电缆集团有限公司