一种混凝土搅拌机防尘装置的制作方法

本实用新型涉及建筑机械的技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌机防尘装置。

背景技术：

随着中国近年来基础建设进程的加快，工程建筑数量急剧增加，大量的的建筑机械被使用，而混凝土搅拌机是建筑中最常用到的建筑机械之一。

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。

然而目前市场上的混凝土搅拌机的入料口为敞口，在往入料口倒入混凝土以及搅拌桶在搅拌的过程中，会产生大量的混凝土灰尘，影响施工环境卫生，危害施工人员的身体健康，污染环境，并且随着人们对于健康关注度的增加，以及国家对于施工环境的重视，对于施工环境，工地粉尘的控制都提出了更高的要求，因此提供一种混凝土搅拌机的防尘装置是十分有价值的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌机的防尘装置，可在人员向搅拌机倒入混凝土时，以及在搅拌机的搅拌过程中封闭搅拌机口，防止在搅拌过程产生的烟尘四散在空气中，对工人的工作环境造成污染，损害工人的身体健康。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土搅拌机防尘装置，包括壳体、一对铰接在壳体侧壁上的半圆封闭盖、用于控制半圆封闭盖开合的驱动组件，所述壳体两端分别为进料口和出料口，所述出料口与搅拌机相连通，所述驱动组件一端转动连接在壳体外侧壁上、另一端与半圆封闭盖的上表面靠近圆心处连接，所述半圆封闭盖上表面上设有红外传感器，所述红外传感器与驱动组件电连接。

通过采用上述技术方案，当搅拌机运行时，驱动组件控制半圆封闭盖关闭，防止搅拌机在运行过程产生的烟尘向外扩散，当需要向搅拌机内添加原料时，红外传感器被触发，传递信号给驱动组件，驱动组件打开半圆封闭盖，以实现向搅拌机内添加原料，当原料添加完毕，驱动组件再次关闭半圆封闭盖，以防止在添加原料的过程中产生的烟尘向外扩散，污染现场工作环境，损害工人的身体健康。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括第一摇杆、第二摇杆，气缸，所述半圆封闭盖的上表面靠近直边中点处设有铰接座，所述第一摇杆一端与交接座铰接，所述第二摇杆两端分别与第一摇杆和壳体的外侧壁铰接，所述气缸的气动顶杆顶端与第一摇杆和第二摇杆相连的一端铰接，所述气缸与壳体外侧壁转动连接，所述红外传感器与气缸电连接。

通过采用上述技术方案，当搅拌机启动时，气缸中的活塞杆伸出，推动第一摇杆与第二摇杆发生转动，第一摇杆推动半圆封闭盖闭合进料口，以实现封闭进料口，进而封闭搅拌机内烟尘的效果；当需要向搅拌罐中添加原料时，红外传感器传递信号给气缸，气缸的活塞杆收缩，带动第一摇杆将半圆封闭盖拉起，填料结束后，气缸重复上述动作，再次关闭进料口，实现自动开合的效果。

本实用新型进一步设置为：所述壳体外侧壁设有承载板，所述承载板一侧与壳体外侧壁铰接，所述气缸固接在承载板上表面。

通过采用上述技术方案，在气缸下方设置与壳体铰接的承载板，使气缸具有在一定角度转动的能力，同时稳固连接在壳体的外侧壁上，并最终通过活塞杆的运动驱动半圆封闭盖的打开/闭合。

本实用新型进一步设置为：所述气缸（31）外部设有与用于保护气缸（31）的防尘罩（9），所述防尘罩（9）与壳体（1）外侧壁固接，所述防尘罩（9）的侧壁上开设有用于气缸（31）的活塞杆移动的条形槽（91）。

通过采用上述技术方案，因混凝土搅拌机常常在工地等恶劣的条件下使用，而气缸的壳体与活塞杆之间常常卡入小石子以及活塞杆侧壁上的机油容易吸附灰尘，所以在气缸外部加设防尘罩以保证气缸运行，同时在防尘罩上增加条形槽，防止防尘罩干涉气缸活塞杆移动，以增加设备使用的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述半圆封闭盖相扣合的接缝处设有一对防尘的弹性挡片。

通过采用上述技术方案，可防止半圆封闭盖在闭合后，灰尘从两半圆封闭盖的接缝处散出，通过弹性挡片可进一步增加对进料口的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述半圆封闭盖上设有观察窗，所述观察窗上设有透明的观察片。

通过采用上述技术方案，在半圆封闭盖上设置观察窗，可帮助操作人员在搅拌罐运行过程中观察到内部的搅拌情况，通过在观察窗设置透明的观察片，可在保证其观察功能的同时也保证了密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述壳体出料口的侧壁上设有法兰盘，所述壳体通过法兰盘与搅拌机连接。

通过采用上述技术方案，采用在壳体上设置法兰盘的方式将防尘机构与与搅拌罐连接，可实现在不改变搅拌罐现有结构的情况下实现防尘装置的安装，增加了防尘装置的适应性。

本实用新型进一步设置为：所述壳体为进料口直径大于出料口直径的圆锥形壳体。

通过采用上述技术方案，采用圆锥形的壳体可增大进料口，降低操作人员向罐内添加原料的难度，增加防尘装置的使用性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.具有防尘的效果：通过自动打开/闭合的半圆封闭盖有效防止了搅拌罐在搅拌过程中灰尘的扩散，实现了将灰尘封闭在搅拌罐内的防尘效果；

2.良好的使用性：通过在半圆封闭盖上设置观察窗以及采用锥形的壳体等方式，来降低操作人员的操作难度，增加其使用性；

3.适用范围较广：通过在壳体出料口处设有法兰盘，使目前市场上存在的大部分混凝土搅拌罐在不改变自身结构的情况下均可安装防尘装置，增加了防尘装置的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的防尘装置的结构示意图（图中隐去防尘罩9）。

图中，1、壳体；2、半圆封闭盖；21、铰接座；22、观察窗；23、观察片；24、弹性挡片；3、驱动组件；31、气缸；32、第二摇杆；33、第一摇杆；4、进料口；5、出料口；6、红外传感器；7、承载板；8、法兰盘；9、防尘罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种混凝土搅拌机防尘装置，包括壳体1、一对铰接在壳体1侧壁上的半圆封闭盖2、用于控制半圆封闭盖2开合的驱动组件3，壳体1可拆卸连接在搅拌机上，半圆封闭盖2的半圆形侧壁顶端与壳体1侧壁铰接，驱动组件3一端转动连接在壳体1外侧壁上、另一端连接在半圆封闭盖2靠近圆心处，半圆封闭盖2上表面上设有红外传感器6，红外传感器6与驱动组件3电连接，当需要向搅拌罐内添加原料时，红外传感器6受到触发，将信号传输给驱动组件3，驱动组件3将半圆形封闭盖2拉起，使壳体1内部与外部环境连通。

参照图1，壳体1两端分别为进料口4和出料口5，出料口5与搅拌机相连通，壳体1为进料口4直径大于出料口5直径的圆锥管形结构，壳体1靠近出料口5侧壁上固接有法兰盘8，壳体1通过法兰盘8与搅拌机螺栓连接，半圆封闭盖2闭合时可完全封闭进料口4，半圆封闭盖2上表面开设有方形的观察窗22，观察窗22内安装有透明的观察片23，观察片23优选使用pc塑料材质，一对半圆封闭盖2闭合处固接有一对防尘的弹性挡片24，弹性挡片24优选为硅橡胶挡片。

参照图1，驱动组件3外部安装有防尘罩9，防尘罩9的罩体与壳体1外侧壁固接，防尘罩9靠近进料口4一侧表面设有条形槽91，驱动组件3的驱动杆可从条形槽91中伸出。

参照图2，驱动组件3包括第一摇杆33、第二摇杆32，气缸31，半圆封闭盖2的上表面靠近直边中点处固接有铰接座21，第一摇杆33两端分别与铰接座21和第二摇杆32铰接，第二摇杆32另一端与侧壁铰接，气缸31的气动顶杆顶端与第一摇杆33和第二摇杆32相连的一端铰接，气缸31底部固接有承载板7，承载板7的一侧与壳体1外侧壁铰接，当气缸31内的活塞杆收缩同时拉动第二摇杆32，使第二摇杆32绕另一侧铰接轴转动，带动第一摇杆33将半圆封闭盖2拉起，完成打半圆封闭盖2的动作，上述运动反推则关闭半圆封闭盖2。

本实施例的实施原理为：搅拌机未启动的常规状态下，半圆封闭盖2为打开状态，当搅拌机上的搅拌罐转动，气缸31的活塞杆伸出并推动第一摇杆33与第二摇杆32摆动，第一摇杆33推动半圆封闭盖2闭合，当需要向搅拌罐内添加原料时，红外传感器6感应有原料送入，传递信号给气缸31，气缸31控制活塞杆缩回，活塞杆通过拉动第一摇杆33将半圆封闭盖2打开，此时向进料口4添入原料，送料完毕后，气缸31的活塞杆再次伸出推动半圆封闭盖2关闭，以防止在搅拌过程中灰尘散出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。