一种高流动性轻质混凝土的浇灌装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土浇灌技术领域，尤其涉及一种高流动性轻质混凝土的浇灌装置。

背景技术：

混凝土浇灌是指将混凝土灌入到指定位置或孔洞的设备，在混凝土浇筑领域具有重要的实用意义，但目前的浇灌装置使用时仍然存在一定的弊端，首先，目前的浇灌装置只具有浇灌的功能，而不具有震动的功能，而后期利用震动泵震动混凝土时，由于此时混凝土厚度大，则无法完全排除混凝土内存在的气腔，影响混凝土的质量，因此，我们提出一种高流动性轻质混凝土的浇灌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高流动性轻质混凝土的浇灌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高流动性轻质混凝土的浇灌装置，包括底支撑座，所述底支撑座的顶部固定安装有支撑架、龙门架与螺杆泵，所述支撑架上固定有储料斗，所述龙门架的顶部中央固定连接有第一滑座，所述螺杆泵的出料口固定连接有排料管，所述第一滑座的顶部设置有步进电机，且步进电机的一侧固定安装有震动泵，所述第一滑座的一端设置有防护座，且第一滑座的底部设置有限位架，所述第一滑座的顶部开设有滑动通槽，且第一滑座的内部开设有收纳腔，所述第一滑座的内顶部滑动安装有第一滑块，且第一滑块的顶部固定连接有连接板，所述收纳腔的内部设置有齿轮，且收纳腔的内表面固定有齿条，所述第一滑座的底部两侧均固定有第二滑座，且第二滑座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有第二滑块与压缩弹簧，两个所述第二滑块之间固定有固定杆，所述第一滑座的一端固定安装有两个轴承座，两个所述轴承座之间活动安装有防护轮。

优选的，所述排料管与螺杆泵的出料口相连通，且螺杆泵的进料口与储料斗的排料口相连通，所述收纳腔与滑动通槽相连通，所述防护轮的外表面与震动泵的传输管相接触。

优选的，所述齿条与齿轮相啮合，所述步进电机的输出轴穿过滑动通槽与齿条固定连接。

优选的，所述连接板的顶部与步进电机的底部焊接连接，所述限位架的顶部与固定杆固定连接，所述第二滑块通过压缩弹簧滑动安装在滑槽的内部。

优选的，所述底支撑座的底部设置有四个活动轮，所述震动泵的震动部卡接在限位架上。

优选的，所述螺杆泵、步进电机与震动泵的输入端均与外接电源的输出端电性连接，所述螺杆泵的型号为g70-1，所述步进电机的型号为86hs76-4004，所述震动泵的型号为jh-38。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置震动泵、防护座、限位架、第二滑座、第二滑块、压缩弹簧、固定杆、轴承座、防护轮和滑槽，使得混凝土的浇灌和震动可以同时进行，从而清除混凝土内的气腔，提高混凝土建筑物的质量，实际使用效果好。

、本实用新型中通过设置步进电机、滑动通槽、收纳腔、第一滑块、连接板、齿轮和齿条，方便人们调整震动泵震动部的位置，满足了实际使用过程中的需求。

综上所述，本实用新型使得混凝土的浇灌和震动可以同时进行，提高混凝土建筑物的质量，同时方便了人们调整震动泵震动部的位置，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高流动性轻质混凝土的浇灌装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高流动性轻质混凝土的浇灌装置的第一滑座的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高流动性轻质混凝土的浇灌装置的防护座的俯视剖面结构示意图。

图中：1底支撑座、2支撑架、3龙门架、4螺杆泵、5储料斗、6第一滑座、7排料管、8步进电机、9震动泵、10防护座、11限位架、12滑动通槽、13收纳腔、14第一滑块、15连接板、16齿轮、17齿条、18第二滑座、19第二滑块、20压缩弹簧、21固定杆、22轴承座、23防护轮、24滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高流动性轻质混凝土的浇灌装置，包括底支撑座1，底支撑座1的顶部固定安装有支撑架2、龙门架3与螺杆泵4，支撑架2上固定有储料斗5，龙门架3的顶部中央固定连接有第一滑座6，螺杆泵4的出料口固定连接有排料管7，第一滑座6的顶部设置有步进电机8，且步进电机8的一侧固定安装有震动泵9，第一滑座6的一端设置有防护座10，且第一滑座6的底部设置有限位架11，第一滑座6的顶部开设有滑动通槽12，且第一滑座6的内部开设有收纳腔13，第一滑座6的内顶部滑动安装有第一滑块14，且第一滑块14的顶部固定连接有连接板15，收纳腔13的内部设置有齿轮16，且收纳腔13的内表面固定有齿条17，第一滑座6的底部两侧均固定有第二滑座18，且第二滑座18的内部开设有滑槽24，滑槽24的内部设置有第二滑块19与压缩弹簧20，两个第二滑块19之间固定有固定杆21，第一滑座6的一端固定安装有两个轴承座22，两个轴承座22之间活动安装有防护轮23。

排料管7与螺杆泵4的出料口相连通，且螺杆泵4的进料口与储料斗5的排料口相连通，收纳腔13与滑动通槽12相连通，防护轮23的外表面与震动泵9的传输管相接触，齿条17与齿轮16相啮合，步进电机8的输出轴穿过滑动通槽12与齿条17固定连接，连接板15的顶部与步进电机8的底部焊接连接，限位架11的顶部与固定杆21固定连接，第二滑块19通过压缩弹簧20滑动安装在滑槽24的内部，底支撑座1的底部设置有四个活动轮，震动泵9的震动部卡接在限位架11上，螺杆泵4、步进电机8与震动泵9的输入端均与外接电源的输出端电性连接，螺杆泵4的型号为g70-1，步进电机8的型号为86hs76-4004，震动泵9的型号为jh-38。

工作原理：使用时，将混凝土直接放入到储料斗5的内部，然后拉动底支撑座1，利用底支撑座1底部设置的活动轮将装有混凝土的储料斗5移动至待浇灌位置，并使得排料管7的端部位于待浇灌位置的正上方，再手动向左推动限位架11，使得固定杆21带动第二滑块19在滑槽24内滑动，此时，压缩弹簧20受力收缩，直至震动泵9的震动部从限位架11找那个脱落后，撤销作用在限位架11上的推力，限位架11在压缩弹簧20的作用下恢复到原来的位置，然后再调整震动泵9震动部的高度，具体过程如下：直接启动步进电机8，将电能转化成机械能，带动齿轮16转动，由于齿条17与齿轮16为啮合关系，而齿条17又是固定在收纳腔13的内表面，齿轮16的转动就会带动步进电机8和震动泵9沿着滑动通槽12移动，第一滑块14在第一滑座6的内部滑动，直至震动泵9的震动部位于待浇灌位置的内部，然后启动螺杆泵4，将储料斗5内的混凝土通过排料管7输送到待浇灌位置，同时启动震动泵9，使得混凝土的浇灌与震匀同步进行，随着待浇灌位置内的混凝土逐渐增多，需要利用步进电机8时刻调整震动泵9震动部的位置，防护轮23用于保护震动泵9，本实用新型结构简单，使得混凝土的浇灌和震动可以同时进行，提高混凝土建筑物的质量，同时方便了人们调整震动泵9震动部的位置，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。