爬架连接件的制作方法

本实用新型属固定建筑物脚手架爬架安全支撑部件技术领域，具体涉及一种爬架连接件。

背景技术：

爬架又叫提升架，是可以沿着建筑物往上攀升或下降，一次组装后一直用到施工完毕，不必翻架，免除脚手架拆装工序；同时不受建筑物高度限制；更加节省人力、物力和材料用料，更加安全的新型防护型脚手架替代品，尤其适合高层建筑施工防护使用。爬架的刚性机械支撑结构通常由爬架架管5、爬架护网4组成；而爬架架管5和爬架护网4之间需要用连接件支撑并连接。其中，爬架架管5通常由纵横交错的脚手架钢管搭建而成(如图3)；爬架护网4(如图6)由四方框结构的护网框架402、冲孔网板403、以及起交错加强支撑作用的护网斜撑404组成；其中爬架护网4通过护网框架402架体外侧安装的护网耳板401(如图7)使用连接件与爬架架管5支撑相连。但是，现有技术下，借助制孔钢板使用铁丝捆扎的连接方式不仅不美观，而且安装缓慢，且支撑稳固性欠佳。对此，现提出如下技术方案。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题：提供一种爬架连接件，解决爬架护网4和爬架架管5之间快速、牢固且美观的连接支撑安装技术问题。

本实用新型采用的技术方案：爬架连接件，具有连接件本体，连接件本体由固连为一体的角钢连接件和弯折成“u”型的扁钢连接件组成；其中角钢连接件的一端板体制有用于连接爬架护网的腰型孔，角钢连接件的另一端板体垂直于扁钢连接件前后平行的u型板体竖直外侧壁固连扁钢连接件；所述扁钢连接件的u型空腔适配卡接爬架架管的管体外侧壁，扁钢连接件前后平行的u型板体分别同轴制有用于夹紧式锁紧固连爬架架管管体的通孔。

优选地：为简化连接件本体的结构组成：角钢连接件与扁钢连接件焊接固连为一体。

进一步地：为保证焊接式刚性结构的连接件本体使用的可靠性：所述角钢连接件为等边角钢连接件，且角钢连接件的边宽b等于扁钢连接件的边宽a，以使角钢连接件与扁钢连接件外沿平齐地焊接固连为一体。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本实用新型的角钢连接件2，用于如图3所示紧固连接爬架护网4的连接耳板401；本实用新型的u”型扁钢连接件3，用于如图3所示卡套夹紧式紧固连接爬架架管5管体；使用本实用新型设计的连接件本体1，可稳固地支撑并用于爬架护网4和爬架架管5管体之间的支撑连接；

2、本实用新型结构简单，安装及拆卸方便快捷，支撑牢固，安全可靠，安装后爬架外形整体整洁美观；

3、安装工人只需一把紧固工具就可独立完成爬架护网和爬架架管之间的相互连接，应用于爬架支撑，一个工程只需安拆一次，节省人力和物力，方便快捷、经济实用。

附图说明

图1为本实用新型连接件的常用实施例立体结构示意图；

图2为本实用新型连接件的非常用实施例立体结构示意图；

图3为图1实施例连接爬架护网以及爬架架管的安装使用状态示意图；

图4为图1实施例的主视结构示意图；

图5为图4的左视结构示意图；

图6为与本实用新型配套的爬架护网主视图；

图7为与本实用新型配套的爬架护网的左(右)视图。

具体实施方式

下面结合附图1-7描述本实用新型的具体实施例。

以下的实施例便于更好地理解本实用新型，但并不限定本实用新型。下述实施例中的紧固安装方法，如无特殊说明，均为常规紧固安装方法。下述实施例中所用的部件以及材料，如无特殊说明，均为市售。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，需要理解的是：术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。再例如，可以是机械连接直接相连，也可以通过其他中间构件的间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，应具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

爬架连接件，具有连接件本体1，(如图1)所述连接件本体1由固连为一体的角钢连接件2和弯折成“u”型的扁钢连接件3组成；具体地，角钢连接件2和弯折成“u”型的扁钢连接件3固连为一体的连接方式，可以为焊接，还可以为通过其它中间构件的间接相连：如通过在角钢连接件2与u”型扁钢连接件3的连接处分别焊接连接板，通过制孔的连接板，与法兰盘对接紧固连接的原理相同的方式，使用螺栓螺母紧固组件将角钢连接件2和“u”型扁钢连接件3固连为一体，上述任一一种固连方式，均适用于本案。

此外，为实现连接件本体1的快速安装和支撑连接：首先，角钢连接件2和“u”型扁钢连接件3的具体连接关系和位置为：角钢连接件2的一端板体制有用于连接爬架护网4的腰型孔201；所述角钢连接件2的另一端板体垂直于扁钢连接件3前后平行的u型板体302竖直外侧壁固连扁钢连接件3。不仅如此，为实现连接件本体1与爬架架管5管体的快速紧固安装技术问题：所述扁钢连接件3的u型空腔301适配卡接爬架架管5管体外侧壁，扁钢连接件3前后平行的u型板体302分别同轴制有用于夹紧式锁紧固连爬架架管5管体的通孔303。安装时：扁钢连接件3首先适配卡接爬架架管5管体外侧壁，然后使用长螺杆双螺母紧固组件采用两端预紧夹紧的方式实现扁钢连接件3与爬架架管5管体的夹紧式紧固安装连接。此外，角钢连接件2通过腰型孔201与爬架护网4的护网框架402架体外侧安装的护网耳板401使用紧固组件紧固连为一体。

需要说明的是，角钢连接件2的腰型孔201既可以设置在角钢连接件2的竖直板体(如图1实施例)；也可以设置在角钢连接件2的水平板体(如图2实施例)。当腰型孔201设置在竖直板体时，为常用的爬架护网4与爬架架管5的支撑连接方式(如图3)；除此之外，腰型孔201设置在水平板体时(如图2实施例)，为爬架护网4与爬架架管5之间在阳角位置处的连接方式。前述两种连接件本体1的连接方式，具体应用时，以爬架护网4和爬架架管5之间的具体位置情况而定，不管采用哪种安装连接支撑结构，连接件本体1均起牢固支撑并连接爬架护网4与爬架架管5的作用。此外，角钢连接件2与爬架护网4采用腰型孔201设计，目的在于当连接件本体1两端分别使用紧固组件预紧时，能够在最后上紧操作角钢连接件2时，通过腰型孔201的微动调节作用起到微距挪移紧固调节作用；有利快速预紧、定位调节和安装。

上述实施例基础上，优选地：为简化连接件本体的结构组成：所述角钢连接件2与扁钢连接件3焊接固连为一体。(如图4)角钢连接件2与扁钢连接件3优先采用端面焊接固连为一体的固连方式。需要说明的是，角钢连接件2与扁钢连接件3优先采用焊接固连的方式，是因为连接件本体1的构件数最少，结构精简，组装便捷，经济实用，更易实现。

关于角钢连接件2和扁钢连接件3的制作：具体地，角钢连接件2按爬架护网4和爬架架管5之间的间隔支撑间距下料并钻孔；扁钢连接件3采用先冲孔，再使用自制工具弯折的方式制成；需要说明的是，扁钢连接件3以及角钢连接件2的厚度最好一致；然后根据实际所需，将角钢连接件2与扁钢连接件3按不同长度尺寸型号的图纸将角钢连接件2与扁钢连接件3采用端面焊的方式焊接牢固，连为一体制成连接件本体1。

进一步地：为保证焊接式刚性结构的连接件本体1使用的可靠性：所述角钢连接件2为等边角钢连接件，且角钢连接件2的边宽b等于扁钢连接件3的边宽a(如图5)，以使角钢连接件2与扁钢连接件3外沿平齐地焊接固连为一体。这样当连接件本体1在使用时，其支撑应力均匀一致性更好，更有利其牢固稳固的可靠支撑，且外形美观整洁。

本实用新型的工作原理是：爬架的刚性机械支撑结构由(如图3)爬架架管5、爬架护网4组成；其中，爬架架管5和爬架护网4之间使用本实用新型设计的连接件本体1用紧固组件紧固支撑相连(如图3)。需要说明的是，爬架护网4(如图6)由四方框结构的护网框架402、冲孔网板403、以及起交错加强支撑作用的护网斜撑404组成；爬架架管5由纵横交错的脚手架钢管搭建而成。连接件本体1搭建连接时：可以先将连接件本体1的角钢连接件2用腰型孔201对准爬架护网4的护网框架402架体外侧的护网耳板401通孔(如图7)，使用较短的螺栓及螺母紧固组件6将角钢连接件2与爬架护网4不上紧地先预紧连为一体；然后将连接件本体1的u”型的扁钢连接件3，使u”型的扁钢连接件3的u型空腔301首先适配卡接爬架架管5管体，接着使用长螺杆穿过扁钢连接件3的u型板体通孔303，并在长螺杆两端分别拧上与长螺杆配套的紧固螺母。接着，首先上紧扁钢连接件3与爬架架管5的长螺杆螺母紧固组件7；最后，在腰型孔201的微调作用下，最后上紧角钢连接件2与爬架护网4的螺栓及螺母紧固组件6；至此，完成连接件本体1对爬架架管5和爬架护网4之间的稳固连接和支撑安装。

需要说明的是，长螺杆螺母紧固组件7对扁钢连接件3与爬架架管5的夹紧紧固连接方式为：(如图3)u型扁钢连接件3的u型空腔301首先松配合适配卡接爬架架管5的管体，且松配合预留间隙小于5mm。接着使用长螺杆穿过扁钢连接件3的u型板体通孔303，在长螺杆两端、以及u型板体外侧壁分别拧上紧固螺母，通过紧固螺母不断压紧扁钢连接件3的u型板体302外侧壁，使u型扁钢连接件3的u型板体302不断夹紧爬架架管5管体外侧壁使u型空腔301之间的水平间距不断变小，直至不再晃动，通过夹紧的方式将u型的扁钢连接件3与爬架架管5夹紧紧固连为一体。

通过以上描述可以发现：本实用新型的角钢连接件2如图3所示紧固连接爬架护网4的连接耳板401；本实用新型的u”型扁钢连接件3如图3所示卡套夹紧式紧固连接爬架架管5管体外侧壁；连接件本体1对爬架护网4和爬架架管5管体之间的支撑连接稳固可靠；连接件本体1在爬架上的安装方便快捷；爬架的防护性使用安全可靠，安装后爬架整体外形美观、整洁；一人可独立完成爬架连接件的支撑安装，简单高效，经济实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。