一种用于石材加工设备的工件台的制作方法

本实用新型涉及石材生产加工设备领域，具体涉及一种用于石材加工设备的工件台。

背景技术：

天然石材大体分为花岗岩、板岩、砂岩、石灰岩、火山岩等。随着建筑设计的发展，石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一。而石材的加工，因其自身的理化特性而不可避免地具有粉尘多、污水多等复杂加工环境的特点。再者石材密度大，厂区内石材工件的搬运往往需要依靠行吊、叉车等工具的辅助。因此用于石材加工设备的工件台需要承载能力强且能够适应上述复杂加工环境，对工件台自身的性能具有较高的要求。

授权公告号为cn206999355u的中国专利公开了一种用于石材加工的工作台，包括底架；石材放置台，其位于底架上，石材放置台和底架之间安装有直线滚珠导轨；丝杆螺母传动机构，其安装于底架上，用于带动石材放置台在直线滚珠导轨上来回往复移动；自动夹紧机构，其安装于石材放置台的侧面中，以将放置于石材放置台上的石材夹紧。通过丝杆螺母传动机构可带动石材放置台在底架上来回往复移动，对石材进行多工序加工时，可实现连贯性动作，无需将石材重新取下放置，从而可提高加工效率；同时，在加工的过程中，自动夹紧机构始终牢牢地将将石材夹紧于石材放置台上的，石材无论是在那一的加工工序中，石材都不会发生振动，从而可以保证石材的加工质量。但是该方案中，水槽盖8并没有公开具体设置方式，但是从附图中可以肯定，丝杆螺母传动机构5与石材放置台2直接相连，那水槽盖8因为需要给丝杆螺母传动机构5在石材放置台2移动过程中留下移动空间，所以其势必没办法将丝杆螺母传动机构5完全覆盖，因此水槽盖8的设置对石材放置台2的导向驱动结构的保护程度有限，相比直接将导向驱动结构泡在污水的情况而言，水槽盖8具有一定的保护效果，但是该结构还是易生锈损坏。而且石材加工过程中产生的石材粉末碎屑会影响上述导向驱动结构的运行稳定以及降低驱动效率，水槽盖8的结构更是无法隔绝上述碎石粉尘等，导致工件台容易损坏、运行能耗高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于石材加工设备的工件台，以解决现有的工件台容易损坏、运行能耗高等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于石材加工设备的工件台，包括底座、放置台以及一个防水护板，放置台可移动地装配于底座上，放置台用于放置被加工的石材工件。上述放置台包括一体连接的放置顶板以及安装底板，安装底板装配于上述底座，放置顶板用于放置上述石材工件，放置顶板与安装底板之间形成一个沿放置台移动方向延伸且首尾两端贯通的容置通孔。上述防水护板贯穿上述容置通孔并覆设于该底座顶面。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过放置顶板与安装底板的结构实现承载石材工件的结构与承担导向驱动的结构分离，然后通过防水护板来保护底座以及安装底板，防水护板可以设置为整块完整的板子也不会影响放置台的移动，从结构上实现将石材加工产生的污水、粉尘等与底座、安装底板隔绝，保护底座内的驱动导向机构。

进一步地：

一种用于石材加工设备的工件台还包括固定部，固定部底部设于上述放置台沿放置台移动方向延伸的一侧侧沿，固定部沿其所在放置台侧沿延伸设置。

上述固定部顶部布设有复数个连接挂钩，连接挂钩沿固定部顶部长度方向均匀布设。

上述放置台还包括侧围板，上述放置顶板与上述安装底板通过侧围板一体连接，侧围板朝向上述底座所在方向延伸至底座两侧侧面外。

上述放置台位于垂直其移动方向上的截面呈倒置的凹字型结构。上述防水护板位于垂直放置台移动方向上的截面呈开口朝下的匚字型结构。

上述底座为顶面敞口结构，底座内设有至少一道底座导轨以及一个底座丝杆。上述安装底板装配于上述底座导轨上，上述底座丝杆用于驱动安装底板沿底座导轨移动设置。

上述防水护板覆设于上述底座的顶面敞口处，底座内填充有润滑液。

上述底座的顶面敞口处附设有两个防尘盖体，防尘盖体设于上述防水护板下方，两个防尘盖体分别与上述安装底板移动方向上的两侧侧沿连接，防尘盖体随着放置台移动而延展或者折叠收合设置。

由上述对本实用新型结构的进一步方案描述可知，和现有技术相比，本实用新型的进一步方案具有如下优点：

其一，本实用新型通过截面呈开口朝下的匚字型结构的防水护板，防水护板匚字型结构的两侧可以包覆底座两侧，这样，污水粉尘等受重力影响，沿防水护板两侧流走而不会进入底座内，进一步提升防水护板的防水防尘性能。

其二，本实用新型通过底座顶面敞口，然后将底座导轨、底座丝杆等装配于其中，这样该部分结构处于通一个封闭结构，结构更加直观，出现故障等的维护保养也更加方便快捷，便于产品的使用维护。

其三，本实用新型通过底座顶面敞口，然后将底座导轨、底座丝杆等装配于其中，令底座的导向驱动结构均处于同一个相比封闭的空间，并在该空间内填充润滑油，相比于现有的石材加工设备的工件台，实现了从干式结构到湿式结构的转变，而湿式结构会带来导向驱动效率更高、承载能力更强、更加耐磨损等优势。

其四，本实用新型的防尘盖体的设置，对底座的敞口结构进一步的密封，进一步提升底座的防水防尘能力，也有利于延长润滑液的更换周期，降低设备的使用成本。

附图说明

图1为应用本实用新型的工件台的卧式石材加工设备的结构示意图，其中辅助连接件未画出。

图2为图1中的卧式石材加工设备的工作立柱的分解结构示意图，其中防尘盖体未画出。

图3为本实用新型的工件台的分解结构示意图，其中防尘盖体未画出。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参考图1，一种卧式石材加工设备，包括工作立柱1、工件台2、加工机构以及基座4，工件台2与工作立柱1相对地装配于基座4上，工件台2用于放置石材工件5，加工机构用于加工该石材工件5。本具体实施方式采用卧式石材加工设备进行工件台2的具体应用描述，但是本实用新型的工件台2适用于所有需要工件移动的石材加工设备，如背景技术中的立式石材加工设备，同样可以替换应用。本具体实施方式为清楚演示工件台2结构，因此选用了具体的石材加工设备进行描述。上述工作立柱1包括立柱主体11、升降座12以及横移座13，升降座12可升降地装配于立柱主体11，横移座13可朝向工件台2往复移动地装配于升降座12。上述加工机构装配于上述横移座13。工件台2与工作立柱1可拆卸地装配于基座4，在设备生产、运输、安装过程中，该可拆卸结构可以便于运输，再配合基座4的设置可以便于设备组装、调试以及后期维护等。该加工机构包括钻孔电机31、钻孔减速机32以及钻头33，钻孔电机31、钻孔减速机32与钻头33依次传动连接，钻头33朝向工件台2上地凸出上述横移座13端部设置，该横移座13端部为横移座13邻近工件台2一侧的端部。

参考图1、图2，上述升降座12由升降安装部121以及横移安装部122构成，升降座12通过升降安装部121装配于上述立柱主体11，上述横移座13装配于横移安装部122。上述横移座13为沿水平方向延伸的柱状结构，横移座13朝向上述工件台2延伸设置。该横移座13附设有一个横移驱动机构，横移驱动机构用于驱动横移座13沿横移座13长度方向移动设置。上述横移安装部122为沿上述横移座13长度方向延伸且首尾两端贯通的槽状结构，该横移座13侧沿嵌入该横移安装部122的槽状结构内。横移座13为直棱柱状结构，横移安装部122为截面呈c型的槽状结构，横移安装部122的槽状结构与横移座13一侧的棱柱结构相配适，横移座13侧沿嵌入横移安装部122内，横移座13首尾两端由横移安装部122首尾两端的贯通处延伸至横移安装部122外，横移座13可沿横移安装部122移动设置。

参考图2，上述横移安装部122槽状开口上下两侧通过卡棱结构来实现上述横移座13侧沿嵌入后而不至于脱出，位于横移安装部122底沿的卡棱结构与升降座12一体成型设置。横移安装部122附设有一个安装压条1221，安装压条1221可拆卸地装配于横移安装部122顶沿，该安装压条1221形成上述位于横移安装部122顶沿的卡棱结构，当横移座13装入横移安装部122后，安装压条1221内沿与横移座13侧沿抵接。该结构在横移座13装配过程中，可以直接将横移座13装入横移安装部122，受位于横移安装部122底沿的卡棱结构固定，横移座13可以相对稳定放置，安装人员可以从容装配安装压条1221，且该结构拆卸也更加安全。该横移座13朝向立柱主体11一侧设有横移装配槽131，上述横移驱动机构通过横移电机132驱动的横移丝杆133转动，再配合横移安装部122内的横移丝杆螺母134来实现横移座13移动，横移丝杆133装配于该横移装配槽131内。

参考图1、图2，上述升降安装部121与上述横移安装部122相背离设置，升降安装部121为沿竖直方向延伸且首尾两端贯通的槽状结构，上述立柱主体11侧沿嵌入该升降安装部121的槽状结构内。升降安装部121和升降座12结构与上述横移安装部122和上述横移座13配合的结构类似，由于升降安装部121沿竖直方向延伸，其卡棱结构位于槽状开口水平方向上的两侧，由于立柱主体11沿竖直方向延伸，为便于装配，升降安装部121的两个卡棱结构均通过可拆卸的镶板1211来实现。与上述横移驱动机构类似，升降座12通过一个升降驱动机构来实现升降，升降驱动机构具体为升降电机123带动升降丝杆124转动，而升降安装部121内附设有一个与上述升降丝杆124相配适的升降丝杆螺母125，升降丝杆124转动带动升降丝杆螺母125移动。立柱主体11朝向横移座13的一侧设有升降装配槽111，升降丝杆124装配于该升降装配槽111内。上述横移装配槽131与升降装配槽111的开口处均附设有防尘盖体6，防尘盖体6可随升降座12或者横移座13移动而展开或者收合，进而保护横移驱动机构与升降驱动机构在粉尘多、污水多的复杂加工环境中平稳工作，防尘盖体6的结构常见于石材设备领域，如可折合的防尘布罩等。

参考图1、图2、图3，上述工件台2包括底座21、放置台22、防水护板23、固定部24以及辅助连接件，放置台22可移动地装配于底座21上，放置台22顶面用于放置上述石材工件5。固定部24底部设于放置台22背离上述立柱主体11所在位置的一侧侧沿，固定部24顶部与立柱主体11顶部相对设置，固定部24沿其所在放置台22侧沿延伸设置。固定部24本质为一用于限位固定的阻拦结构，固定部24用于防止石材工件5在加工过程中沿钻头33推进方向移动，固定部24可以采用平板、格栅等结构。辅助连接件两端分别与立柱主体11顶部以及固定部24顶部可拆卸连接。立柱主体11顶部以及固定部24顶部分别设有连接挂钩251，连接挂钩251用于连接上述辅助连接件，位于立柱主体11顶部的连接挂钩251与位于固定部24顶部的连接挂钩251相对设置。位于固定部24顶部的连接挂钩251设有多个，多个连接挂钩251固设于固定部24顶沿且沿固定部24延伸方向均匀排布。辅助连接件两端分别勾设于立柱主体11顶部以及固定部24顶部的连接挂钩251，辅助连接件可以为具有花篮螺栓等紧固结构的辊状结构或者绳状结构。上述放置台22移动方向、上述加工机构移动方向以及上述升降座12升降方向分别相互垂直设置。升降座12实现钻头33位置在竖直维度的调整，而放置台22可移动则实现钻头33位置水平维度的调整，横移座13移动则实现钻头33钻孔推进。

参考图3，上述放置台22包括一体连接的放置顶板221、安装底板222和侧围板223，安装底板222装配于上述底座21，放置顶板221用于放置上述石材工件5，放置顶板221、安装底板222与侧围板223之间形成一个沿放置台22移动方向延伸且首尾两端贯通的容置通孔224。上述侧围板223朝向上述底座21所在方向延伸至底座21两侧侧面外。上述防水护板23贯穿上述容置通孔224并覆设于该底座21顶面。上述底座21为顶面敞口结构，底座21的敞口内平行设有两道底座导轨211以及一个底座丝杆212，三者均沿放置台22移动方向延伸设置。上述安装底板222装配于上述底座导轨211上，上述底座丝杆212用于驱动安装底板222沿底座导轨211移动设置，底座丝杆212由底座电机带动底座减速机213驱动设置。上述防水护板23覆设于该底座21的顶面敞口处，底座21内填充有润滑液。该放置台22位于垂直其移动方向上的截面呈倒置的凹字型结构。上述防水护板23位于垂直放置台22移动方向上的截面呈开口朝下的匚字型结构，开口朝下的匚字型结构延伸至底座21两侧，更好的提升防水护板23的防水防尘性能。位于该防水护板23下方的该底座21的顶面敞口处加装有上述防尘盖体6，该结构可以进一步防止污水、粉尘等进入底座21的敞口结构内。底座21内的防尘盖体6设有两个，两个用于底座21的防尘盖体6分别与上述安装底板222移动方向上的两侧侧沿连接，防尘盖体6随着放置台22移动而延展或者折叠收合设置。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。