一种同步灌装试块器的制作方法

文档序号:20559795发布日期:2020-04-28 21:35阅读:171来源:国知局
一种同步灌装试块器的制作方法

本实用新型涉及装配式建筑套筒灌浆取样技术领域,特别是涉及一种同步灌装试块器。



背景技术:

装配式建筑被广泛使用,所谓装配式建筑就是由在工厂里生产的预制品部件在工地装配而成的建筑,预制构件工厂制作代替了工人现场浇筑。装配式建筑减少了周围的生产垃圾,减少了对周边环境的污染。

装配式建筑各个成型的柱梁板墙部件之间的连接是通过钢筋套筒连接,套筒的两端分别连接两根钢筋,套筒上设有排浆孔和灌注孔,通过灌注孔进行灌注浆料,将套筒、部件、钢筋紧固的结合为一体,装配式建筑的强度是否合格,与浆料的强度有密切的关系,需要对装配式建筑中浇注的浆料进行取样,取样后进行强度检测,目前检测的样品均是在浇注之前对浆料进行取样检测,此种方式无法让客户相信装配式建筑套筒内灌注的浆料即是样品抽检的浆料,对配式建筑套筒内灌注的浆料的质量产生质疑,因此需要设计一种在套筒内灌注浆料的同时对套筒内浆料进行取样的装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种同步灌装试块器,以解决上述现有技术存在的问题,使装配式建筑进行套筒内灌注浆料的同时对套筒内浆料进行同步取样。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:

本实用新型提供一种同步灌装试块器,包括底座,所述底座上插入有试块箱体,所述底座上设有进浆口,所述进浆口固定连接进浆管,所述进浆管上设有锯齿,所述试块箱体的顶壁上设有若干个排气口,所述试块箱体的底壁上设有进料口,所述进料口上固定有若干片封堵片,所述进料口与所述进浆管轴线同轴,所述进浆管插入套筒上设有的排浆孔内,排浆孔排出的浆料进入试块箱体进行浆料的取样。

优选的,所述底座上设有卡槽,所述试块箱体上设有插入到卡槽内的插入卡圈。

优选的,所述底座上固定有弹性密封垫,所述弹性密封垫设置在所述卡槽与所述进浆口的中间位置。

优选的,所述弹性密封垫内设有若干个等距排列的环形金属弹片。

优选的,所述环形金属弹片截面为w形。

优选的,所述试块箱体包括本体和盖体,所述本体的顶端插入到所述盖体内,所述排气口设置在盖体上。

优选的,所述试块箱体上设有刻度。

本实用新型公开了以下技术效果:

本实用新型通过底座上的进浆管与墙体内套筒上的排浆孔插入连接,将试块箱体放置底座上,通过灌浆孔向墙体的套筒内进行灌浆,浆液注满后,通过排浆孔排出的浆料进入试块箱体,实现对墙体内浆料的取样,通过此装置取出的样品保证为墙体内灌注的浆料,并且通过设有的弹性密封垫和进料口上的若干片封堵片,防止浆料溢流到在底座与试块箱体的接触间隙处,导致试块箱体无法取出的情况发生,保证底座能够重复利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型底座结构示意图;

图3为本实用新型弹性密封垫结构示意图;

图4为本实用新型试块箱体底面结构示意图。

其中,底座1,试块箱体2,本体2.1,盖体2.2,进浆口3,进浆管4,锯齿5,排气口6,进料口7,封堵片8,卡槽9,插入卡圈10,弹性密封垫11,环形金属弹片12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1-4所示,本实用新型提供一种同步灌装试块器,包括底座1,底座1上插入有试块箱体2,底座1上设有进浆口3,进浆口3固定连接进浆管4,进浆管4上设有锯齿5,试块箱体2的顶壁上设有若干个排气口6,试块箱体2的底壁上设有进料口7,进料口7与进浆管4轴线同轴,进浆管4插入套筒上的排浆孔内,排浆孔排出的浆料进入试块箱体2进行浆料的取样。

进一步优化方案,进料口7上固定有若干片封堵片8,封堵片8为橡胶,相邻封堵片8紧密接触或搭接,取样的时候在浆料冲击力的作用下相邻封堵片8打开形成进料通道,停止取样的时候,在试块箱体2内浆料重力的作用下,堵片8恢复初始状态,进行进料口7的封口闭合。

进一步优化方案,试块箱体2插入到底座1内,为保证良好的定位在底座1上设有卡槽9,试块箱体2上设有插入到卡槽9内的插入卡圈10,并且在卡槽9壁上设有磁铁,在插入卡圈10上设有与卡槽9壁上设有磁铁相吸合的磁铁,试块箱体2插入到底座1内通过磁铁的吸合使连接更加牢固。

进一步优化方案,为防止浆料溢流到底座1与试块箱体1的接触间隙处,导致试块箱体1无法取出的情况发生,在底座1上固定有弹性密封垫11,弹性密封垫11设置在卡槽9与进浆口3的中间位置,弹性密封垫11内设有若干个等距排列的环形金属弹片12,环形金属弹片12截面为w形。此结构在提高密封的同时保证底座能够重复利用。

进一步优化方案,试块箱体2包括本体2.1和盖体2.2,本体2.1的顶端插入到盖体2.2内,排气口6设置在盖体2.2上,试块箱体2可为玻璃材质或透明塑料,取出本体2.1内样块的时候直接将本体2.1破坏取出,当试块箱体2材质为透明塑料的时候,本体2.1的四壁可做成插接的形式,并在本体2.1的四壁上设有把手,取出样块的时候拉动把手将本体2.1拆开,并且为便于观察本体2.1内浆料的高度,在试块箱体2上设有刻度。

本实用新型结构简单,使用方便,能够实现对墙体内灌注浆料的取样,保证检测的浆料样品即为墙体内灌注的浆料,以达到客户的满意。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。



技术特征:

1.一种同步灌装试块器,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上插入有试块箱体(2),所述底座(1)上设有进浆口(3),所述进浆口(3)固定连接进浆管(4),所述进浆管(4)上设有锯齿(5),所述试块箱体(2)的顶壁上设有若干个排气口(6),所述试块箱体(2)的底壁上设有进料口(7),所述进料口(7)上固定有若干片封堵片(8),所述进料口(7)与所述进浆管(4)轴线同轴,所述进浆管(4)插入套筒上设有的排浆孔内,排浆孔排出的浆料进入试块箱体(2)进行浆料的取样。

2.根据权利要求1所述的同步灌装试块器,其特征在于:所述底座(1)上设有卡槽(9),所述试块箱体(2)上设有插入到卡槽(9)内的插入卡圈(10)。

3.根据权利要求2所述的同步灌装试块器,其特征在于:所述底座(1)上固定有弹性密封垫(11),所述弹性密封垫(11)设置在所述卡槽(9)与所述进浆口(3)的中间位置。

4.根据权利要求3所述的同步灌装试块器,其特征在于:所述弹性密封垫(11)内设有若干个等距排列的环形金属弹片(12)。

5.根据权利要求4所述的同步灌装试块器,其特征在于:所述环形金属弹片(12)截面为w形。

6.根据权利要求1所述的同步灌装试块器,其特征在于:所述试块箱体(2)包括本体(2.1)和盖体(2.2),所述本体(2.1)的顶端插入到所述盖体(2.2)内,所述排气口(6)设置在盖体(2.2)上。

7.根据权利要求1所述的同步灌装试块器,其特征在于:所述试块箱体(2)上设有刻度。


技术总结
本实用新型公开一种同步灌装试块器,包括底座,底座上插入有试块箱体,底座上设有进浆口,进浆口固定连接进浆管,进浆管上设有锯齿,试块箱体的顶壁上设有若干个排气口,试块箱体的底壁上设有进料口,进料口上固定有若干片封堵片,进料口与所述进浆管轴线同轴,进浆管插入套筒上设有的排浆孔内,排浆孔排出的浆料进入试块箱体进行浆料的取样。本实用新型结构简单,使用方便,能够实现对墙体内灌注浆料的取样,保证检测的浆料样品即为灌注的浆料以达到客户的满意。

技术研发人员:杨旭辉;郭宁;庞瑞;杨铮;杨春白雪;杨韶兴
受保护的技术使用者:北京精简建筑科技有限公司
技术研发日:2019.05.31
技术公布日:2020.04.28
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