一种波纹套管拆除器的制作方法

本实用新型属于工业建筑工程的预留洞施工技术领域，特别是提供了一种波纹套管拆除器。

背景技术：

在工业建筑工程中，涉及到很多设备基础，其中有一些设备需要预留螺栓孔，便于后期安装螺栓和设备。传统方法是用多层板制作成模型盒子，放置于基础内，然后浇筑混凝土。由于预留孔尺寸较小，无法对模板完整拆除，只能对模板进行破坏性拆除然后捡出破碎模板。

从传统做法看，多层板制作预留盒子，费时、费料、费工，且拆除效率低下。螺栓孔预留的改进方法是选用尺寸合适的波纹套管进行螺栓孔预留，提高了效率，但是拆除时也存在破坏性拆除，且波纹套管底部不容易拆除干净的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种波纹套管拆除器，克服了传统拆除做法效率低下，费时费工的缺陷；便于对套管拆除干净，提升波纹管拆除效率。

本实用新型包括手持部位1，转动部位2，主体部分3，底部锚爪4。用φ20钢筋弯折制成，中间用φ20钢筋弯折成“弓”字型，“弓”字型的转动部位2长度为200mm，套上皮管，上部手持部位1长度200mm，缠绕上塑料布，主体部分3深入套管内部，整体长度与预留螺栓孔深度相匹配；底部锚爪4单侧焊接φ10钢筋，分为上下两根，长度为80mm，底部锚爪4上部φ10钢筋端部形成向上的弯钩。

拆除时，先用道具在波纹管顶部割出一个破损口形成破损条，波纹管破损条塞入2个横爪之间进行固定，然后转动拆除器，在拆除器转动的过程中，波纹管沿着波纹纹路形成自上而下的破坏，然后成条状的缠绕到拆除器上，由拆除器带出预留孔，达到拆除目的。

本实用新型的应用，更新了波纹套管的传统拆除方法，改善了传统方法先破坏波纹管、然后再从预留洞中捡出破碎波纹管的低效率工作方法，提高了拆除效率。

本实用新型的优点在于，制作简单、易使用；保证质量，拆除时不用剔凿，保证混凝土的完整性，不会影响混凝土强度；节约成本、缩短工期。此拆除器的使用，大大节约了人力成本，提高了拆除效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。其中，手持部位1，转动部位2，主体部分3，底部锚爪4。

具体实施方式

本实用新型包括手持部位1，转动部位2，主体部分3，底部锚爪4。钢筋为加工材料，选用φ20钢筋，手持部位1长度为200mm，缠绕上塑料布防止划手。中间弯折形成类似“弓”字型的转动部位2，长度为200mm，套上皮管，以便于转动。主体部分3深入套管内部，整体长度与预留螺栓孔深度相匹配。底部锚爪4单侧焊接，分为上下两根，都选用φ10钢筋，长度为80mm，上部横爪端部形成向上的弯钩，便于固定波纹管破损条。

为了使本实用新型的技术方案更容易被清楚理解，下面结合附图和建筑工程波纹套管的拆除实施例作以详细说明。

1、将本拆除器按照预留螺栓孔深度制作完毕。

2、将波纹管顶部割出一个破损口，形成破损条，然后将破损条从底部横爪之间穿过，然后回折，穿眼固定于上部横爪的弯钩上。

3、将破损条缠绕到拆除器上，持续转动拆除器，然后破损条沿着波纹套管纹路自上而下逐步破损，拆除器也逐布下降，后续拆除的破损条全部缠绕在拆除器上。

4、拆除器转动到底部，完成拆除，提拉拆除器，将拆除完毕的波纹管带出预留孔。

技术特征：

1.一种波纹套管拆除器，其特征在于，包括手持部位(1)、转动部位(2)、主体部分(3)、底部锚爪(4)；用φ20钢筋弯折制成，中间用φ20钢筋弯折成弓字型，弓字型的转动部位(2)长度为200mm，套上皮管，上部手持部位(1)长度200mm，缠绕上塑料布，主体部分(3)深入套管内部，整体长度与预留螺栓孔深度相匹配；底部锚爪(4)单侧焊接φ10钢筋，分为上下两根，长度为80mm，底部锚爪(4)上部φ10钢筋端部形成向上的弯钩。

技术总结
一种波纹套管拆除器，属于工业建筑工程的预留洞施工技术领域。包括手持部位(1)、转动部位(2)、主体部分(3)、底部锚爪(4)；用φ20钢筋弯折制成，中间用φ20钢筋弯折成弓字型，弓字型的转动部位(2)长度为200mm，套上皮管，上部手持部位(1)长度200mm，缠绕上塑料布，主体部分(3)深入套管内部，整体长度与预留螺栓孔深度相匹配；底部横爪(4)单侧焊接φ10钢筋，分为上下两根，长度为80mm，底部横爪(4)上部φ10钢筋端部形成向上的弯钩。优点在于，制作简单、易使用；保证质量，拆除时不用剔凿，保证混凝土的完整性，不会影响混凝土强度；节约成本、缩短工期。

技术研发人员：靳光旭;高乔超;赵日丽;刘明伟
受保护的技术使用者：北京首钢建设集团有限公司
技术研发日：2019.06.29
技术公布日：2020.05.15