一种水电压槽的铝制预埋装置的制作方法

本实用新型涉及建筑材料领域，更具体地说，它涉及一种水电压槽的铝制预埋装置。

背景技术：

建筑物内的水管以及电线一般都在水电压槽内排布，传统建筑行业水电压槽的预埋一般通过预埋泡沫板实现的，但是由于泡沫板的硬度不够，在受到混凝土挤压时容易出现变形，而且泡沫板的定位不够准确，不能满足后续水电管的精准预埋，导致混凝土成型后，在装修的过程中需打磨修补，工作量较大。因此出现了水电压槽预埋装置。

在公告号为cn208316244u的中国实用新型专利公开了一种水电压槽预埋装置，其包括至少一个压槽体，压槽体通过至少两个支座连接至模板，支座分别与压槽体的两侧边缘相接，支座通过螺栓将压槽体安装在模板上。

上述水电压槽的预埋装置需要先将模板放置在混凝土的上表面，随后通过螺栓将压槽体固定在模板上。在此过程中，由于混凝土还未完全凝固，模板容易在混凝土表面发生打滑，导致水电压槽的预埋装置无法适配水电管的排布，预埋精准度低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水电压槽的铝制预埋装置，其具有提高水电压槽预埋装置的预埋精准度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种水电压槽的铝制预埋装置，包括压槽体以及位于压槽体下方的模板，所述压槽体与模板之间形成排线腔，所述模板向远离压槽体方向设置有用于与模板下方混凝土卡接的卡接组件。

通过采用上述技术方案，在将模板放在未凝土的混凝土上，卡接组件会卡入混凝土中并与混凝土形成卡接关系，此时模板不容易在混凝土表面发生打滑，极大提高水电压槽预埋装置的预埋精准度。

进一步的，所述卡接组件包括竖直贯穿模板的穿设孔、位于穿设孔内的穿设柱，所述穿设柱与穿设孔滑移连接。

通过采用上述技术方案，安装人员能够将穿设柱通过穿设孔插入混凝土内，在将模板定位后再将穿设柱穿入穿设孔，能够避免穿设柱在混凝土上发生滑移而使混凝土产生滑槽，进而避免穿设柱在混凝土凝固后的滑槽内滑动，保证水电压槽预埋装置的稳定性。

进一步的，所述穿设柱与穿设孔均呈倒圆台状，所述穿设柱的最小直径小于穿设孔的最小孔径，所述穿设柱的最大直径大于或等于穿设孔的最大孔径；当所述穿设柱远离压槽体的一端凸出于穿设孔时，所述穿设柱周侧与穿设孔内壁贴合。

通过采用上述技术方案，向远离压槽体的方向按压穿设柱，穿设柱远离压槽体的一端凸出于穿设孔并与模板下方的混凝土卡接；同时靠近压槽体的一端会与穿设孔内壁贴合，穿设柱不会从穿设孔内完全脱落，提高卡接时的稳定性。

进一步的，所述穿设孔远离压槽体的一端设置有用于阻挡穿设柱凸出于穿设孔的一次性膜；当所述一次性膜破裂时，所述穿设柱远离压槽体的一端凸出于穿设孔远离压槽体的一端。

通过采用上述技术方案，当一次性膜还未破裂时，穿设柱远离压槽体的一侧会与一次性膜贴合；当一次性膜破裂时，穿设柱远离压槽体的一端刺破一次性膜并凸出于穿设孔远离压槽体的一端，避免穿设柱在模板还未精准定位时插入下方的混凝土中形成滑道，保证水电压槽预埋装置的稳定性。

进一步的，所述穿设柱周侧开设有若干增强槽。

通过采用上述技术方案，由于混凝土还未完全凝固时为流体状态，因此在将穿设柱插入混凝土中后，混凝土会向增强槽内流动，待混凝土凝固后形成稳定的卡接结构，电压槽预埋装置不容易发生错位，提高水电压槽预埋装置的预埋精准度。

进一步的，所述穿设柱靠近压槽体的一端设置有软质按压垫。

通过采用上述技术方案，软质按压垫质地较软，在安装人员按压穿设柱时，软质按压垫会发生形变，方便安装人员将穿设柱按压进入混凝土中。

进一步的，所述模板靠近压槽体的一侧且位于穿设孔周侧设置有完全覆盖穿设孔与穿设柱的塑料膜。

通过采用上述技术方案，塑料膜较薄且具有形变能力，在穿设柱还未刺破一次性膜时，塑料膜与一次性膜将穿设柱抵紧在穿设孔内，避免穿设柱遗失，提高水电压槽预埋装置的完整性。

进一步的，所述压槽体的两侧边缘对称设置有固定板，所述模板靠近压槽体的一侧开设有与固定板配合的配合槽。

通过采用上述技术方案，在安装好模板后，固定板能够卡入配合槽内，使压槽体与模板地快速对位，方便操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置卡接组件，卡接组件包括竖直贯穿模板的穿设孔以及位于穿设孔内的穿设柱，当模板在混凝土上表面对位后，将穿设柱向下插入混凝土内，此时穿设柱的部分在穿设孔内，部分在混凝土中，形成稳定的卡接结构，模板不容易发生错位，提高水电压槽预埋装置的预埋精准度；

（2）通过设置一次性膜与塑料膜，穿设柱会被一次性膜与塑料膜包裹，不容易发生遗失，提高预埋装置的完整性；同时一次性膜能够被刺穿，不影响穿设柱与混凝土的卡接；

（3）通过设置固定板与配合槽，在安装好模板后，固定板能够卡入配合槽内，使压槽体与模板地快速对位，方便操作。

附图说明

图1为本实施例中一次性膜未被刺穿时的剖视示意图；

图2为本实施例凸显配合槽的爆炸示意图；

图3为图1中a部分的放大示意图；

图4为本实施例中一次性膜已被刺穿时的剖视示意图；

图5为图1中b部分的放大示意图。

附图标记：1、压槽体；2、模板；3、排线腔；4、卡接组件；401、穿设孔；402、穿设柱；5、一次性膜；6、增强槽；7、软质按压垫；8、塑料膜；9、固定板；10、配合槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1，一种水电压槽的铝制预埋装置，包括横截面呈倒“u”字形的压槽体1。压槽体1的两侧边缘对称设置有固定板9，固定板9呈水平设置起且其与压槽体1一体成型。压槽体1的下方水平设置有长方体状的模板2，模板2与固定板9通过螺栓固定在一起，使得压槽体1与模板2之间形成排线腔3，水电管能够在排线腔3内排布。模板2靠近固定板9的一侧开设有与固定板9配合的配合槽10（参照图2），在安装好模板2后，固定板9能够直接卡入配合槽10（参照图2）内，使压槽体1与模板2地快速对位。

参照图1与图3，模板2向远离压槽体1方向设置有用于与模板2下方混凝土卡接的卡接组件4。卡接组件4包括竖直贯穿模板2的穿设孔401、位于穿设孔401内并与其滑动连接的穿设柱402。其中，穿设孔401与穿设柱402均呈倒圆台状，穿设柱402的最小直径小于穿设孔401的最小孔径，穿设柱402的高度大于穿设孔401的长度，本实施例中穿设柱402的最大直径与穿设孔401的最大孔径相等，使得穿设柱402远离压槽体1的一端能够凸出于穿设孔401。同样，穿设柱402的最大直径也可以大于穿设孔401的最大孔径，只要实现穿设柱402远离压槽体1的一端能够凸出于穿设孔401即可。向下按压穿设柱402后，穿设柱402的周侧壁会与穿设孔401内壁贴合，穿设柱402不会从穿设孔401内完全脱落，提高卡接时的稳定性。

穿设柱402周侧均匀开设有若干增强槽6，当穿设柱402插入还未完全凝固的混凝土后，混凝土会流入增强槽6内，待混凝土凝固后形成稳定的卡接结构。

穿设柱402靠近压槽体1的一端粘贴有软质按压垫7，软质按压垫7的主要材料为橡胶，具有弹性，软质按压垫7方便工作人员按压穿设柱402。

穿设孔401远离压槽体1的一端设置有一次性膜5，一次性膜5为铝箔。参照图4与图5，用手按压穿设柱402后，穿设柱402将铝箔刺破并插入混凝土中。参照图1与图3，模板2靠近压槽体1的一侧设置有塑料膜8，塑料膜8完全覆盖穿设孔401、穿设柱402、软质按压垫7，塑料膜8的边缘与模板2靠近压槽体1的一侧粘结；一次性膜5与塑料膜8将穿设柱402固定在穿设孔401内，保证预埋装置在使用时的完整性。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：在混凝土还未凝固时，将模板2放置在混凝土表面，模板2对位精准后向下按压穿设柱402，穿设柱402会刺破一次性膜5并插入混凝土中，混凝土会流入增强槽6内；随后将压槽体1放在模板2上表面，使固定板9卡入配合槽10内，再通过螺栓将压槽体1与模板2固定即可。

综上，本实用新型不仅能够提高水电压槽预埋装置的预埋精准度，而且方便操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。