一种改进的组合式可调预制楼梯展示架的制作方法

本实用新型涉及一种预制楼梯展示架，具体的是涉及一种改进的组合式可调预制楼梯展示架，属于建筑施工用具辅助技术领域。

背景技术：

一般来说，楼梯成品预制好之后是直接堆放在地面上的，或者采用工程中所使用的周转性材料——木枋随意摆放在地面上使之预制楼梯隔离地面即可。使用这样临时性的存放方法存在着诸多不理想因素，一方面是不利于成品质量管理，直接将其放置在地面上会受力不均造成预制构件的开裂使之构件报废，采另一方面是用木枋垫置不规范化和不标准化，不利于施工现场或工厂内的安全文明施工管理，现有技术中目前虽然已经有用来专门摆放楼梯的架子，但是由于结构比较复杂或者是结构过于的简单化，致使成本高的同时也存在摆放时比较的占用空间，往往只能一架子对应一楼梯，致使增加了摆放位置的同时也无形中加大了生产架子的成本，不利于对资源的充分利用，总之，往往存在诸多的缺陷与不足，同时，使用的灵活度不强，不可根据实际使用情况的需要来进行调整，往往很不便。

因此，需研制一种工作可靠性强以及实用性较强的组合式可调预制楼梯展示架是解决上述技术问题的关键所在。

技术实现要素：

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种能够提供一种结构简单、设计新颖，能够使预制楼梯成品展示规范，利于成品保护；采用钢制的槽钢或者是方钢制作能让其具有可周转性；一个架子可同时堆放至少两个成品楼梯，其使用占地面积较小，利于施工现场和工厂标准化和规范化管理，同时楼梯顶部搭挂梁和楼梯底部搭挂梁的设计能够保证成品楼梯整体结构的完整性，实现最大限度的保证楼梯的质量。

本实用新型另一个发明目的是能够实现使用灵活，操作方便简易，拆装以及维修简易方便，可根据实际使用中的需要对该展示架进行高低度的调整，使其满足楼梯摆放的要求。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种改进的组合式可调预制楼梯展示架是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

作为本实用新型一种改进的组合式可调预制楼梯展示架的改进，该楼梯展示架包括支撑中底梁(1)，支撑中底梁(1)的一端上方成对设有第一支撑立柱(2)，第一支撑立柱(2)垂直竖立支撑中底梁(1)，竖立支撑中底梁(1)一侧通过第一加强梁(3)连接左侧支撑底梁(4)，左侧支撑底梁(4)上方成对垂直设有第二支撑立柱(5)，第二支撑立柱(5)与第一支撑立柱(2)之间活动安装有第一楼梯顶部搭挂梁(7)，第一楼梯顶部搭挂梁(7)两端分别通过可调限位件(6)与第二支撑立柱(5)和第一支撑立柱(2)相连接，且端部通过螺母紧固，在支撑中底梁(1)和左侧支撑底梁(4)之间还可拆卸地安装有第一楼梯底部搭挂梁(8)；

支撑中底梁(1)的另一端上方成对设有第三支撑立柱(9)，第三支撑立柱(9)垂直竖立支撑中底梁(1)，竖立支撑中底梁(1)一侧通过第二加强梁(10)连接右侧支撑底梁(11)，右侧支撑底梁(11)上方成对垂直设有第四支撑立柱(12)，第四支撑立柱(12)与第三支撑立柱(9)之间活动安装有第二楼梯顶部搭挂梁(13)，第二楼梯顶部搭挂梁(13)两端分别通过可调限位件(6)与第四支撑立柱(12)与第三支撑立柱(9)相连接，且端部通过螺母紧固，在支撑中底梁(1)和右侧支撑底梁(11)之间还可拆卸地安装有第二楼梯底部搭挂梁(14)。

作为本实用新型上述的改进，所述支撑中底梁(1)整体为钢制的槽钢，槽钢的开口朝上设置，在该槽钢的两侧翼板上分别错位开设有多个供螺栓组件穿过的螺栓孔，螺栓组件分别穿过两侧的螺栓孔后分别与第一楼梯底部搭挂梁(8)和第二楼梯底部搭挂梁(14)的一端活动连接。

作为本实用新型上述的进一步改进，在支撑中底梁(1)的两端底端端面上对称开设有供螺栓穿过的固定孔，固定孔贯通支撑中底梁(1)的正反两面，且高强度螺栓穿过该固定孔后与地面相连接。

作为本实用新型上述的更进一步改进，所述第一支撑立柱(2)是由彼此呈对称布置的两根槽钢构成，其中，在每根槽钢上沿其长度方向开设有数个供可调限位件(6)穿过的连接孔，连接孔贯通槽钢的正反面；所述第一加强梁(3)为槽钢，该槽钢的开口朝上。

作为本实用新型上述的又进一步改进，所述左侧支撑底梁(4)整体为钢制的槽钢，该槽钢的开口朝上设置，在该槽钢的内侧翼板上开设有多个供螺栓组件穿过的固定孔，螺栓穿过固定孔后与第一楼梯底部搭挂梁(8)的另一端相连接；在该左侧支撑底梁(4)的两端底端端面上对称开设有供螺栓穿过的固定孔，固定孔贯通左侧支撑底梁(4)的正反两面，且高强度螺栓穿过该固定孔后与地面相连接。

作为本实用新型上述的再进一步改进，所述第二支撑立柱(5)和第三支撑立柱(9)以及第四支撑立柱(12)的形状结构与第一支撑立柱(2)的形状结构相同，且在第一支撑立柱(2)、第二支撑立柱(5)和第三支撑立柱(9)以及第四支撑立柱(12)的两侧均设有斜支撑梁(15)，斜支撑梁(15)为槽钢。

作为本实用新型上述的再更进一步改进，所述可调限位件(6)整体为钢制的t形构件；所述第一楼梯顶部搭挂梁(7)与所述第二楼梯顶部搭挂梁(13)均为槽钢，该槽钢的开口朝下，在该槽钢的两端开设有供可调限位件(6)穿过的连接通孔，其中，在第一楼梯顶部搭挂梁(7)和第二楼梯顶部搭挂梁(13)的上表面上均设有与之相适配的楼梯顶部防护垫，楼梯顶部防护垫上同体设有数个防滑突起物。

作为本实用新型上述的又再更进一步改进，所述第一楼梯底部搭挂梁(8)与所述第二楼梯底部搭挂梁(14)均为底部敞开、上端封闭、内部中空的箱型体构件，在该箱型体构件的上表面上均设置有与之相适配的楼梯底部防护垫，楼梯底部防护垫上同体设有数个防滑突起物。

作为本实用新型上述的又再更加进一步改进，在支撑中底梁(1)、第一支撑立柱(2)、第一加强梁(3)、左侧支撑底梁(4)、第二支撑立柱(5)、可调限位件(6)、第一楼梯顶部搭挂梁(7)、第一楼梯底部搭挂梁(8)、第三支撑立柱(9)、第二加强梁(10)、右侧支撑底梁(11)、第四支撑立柱(12)和第二楼梯顶部搭挂梁(13)以及第二楼梯底部搭挂梁(14)的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层和防锈层以及警示层，警示层上涂有荧光粉，其中，第一支撑立柱(2)与第二支撑立柱(5)之间呈对称设置，第三支撑立柱(9)与第四支撑立柱(12)之间呈对称设置。

作为本实用新型上述的还更加进一步改进，在注塑层上注塑有高分子耐磨材料；所述防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆；所述警示层为黄色或黑色的反光警示带或反光色膜或反光漆。

工作原理是：上述设计结构的一种改进的组合式可调预制楼梯展示架在进行使用之前，需要将其加以安装作为备用。

安装时，只需根据实际加工的需要将其上述已经加工完成的部件之间加以焊接或者是加以可拆卸的组装连为一个整体即可作为使用。

使用时，操作人员首先需要将上述焊接或加工安装好的该一种设计结构的该一种楼梯展示架安放摆稳在地面上，随后操作人员根据实际的需要将其成品楼梯(16)按照操作的标准要求将其摆放在该预先已经制作安装好的楼梯展示架上，在该实施操作过程中，需要确保在人为摆放或者是通过专门的楼梯吊运设备进行摆放时，成品楼梯(16)的顶部一端下部的休息平台要较为平稳的搭放于第一楼梯顶部搭挂梁(7)或者是第二楼梯顶部搭挂梁(13)上，由于在该第一楼梯顶部搭挂梁(7)和第二楼梯顶部搭挂梁(13)的上表面上设有楼梯顶部防护垫，因此，能够最大限度的保证该成品楼梯(16)与其该第一楼梯顶部搭挂梁(7)或者是第二楼梯顶部搭挂梁(13)相接触的位置不受磨损，从而保护成品楼梯(16)整体结构的完整度，同时，也需要确保成品楼梯(16)的底部一端下部的休息平台要较为平稳的搭放于第一楼梯底部搭挂梁(8)或者是第二楼梯底部搭挂梁(14)上，由于在第一楼梯底部搭挂梁(8)和第二楼梯底部搭挂梁(14)的上表面上设有与之相适配的楼梯底部防护垫，因此，能够最大限度的保证该成品楼梯(16)与其展示架相接触的位置不受磨损，从而保护整个成品楼梯(16)整体结构的完整度。

最后，随着时间的推移，待成品楼梯(16)吊开之后，操作人员只需将其该展示架加以整理并进行修复后搬运至工具存储仓库进行存储，预留为下次循环周转使用。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：本实用新型构造简单合理，使用灵活，拆装维修方便，展示架在实际使用的过程中，可根据实际情况的需要对其展示架进行调整，从而使其满足实际使用过程的需要，通过统一的材料制作及按一定标准化安装出来的简易楼梯展示架能够使预制楼梯成品展示规范，利于成品保护；采用钢制的槽钢和方钢制作能让其具有可周转性；一个架子可同时堆放至少两个成品楼梯，其使用占地面积较小，统一的方式制作能保证其标准化，利于施工现场和工厂标准化和规范化管理，使用灵活可靠，同时，本实用新型的外部涂有可以自发光的荧光材料，可以在夜间或者黑暗室内以及地下施工环境清楚地标示该展示架的位置，能有效地起到安全提示的作用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的整体分解结构示意图；

图2是本实用新型的整体组合结构示意图；

图3是本实用新型的第一加强梁(3)部件的整体结构示意图；

图4是本实用新型的左侧支撑底梁(4)部件的整体结构示意图；

图5是本实用新型的可调限位件(6)部件的整体结构示意图；

图6是本实用新型的第一楼梯顶部搭挂梁(7)部件的整体结构示意图；

图7是本实用新型的第一楼梯底部搭挂梁(8)部件的整体结构示意图；

图8是本实用新型的斜支撑梁(15)部件的整体结构示意图；

图9是本实用新型的使用状态参考图；

其中，图中标号：1—支撑中底梁，2—第一支撑立柱，3—第一加强梁，4—左侧支撑底梁，5—第二支撑立柱，6—可调限位件，7—第一楼梯顶部搭挂梁，8—第一楼梯底部搭挂梁，9—第三支撑立柱，10—第二加强梁，11—右侧支撑底梁，12—第四支撑立柱，13—第二楼梯顶部搭挂梁，14—第二楼梯底部搭挂梁，15—斜支撑梁，16—成品楼梯。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如说明书附图所示的一种改进的组合式可调预制楼梯展示架，该楼梯展示架包括支撑中底梁1，支撑中底梁1的一端上方成对设有第一支撑立柱2，第一支撑立柱2垂直竖立支撑中底梁1，竖立支撑中底梁1一侧通过第一加强梁3连接左侧支撑底梁4，左侧支撑底梁4上方成对垂直设有第二支撑立柱5，第二支撑立柱5与第一支撑立柱2之间活动安装有第一楼梯顶部搭挂梁7，第一楼梯顶部搭挂梁7两端分别通过可调限位件6与第二支撑立柱5和第一支撑立柱2相连接，且端部通过螺母紧固，在支撑中底梁1和左侧支撑底梁4之间还可拆卸地安装有第一楼梯底部搭挂梁8；

支撑中底梁1的另一端上方成对设有第三支撑立柱9，第三支撑立柱9垂直竖立支撑中底梁1，竖立支撑中底梁1一侧通过第二加强梁10连接右侧支撑底梁11，右侧支撑底梁11上方成对垂直设有第四支撑立柱12，第四支撑立柱12与第三支撑立柱9之间活动安装有第二楼梯顶部搭挂梁13，第二楼梯顶部搭挂梁13两端分别通过可调限位件6与第四支撑立柱12与第三支撑立柱9相连接，且端部通过螺母紧固，在支撑中底梁1和右侧支撑底梁11之间还可拆卸地安装有第二楼梯底部搭挂梁14。

进一步的，支撑中底梁1整体为钢制的槽钢，槽钢的开口朝上设置，在该槽钢的两侧翼板上分别错位开设有多个供螺栓组件穿过的螺栓孔，螺栓组件分别穿过两侧的螺栓孔后分别与第一楼梯底部搭挂梁8和第二楼梯底部搭挂梁14的一端活动连接。

具体的，在支撑中底梁1的两端底端端面上对称开设有供螺栓穿过的固定孔，固定孔贯通支撑中底梁1的正反两面，且高强度螺栓穿过该固定孔后与地面相连接。

进一步的，第一支撑立柱2是由彼此呈对称布置的两根槽钢构成，其中，在每根槽钢上沿其长度方向开设有数个供可调限位件6穿过的连接孔，连接孔贯通槽钢的正反面；所述第一加强梁3为槽钢，该槽钢的开口朝上。

进一步的，左侧支撑底梁4整体为钢制的槽钢，该槽钢的开口朝上设置，在该槽钢的内侧翼板上开设有多个供螺栓组件穿过的固定孔，螺栓穿过固定孔后与第一楼梯底部搭挂梁8的另一端相连接；在该左侧支撑底梁4的两端底端端面上对称开设有供螺栓穿过的固定孔，固定孔贯通左侧支撑底梁4的正反两面，且高强度螺栓穿过该固定孔后与地面相连接。

进一步的，第二支撑立柱5和第三支撑立柱9以及第四支撑立柱12的形状结构与第一支撑立柱2的形状结构相同，且在第一支撑立柱2、第二支撑立柱5和第三支撑立柱9以及第四支撑立柱12的两侧均设有斜支撑梁15，斜支撑梁15为槽钢。

进一步的，可调限位件6整体为钢制的t形构件；所述第一楼梯顶部搭挂梁7与所述第二楼梯顶部搭挂梁13均为槽钢，该槽钢的开口朝下，在该槽钢的两端开设有供可调限位件6穿过的连接通孔，其中，在第一楼梯顶部搭挂梁7和第二楼梯顶部搭挂梁13的上表面上均设有与之相适配的楼梯顶部防护垫，楼梯顶部防护垫上同体设有数个防滑突起物。

进一步的，第一楼梯底部搭挂梁8与所述第二楼梯底部搭挂梁14均为底部敞开、上端封闭、内部中空的箱型体构件，在该箱型体构件的上表面上均设置有与之相适配的楼梯底部防护垫，楼梯底部防护垫上同体设有数个防滑突起物。

进一步的，支撑中底梁1、第一支撑立柱2、第一加强梁3、左侧支撑底梁4、第二支撑立柱5、可调限位件6、第一楼梯顶部搭挂梁7、第一楼梯底部搭挂梁8、第三支撑立柱9、第二加强梁10、右侧支撑底梁11、第四支撑立柱12和第二楼梯顶部搭挂梁13以及第二楼梯底部搭挂梁14的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层和防锈层以及警示层，警示层上涂有荧光粉，其中，第一支撑立柱2与第二支撑立柱5之间呈对称设置，第三支撑立柱9与第四支撑立柱12之间呈对称设置。

具体的，在注塑层上注塑有高分子耐磨材料；所述防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆；所述警示层为黄色或黑色的反光警示带或反光色膜或反光漆。

综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：

上述设计结构的一种改进的组合式可调预制楼梯展示架在进行使用之前，需要将其加以安装作为备用。

安装时，只需根据实际加工的需要将其上述已经加工完成的部件之间加以焊接或者是加以可拆卸的组装连为一个整体即可作为使用。

使用时，操作人员首先需要将上述焊接或加工安装好的该一种设计结构的该一种楼梯展示架安放摆稳在地面上，随后操作人员根据实际的需要将其成品楼梯16按照操作的标准要求将其摆放在该预先已经制作安装好的楼梯展示架上，在该实施操作过程中，需要确保在人为摆放或者是通过专门的楼梯吊运设备进行摆放时，成品楼梯16的顶部一端下部的休息平台要较为平稳的搭放于第一楼梯顶部搭挂梁7或者是第二楼梯顶部搭挂梁13上，由于在该第一楼梯顶部搭挂梁7和第二楼梯顶部搭挂梁13的上表面上设有楼梯顶部防护垫，因此，能够最大限度的保证该成品楼梯16与其该第一楼梯顶部搭挂梁7或者是第二楼梯顶部搭挂梁13相接触的位置不受磨损，从而保护成品楼梯16整体结构的完整度，同时，也需要确保成品楼梯16的底部一端下部的休息平台要较为平稳的搭放于第一楼梯底部搭挂梁8或者是第二楼梯底部搭挂梁14

上，由于在第一楼梯底部搭挂梁8和第二楼梯底部搭挂梁14的上表面上设有与之相适配的楼梯底部防护垫，因此，能够最大限度的保证该成品楼梯16与其展示架相接触的位置不受磨损，从而保护整个成品楼梯16整体结构的完整度。

最后，随着时间的推移，待成品楼梯16吊开之后，操作人员只需将其该展示架加以整理并进行修复后搬运至工具存储仓库进行存储，预留为下次循环周转使用。

以上对本实用新型所提供的进行了详细介绍，本文中对本实用新型的原理进行了描述，以上工作原理的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。