一种矩形混凝土检查井生产装置的制作方法

本实用新型涉及石墨筒生产技术领域，具体地指一种矩形混凝土检查井生产装置。

背景技术：

目前大多数检查井均为砖混结构，时间长了以后砖缝处容易泄露，而且检查井顶部经常被车辆碾压，所以砖表面会出现裂缝，也会引起其地基下移，导致检查井盖产生凹陷；因此一种新型的混凝土检查井便应运而生，混凝土检查井克服了上述缺点，其结构牢靠，不易下沉；目前方形混凝土检查井在生产时存在以下问题：混凝土浇注时振捣不够密实，其主要通过人工对模具进行浇注，然后不断进行振捣操作，其速度慢而且费时费力，振捣效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种矩形混凝土检查井生产装置，能够提高振捣效率，减小工人劳动强度。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种矩形混凝土检查井生产装置，包括固定基板,其特征在于：所述固定基板通过多个压缩弹簧与振动工作台连接，振动工作台上设有振动电机，所述振动工作台顶部与搁板底部可拆卸连接，搁板上设有方形井筒模具，方形井筒模具侧壁设有多个用于将其顶紧固定的顶紧装置。

优选地，所述固定基板和振动工作台均为矩形板材结构，固定基板四角区域设有限位杆，振动工作台四角区域设有限位套筒，限位杆伸入到限位套筒内，压缩弹簧一端套装于限位杆底部，另一端伸入到限位套筒内。

优选地，所述所述固定基板和振动工作台之间还设有拉伸弹簧。

优选地，所述方形井筒模具包括外矩形框和内矩形框，外矩形框和内矩形框内预制有钢筋网。

优选地，所述顶紧装置包括用于顶紧方形井筒模具外侧的外顶紧装置和用于顶紧方形井筒模具内侧的内顶紧装置。

优选地，所述外顶紧装置包括固定于搁板顶面的第一固定块，所述第一固定块内设有与第一螺杆配合的螺孔，第一螺杆外侧设有第一旋转把手，第一螺杆内侧通过第一轴承与第一压板连接；

所述内顶紧装置包括固定于搁板顶面的第二固定块，所述第二固定块内设有与第二螺杆配合的螺孔，第二螺杆外侧设有第二旋转把手，第二螺杆内侧通过第二轴承与第二压板连接；

优选地，所述搁板边侧扣装于振动工作台表面，搁板边侧与振动工作台边侧通过螺钉连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型装置通过振动装置大大提高了振捣效率，通过顶紧装置能够将方形井筒模具很好地固定，而且也方便拆除，大大减小工人劳动强度。

附图说明

图1为一种矩形混凝土检查井生产装置的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1中a区域的放大结构示意图；

图中，固定基板1、压缩弹簧2、振动工作台3、振动电机4、搁板5、方形井筒模具6、外矩形框6.1、内矩形框6.2、钢筋网6.3、顶紧装置7、外顶紧装置7.1、第一固定块7.1.1、第一螺杆7.1.2、第一旋转把手7.1.3、第一轴承7.1.4、第一压板7.1.5、内顶紧装置7.2、第二固定块7.2.1、第二螺杆7.2.2、第二旋转把手7.2.3、第二轴承7.2.4、第二压板7.2.5、套筒7.2.6、操作杆7.2.7、限位杆8、限位套筒9、拉伸弹簧10、螺钉11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至3所示，一种矩形混凝土检查井生产装置，包括固定基板1,其特征在于：所述固定基板1通过多个压缩弹簧2与振动工作台3连接，振动工作台3上设有振动电机4，所述振动工作台3顶部与搁板5底部可拆卸连接，搁板5上设有方形井筒模具6，方形井筒模具6侧壁设有多个用于将其顶紧固定的顶紧装置7。

优选地，所述固定基板1和振动工作台3均为矩形板材结构，固定基板1四角区域设有限位杆8，振动工作台3四角区域设有限位套筒9，限位杆8伸入到限位套筒9内，压缩弹簧2一端套装于限位杆8底部，另一端伸入到限位套筒9内。这样设计后可以避免振动工作台3在上下振动的过程中偏离轨迹，限位套筒9可以将限位杆8限位，从而使得振动工作台3只能在竖直方向上下振动。

优选地，所述所述固定基板1和振动工作台3之间还设有拉伸弹簧10。拉伸弹簧10可以给振动工作台3提供拉力，避免在振动工作台3向上移动过程中，移动幅度过大，出现限位套筒9脱离限位杆8的现象。

优选地，所述方形井筒模具6包括外矩形框6.1和内矩形框6.2，外矩形框6.1和内矩形框6.2内预制有钢筋网6.3。本实施例中将混凝土浇注到方形井筒模具6内后，混凝土和钢筋网6.3结合形成钢筋混凝土结构，这样形成的检查井结构更加牢固。

优选地，所述顶紧装置7包括用于顶紧方形井筒模具6外侧的外顶紧装置7.1和用于顶紧方形井筒模具6内侧的内顶紧装置7.2。通过外顶紧装置7.1和内顶紧装置7.2可以将方形井筒模具6内侧和外侧顶紧，防止其在上下振动过程中发生移动或脱落的现象。

优选地，所述外顶紧装置7.1包括固定于搁板5顶面的第一固定块7.1.1，所述第一固定块7.1.1内设有与第一螺杆7.1.2配合的螺孔，第一螺杆7.1.2外侧设有第一旋转把手7.1.3，第一螺杆7.1.2内侧通过第一轴承7.1.4与第一压板7.1.5连接；当转动第一旋转把手7.1.3时，第一螺杆7.1.2随之旋转，由于第一螺杆7.1.2与第一固定块7.1.1螺纹连接，所以第一螺杆7.1.2会横向发生移动，进而带动第一轴承7.1.4和第一压板7.1.5也横向发生移动，由于第一轴承7.1.4使得第一螺杆7.1.2与第一压板7.1.5旋转连接，所以第一压板7.1.5在横移的过程中不会随着第一螺杆7.1.2旋转，当第一压板7.1.5压紧外矩形框6.1时便可以将方形井筒模具6外侧固定；

所述内顶紧装置7.2包括固定于搁板5顶面的第二固定块7.2.1，所述第二固定块7.2.1内设有与第二螺杆7.2.2配合的螺孔，第二螺杆7.2.2外侧设有第二旋转把手7.2.3，第二螺杆7.2.2内侧通过第二轴承7.2.4与第二压板7.2.5连接；当转动第二旋转把手7.2.3时，第二螺杆7.2.2随之旋转，由于第二螺杆7.2.2与第二固定块7.2.1螺纹连接，所以第二螺杆7.2.2会横向发生移动，进而带动第二轴承7.2.4和第二压板7.2.5也横向发生移动，由于第二轴承7.2.4使得第二螺杆7.2.2与第二压板7.2.5旋转连接，所以第二压板7.2.5在横移的过程中不会随着第二螺杆7.2.2旋转，当第二压板7.2.5压紧外矩形框6.1时便可以将方形井筒模具6内侧固定。

在本实施例中，第一旋转把手7.1.3包括与第一螺杆7.1.2外侧垂直连接的转动杆，转动杆外侧通过销轴与把手铰接连接，转动把手后，转动杆带动第一螺杆7.1.2旋转；第二旋转把手7.2.3也包括与第二螺杆7.2.2外侧垂直连接的转动杆，转动杆外侧于套杆连接，套杆表面设有套筒7.2.6，套筒7.2.6顶部与操作杆7.2.7固定即可，这样设计是因为方形井筒模具6较深，其内侧不好操作第二螺杆7.2.2的旋转过程，所以通过长的操作杆7.2.6来进行操作很方便，只需要使得操作杆7.2.6竖向动作，既可以使得套筒7.2.6带动套杆做圆周运动，从而使得转动杆带动第二螺杆7.2.2旋转。

优选地，所述搁板5边侧扣装于振动工作台3表面，搁板5边侧与振动工作台3边侧通过螺钉11连接。通过螺钉11可以将搁板5固定于振动工作台3上。

优选地，隔板5表面可以设置吊钩，这样可以跟吊装设备配合，方便搬运过程。

本实施例工作原理如下：

首先通过螺钉11可以将搁板5固定于振动工作台3上，然后将方形井筒模具6放置到搁板5上，然后通过外顶紧装置7.1和内顶紧装置7.2可以将方形井筒模具6内侧和外侧顶紧，将混凝土浆料加注到方形井筒模具6的钢筋网6.3内，加注的过程中开启振动电机4，使得振动工作台3、搁板5和方形井筒模具6产生振动，从而将混凝土浆料振实，避免其内部存在空气，提高振捣效率，同时也减小了工人劳动强度；当完成加注并振捣一段时间后，关闭振动电机4，然后将螺钉11拆除，通过吊装装置将隔板5及其方形井筒模具6整体移走，等待混凝土成型后拆模即可。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。