一种便于连接的钢龙骨结构的制作方法

本实用新型涉及龙骨连接领域，尤其是涉及一种便于连接的钢龙骨结构。

背景技术：

轻钢龙骨，是一种新型的建筑材料，随着我国现代化建设的发展，轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所，轻钢龙骨吊顶具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效，同时还具有工期短、施工简便等优点。

但是目前市场上的轻钢龙骨连接存在一定的使用缺点，在龙骨连接的过程中，通常要大量使用连接片和螺栓螺母连接，使安装过程复杂耗时。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于连接的钢龙骨结构，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于连接的钢龙骨结构，包括龙骨，所述龙骨内壁底面一侧设有第一连接块，所述龙骨内壁底面另一侧设有第二连接块，所述第一连接块外壁远离第二连接块的一侧对称开设有螺纹孔和第一矩形孔，所述第一连接块外壁于第一矩形孔一侧开设有第一矩形通孔，所述第一矩形孔与第一矩形通孔贯通，所述第一矩形通孔内部开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽内部安装有第一弹簧，所述第一矩形通孔内部设有活动连接的第一活动杆，所述第一活动杆贯穿第一弹簧，所述第一活动杆靠近第一矩形孔的一端设有第一弹簧挡板，所述第一弹簧挡板位于第一矩形槽内部，所述第一活动杆另一端穿过第一矩形通孔延伸至第一连接块外侧，所述第一活动杆靠近第一矩形孔的一端设有第一楔形块，所述第二连接块靠近第一连接块的一侧对称开设有沉头孔和第二矩形通孔，所述第二矩形通孔内部开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽内部安装有第二弹簧，所述第二矩形通孔内部设有活动连接的第二活动杆，所述第二活动杆贯穿第二矩形通孔，所述第二活动杆靠近第一连接块的一端设有第二弹簧挡板，所述第二弹簧挡板位于第二矩形槽内部，所述第二活动杆另一端穿过第二矩形通孔延伸至第二连接块外侧，所述第二活动杆远离第一连接块的一端设有第二楔形块，所述第二活动杆靠近第二楔形块的一端开设有第三矩形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接块和第二连接块均由铝合金材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一楔形块和第二楔形块的楔形角度相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一矩形通孔和第二矩形通孔内壁均涂有润滑脂。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹簧和第二弹簧表面均涂有润滑油。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述龙骨表面和内壁均涂有耐磨材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一连接块和第二连接块，使得龙骨连接简单可靠；通过设置第一楔形块和第二楔形块，使得龙骨连接更加稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种便于连接的钢龙骨结构的结构示意图；

图2为本实用新型所述一种便于连接的钢龙骨结构的剖视图；

图3为本实用新型所述第一连接块的放大示意图；

图4为本实用新型所述第二连接块的放大示意图；

图中：1、龙骨；2、第一连接块；3、第二连接块；4、螺纹孔；5、第一矩形孔；6、第一矩形通孔；7、第一矩形槽；8、第一弹簧；9、第一活动杆；10、第一弹簧挡板；11、第一楔形块；12、沉头孔；13、第二矩形通孔；14、第二矩形槽；15、第二弹簧；16、第二活动杆；17、第二弹簧挡板；18、第二楔形块；19、第三矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于连接的钢龙骨结构，包括龙骨1，所述龙骨1内壁底面一侧设有第一连接块2，所述龙骨1内壁底面另一侧设有第二连接块3，所述第一连接块2外壁远离第二连接块3的一侧对称开设有螺纹孔4和第一矩形孔5，所述第一连接块2外壁于第一矩形孔5一侧开设有第一矩形通孔6，所述第一矩形孔5与第一矩形通孔6贯通，所述第一矩形通孔6内部开设有第一矩形槽7，所述第一矩形槽7内部安装有第一弹簧8，所述第一矩形通孔6内部设有活动连接的第一活动杆9，所述第一活动杆9贯穿第一弹簧8，所述第一活动杆9靠近第一矩形孔5的一端设有第一弹簧挡板10，所述第一弹簧挡板10位于第一矩形槽7内部，所述第一活动杆9另一端穿过第一矩形通孔6延伸至第一连接块2外侧，所述第一活动杆9靠近第一矩形孔5的一端设有第一楔形块11，所述第二连接块3靠近第一连接块2的一侧对称开设有沉头孔12和第二矩形通孔13，所述第二矩形通孔13内部开设有第二矩形槽14，所述第二矩形槽14内部安装有第二弹簧15，所述第二矩形通孔13内部设有活动连接的第二活动杆16，所述第二活动杆16贯穿第二矩形通孔13，所述第二活动杆16靠近第一连接块2的一端设有第二弹簧挡板17，所述第二弹簧挡板17位于第二矩形槽14内部，所述第二活动杆16另一端穿过第二矩形通孔13延伸至第二连接块3外侧，所述第二活动杆16远离第一连接块2的一端设有第二楔形块18，所述第二活动杆16靠近第二楔形块18的一端开设有第三矩形槽19。

本实施例中，优选的，所述第一连接块2和第二连接块3均由铝合金材料制成。

本实施例中，优选的，所述第一楔形块11和第二楔形块18的楔形角度相等。

本实施例中，优选的，所述第一矩形通孔6和第二矩形通孔13内壁均涂有润滑脂。

本实施例中，优选的，所述第一弹簧8和第二弹簧15表面均涂有润滑油。

本实施例中，优选的，所述龙骨1表面和内壁均涂有耐磨材料。

具体原理：使用时，将两块待安装的龙骨1摆放整齐，使一块龙骨1的第一连接块2与另一块龙骨1的第二连接块3对齐，按压第二活动杆16，使第二活动杆16在第二矩形通孔13内直线运动，带动连接在第二活动杆16上的第二楔形块18直线运动，挤压连接在第一活动杆9的第一楔形块11，使第一活动杆9向远离第一矩形孔5的方向运动，同时固定设置在第一活动杆9的第一弹簧挡板10压缩第一弹簧8，当第二楔形块18与第一楔形块11分离时，第一弹簧挡板10在第一弹簧8的弹力作用下向靠近第一矩形孔5的方向运动，同时第一楔形块11嵌入设置在第二活动杆16上的第三矩形槽19内，实现两块龙骨1间的预连接，然后再使用内六角螺栓穿过开设在第二连接块3上的沉头孔12，使用六角扳手拧紧内六角螺栓，使内六角螺栓与设置在第一连接块2上的螺纹孔4螺纹连接，从而实现两块龙骨1间的连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。