一种铝合金爬架的防坠机构的制作方法

本实用新型涉及建筑用铝合金爬架技术领域，具体涉及一种铝合金爬架的防坠机构。

背景技术：

爬架是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘。它能沿着建筑物往上攀升或下降。这种体系使脚手架技术完全改观：一是不必翻架子；二是免除了脚手架的拆装工序(一次组装后一直用到施工完毕)，且不受建筑物高度的限制，极大的节省了人力和材料。并且在安全角度也对于传统的脚手架有较大的改观。在高层建筑中极具发展优势。

正因为这种爬架可以往上攀升或下降，所以让爬架固定在正确的使用位置上不会意外下坠，就显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的克服现有技术的不足，提供一种铝合金爬架的防坠机构，该防坠机构针对铝合金爬架的工作特性，根据爬架系统中的关键部件铝合金轨道进行设计，避免意外的下坠，减少了防坠机构对铝合金导轨的损伤，大大提高了爬架的整体使用安全性能，又降低了爬架提升的动力损耗，达到节能降耗的目的。

本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种铝合金爬架的防坠机构，包括卸荷顶杆，复位弹簧，摆块，限位轴，小舌头和六齿星轮，所述卸荷顶杆、复位弹簧，摆块，限位轴，小舌头和六齿星轮设在与铝合金爬架配套使用的附墙支座上，所述卸荷顶杆、摆块和六齿星轮可转动的与附墙支座连接，所述卸荷顶杆、六齿星轮分别与铝合金爬架配合使用，摆块上开设有凹槽，小舌头内嵌在凹槽中，所述六齿星轮逆时针转动时，能通过小舌头带动摆块转动，复位弹簧用于摆块的复位，限位轴用于摆块的限位，所述六齿星轮顺时针转动时，小舌头在六齿星轮轮齿的拨动下，作压缩→张开的往复运动。

进一步地，述摆块与小舌头通过第一销轴连接，第一销轴依次穿过摆块和小舌头与附墙支座连接。

进一步地，在所述小舌头侧边上开设有槽，在槽内设有扭簧，第一销轴穿过扭簧，扭簧用于小舌头压缩后的复位。

进一步地，所述卸荷顶杆包括丝杠杆，丝杠筒和支撑头，丝杠筒的一端与支撑头连接，丝杠筒的另一端套设在丝杠杆上，通过旋转丝杠筒调节卸荷顶杆长度。

进一步地，所述丝杠筒与支撑头可转动连接。

进一步地，所述丝杠杆上连接有圆筒，圆筒与附墙支座通过第二销轴连接。

进一步地，所述六齿星轮通过第三销轴与附墙支座连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：避免意外的下坠，减少了防坠机构对铝合金导轨的损伤，大大提高了爬架的整体使用安全性能，又降低了爬架提升的动力损耗，达到节能降耗的目的。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

附图说明

图1是铝合金爬架的防坠机构的结构示意图。

图2是摆块与小舌头连接的结构示意图。

图3是卸荷顶杆的结构示意图。

图4是爬架静止时铝合金爬架防坠机构的状态示意图。

图5是爬架上升时铝合金爬架防坠机构的状态示意图。

图6是爬架下降时铝合金爬架防坠机构的状态示意图。

图7是爬架防坠时铝合金爬架防坠机构的状态示意图。

其中，1.卸荷顶杆，2.附墙支座，3.摆块，4.限位轴，5.六齿星轮，6.导轨，7.第二销轴，8.凹槽，9.复位弹簧，10.第一销轴，11.小舌头，12.第三销轴，13.支撑头，14.丝杠筒，15.丝杠杆，16.槽，17.扭簧。

具体实施方式

实施例，如图1至3所示，一种铝合金爬架的防坠机构，包括卸荷顶杆1，复位弹簧9，摆块3，限位轴4，小舌头11和六齿星轮5，所述卸荷顶杆1、复位弹簧9，摆块3，限位轴4，小舌头11和六齿星轮5设在与铝合金爬架配套使用的附墙支座2上，复位弹簧9一端与附墙支座2连接，另一端与摆块3连接。所述卸荷顶杆1、摆块3和六齿星轮5可转动的与附墙支座2连接，具体地，所述丝杠杆15上连接有圆筒，圆筒与附墙支座2通过第二销轴7连接。所述六齿星轮5通过第三销轴12与附墙支座2连接。所述卸荷顶杆1、六齿星轮5分别与铝合金爬架配合使用，摆块3上开设有凹槽8，小舌头11内嵌在凹槽8中，在所述小舌头11侧边上开设有槽16，在槽16内设有扭簧17，通过第一销轴10依次穿过摆块3、扭簧17和小舌头11与附墙支座2连接。扭簧17用于小舌头11压缩后的复位。所述六齿星轮5逆时针转动时，能通过小舌头11带动摆块3顺时针转动，复位弹簧9用于摆块3的复位，限位轴4用于摆块3复位的定位，所述六齿星轮5顺时针转动时，小舌头11在六齿星轮5轮齿的拨动下，作压缩→张开的往复运动。

所述卸荷顶杆1包括丝杠杆15，丝杠筒14和支撑头13，丝杠筒14的一端与支撑头13连接，丝杠筒14的另一端套设在丝杠杆15上，通过旋转丝杠筒14调节卸荷顶杆1长度。

所述丝杠筒14与支撑头13可转动连接。支撑头13可沿丝杠筒14360度旋转。

铝合金的爬架结构中包括导轨6，导轨6上开设有连续的等距的防坠方孔，具体的，六齿星轮5与防坠方孔配合使用，在外力(如爬架中常用的提升设备)的牵引下实现爬架的上升与下降。当需要固定爬架的位置时，将支撑头13调整到合适的高度，旋转支撑头13到合适的方向，并卡在防坠方孔中，起到防坠的作用。

工作原理：

爬架静止作业状态：如图4所示，爬架提升到工作位置后，将全部卸荷顶杆1介入工作，并调节长度与方向，使支撑头13卡在防坠方孔中，承载爬架的全部负载，减少了提升设备的载荷压力。

爬架上升工作状态：如图5所示，卸荷顶杆1处于打开状态，导轨6随着提升装置上升，六齿星轮5随着导轨6上升顺时针转动，六齿星轮5的轮齿在转动过程中使小舌头11在张开→压缩→张开状态之间往复，摆块3不介入工作，从而实现了导轨6正常的上升运动，即爬架的上升。

爬架下降工作状态：如图6所示，爬架进行下降工作时，导轨6向下运动，带动六齿星轮5进行逆时针运动，六齿星轮5轮齿拨动小舌头11，然后小舌头11带动摆块3顺时针转动。当六齿星轮5轮齿与小舌头11不接触之后，摆块3在复位弹簧9的作用下回弹到原位，从而实现了导轨6的正常下降工作，即爬架的下降。

爬架防坠原理：如图7所示，爬架在上升作业时突然坠落或爬架在正常下降作业时突然坠落，导轨6快速向下运动，带动六齿星轮5进行逆时针运动，六齿星轮5的轮齿拨动小舌头11，然后小舌头11带动摆块3顺时针转动，转动到六齿星轮5的两齿之间；由于爬架下降速度快与正常下降状态存在较大速度差，使得六齿星轮5的转动速度大于摆块3的复位速度，摆块3下端来不及回弹复位会被六齿星轮5轮齿卡住，摆块3上端被限位轴4挡住，即六齿星轮5的转动被摆块3刹停，从而实现了爬架的防坠。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。