一种电子信息同步全自动恒温调节防护装置的制作方法

本实用新型涉及恒温调节技术领域，具体为一种电子信息同步全自动恒温调节防护装置。

背景技术：

根据授权公告号cn206633187u一种标准恒温恒湿养护箱，包括箱体，调节室，防护门，控制结构，恒温装置，水槽，溢水管，加湿器，输送管，活动支架，移动轮，隔板，锁扣，第一传感器，照明灯和防护罩，所述的调节室设置在箱体的右侧；所述的防护门安装在调节室的右侧；所述的防护罩安装在调节室的内侧上部；所述的照明灯设置在防护罩的内部；所述的隔板均匀设置在调节室的内部。本实用新型通过蛇形冷凝管的设置，有利于提高调节室内的降温的速度，通过加热条内加热丝的设置，便于给调节室内提升温度，通过防护罩的设置，可减少给调节室内加湿时对照明灯的影响。

上述已经对如何恒温做出了详细的说明，但是箱体在恒温时，是处于密封的状态，由于在加热时，箱体内的气体压力不平衡，导致压力过大，出现箱体爆裂的情况，同时常规恒温箱的箱体本身组成结构单一，不具有防火隔热的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子信息同步全自动恒温调节防护装置，以解决箱体内压力过大导致箱体爆裂的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子信息同步全自动恒温调节防护装置，包括箱体，所述箱体从外到内分别由外层、第一隔热层、防火层、第二隔热层和内层组成，所述箱体的下端设置有支柱，所述箱体上设置有防爆口，所述防爆口的开口位置覆盖有盖板，所述盖板与箱体铰接设置，所述箱体上设置有曲形板，所述曲形板上设置有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端设置在盖板上。

优选的，所述外层和内层均由不锈钢铁合金材料制成，所述第一隔热层与第二隔热层均由玻璃纤维防火棉材料制成，所述防火层由阻燃剂颗粒配合岩棉板材料制成。

优选的，所述箱体上固定连接有电机，电机的端口位置设置有转轴，转轴穿过箱体并转动连接箱体，转轴上设置有叶片，箱体的内壁设置有防护网，防护网的位置与叶片的位置对应。

优选的，所述箱体的背板上固定连接有安装板，安装板上固定安装有加热条和冷凝管，冷凝管的两个接口分别为进水口和出水口，进水口上嵌入有水泵。

优选的，所述冷凝管的进水口端口位置滑动套设有网筒，网筒上焊接有对位块，进水口上固定连接有对位座，对位块滑动套接对位座。

优选的，所述对位块上设置有凹槽，凹槽内固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定连接有卡销，所述对位座内连通有通孔，卡销滑动套设通孔。

优选的，所述箱体的下端设置有水箱，水箱的位置与冷凝管的位置对应，箱体的下端固定连接有边框，水箱滑动套设在边框内，且通过螺纹旋钮固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子信息同步全自动恒温调节防护装置：1、通过两个隔热层和防火层，能够有效的提高箱体本身隔热防火的效果，大大提高使用的安全性，同时设置防爆口，能够在内部压力过大时，起到一个泄压效果，盖板通过压力的顶出以及第一弹簧的复位，能够在泄压后，对防爆口进行覆盖密封，保证恒温的效果；

2、通过网筒对冷凝管的防堵塞保护，能够防止冷凝管在反复使用时，出现管道内堵塞的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体组成示意图；

图3为本实用新型的冷凝管与水箱部分局部放大示意图；

图4为本实用新型的卡销部分局部放大示意图；

图5为本实用新型的电路示意图。

图中：1箱体、11外层、12第一隔热层、13防护层、14第二隔热层、15内层、16支柱、17防爆口、2盖板、21曲形板、22第一弹簧、3电机、31转轴、32叶片、33防护网、4安装板、41加热条、42冷凝管、43水泵、5网筒、51对位块、52对位座、53凹槽、54第二弹簧、55卡销、56通孔、6水箱、61边框、62螺纹旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种电子信息同步全自动恒温调节防护装置，包括箱体1，箱体1从外到内分别由外层11、第一隔热层12、防火层13、第二隔热层14和内层15组成，外层11和内层15均由不锈钢铁合金材料制成，第一隔热层12与第二隔热层14均由玻璃纤维防火棉材料制成，防火层13由阻燃剂颗粒配合岩棉板材料制成，各层之间通过螺栓配合耐高温胶体粘接固定，箱体1的下端设置有支柱16，箱体1上设置有防爆口17，防爆口17的开口位置覆盖有盖板2，盖板2与箱体1铰接设置，箱体1上设置有曲形板21，曲形板21上设置有第一弹簧22，第一弹簧22的另一端设置在盖板2上，能够在箱体1内部压力过大时，起到一个防爆保护的效果。

参阅图1，箱体1上固定连接有电机3，电机3的端口位置设置有转轴31，转轴31穿过箱体1并转动连接箱体1，转轴31上设置有叶片32，箱体1的内壁设置有防护网33，防护网33的位置与叶片32的位置对应，能够在升温或降温时，提高空气的流动。

参阅图1、图3和图4，箱体1的背板上固定连接有安装板4，安装板4上固定安装有加热条41和冷凝管42，冷凝管42的两个接口分别为进水口和出水口，进水口上嵌入有水泵43，冷凝管42的进水口端口位置滑动套设有网筒5，网筒5上焊接有对位块51，进水口上固定连接有对位座52，对位块51滑动套接对位座52，对位块51上设置有凹槽53，凹槽53内固定连接有第二弹簧54，第二弹簧54的另一端固定连接有卡销55，对位座52内连通有通孔56，卡销55滑动套设通孔56，水泵43能够实现冷凝管42的水循环，起到一个降温效果，同时网筒5能够对水中的杂质进行过滤，对冷凝管42起到一个防堵塞的效果。

参阅图1和图3，箱体1的下端设置有水箱6，水箱6的位置与冷凝管42的位置对应，箱体1的下端固定连接有边框61，水箱6滑动套设在边框61内，且通过螺纹旋钮62固定连接，边框61内设置有螺纹槽，水箱6的两侧均焊接有螺纹环，螺纹旋钮62螺纹连接螺纹环和螺纹槽。

参阅图5，加热条41为电热丝结构，水泵43为普通小型增压泵，电机3的型号为51k90gu-c，箱体1上设置有控制面板，控制面板包括显示屏、控制器、水泵开关、电机开关和加热条开关，安装板4上设置有温度传感器，通过温度传感器对箱体1内的温度进行感应，当温度过高或过低时，将信息反馈给控制器，通过控制器对水泵开关或加热条开关以及电机开关进行启动，加热条41与加热条开关通过导线串联连接，水泵43与水泵开关通过导线串联连接，电机3与电机开关通过导线串联连接，控制器分别有三个开关、温度传感器以及显示屏通过导线或数据线连接，实现温度信号的传输显示和调节控制。

本实用新型在具体实施时：当需要对进行恒温调节时，先通过温度传感器对箱体1内的温度进行感应，然后根据温度高低进行调节，温度较高时，启动电机3和水泵43，水泵43将水箱6内的冷水送入到冷凝管42内，实现循环降温，电机3带动转轴31上的叶片32产生气流，使得箱体1内的空气可以加快循环冷却，温度较低时，启动加热条41和电机3对箱体1内进行升温，当箱体1内的压力过大时，压力会从防爆口17排出，通过将盖板2顶开，实现泄压工作，通过第一弹簧22的压缩复位，使得盖板2在泄压后能够继续对防爆口17进行覆盖，当冷凝管42的进水口在进水时，通过网筒5能够对水中的杂质进行过滤，防止堵塞冷凝管，当需要清理网筒5时，按压卡销55，通过第二弹簧54的压缩，使得卡销55进入到凹槽53内，与通孔56脱开，完成对网筒5的拆卸，当需要对水箱6内的水进行更换或添加时，利用螺纹旋钮62与螺纹环和螺纹槽螺纹脱开，使得水箱6能够从边框61内滑出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。