一种便捷式可替代吊篮配重的后置埋件的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，具体属于一种便捷式可替代吊篮配重的后置埋件。

背景技术：

目前，超高层建筑中，幕墙施工常规方案为搭设吊篮，在搭设吊篮过程中，吊篮配重需占用屋面区域，尚未有替代配重的方案，影响屋面工程的施工，不利于工序穿插。

在幕墙施工阶段，需同时进行屋面工程施工，如吊篮占用屋面区域，则对屋面做法的施工造成影响，防水、保温等工序无法形成整体封闭区域，增加屋面渗漏风险，若屋面施工完成后进行幕墙吊篮搭设，则无法保证规划验收及竣工验收节点，严重拖慢工期。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便捷式可替代吊篮配重的后置埋件，要解决现有技术严重拖慢工期的技术问题；并解决现有技术影响屋面工程的施工的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种便捷式可替代吊篮配重的后置埋件，预埋于剪力墙或花架梁中，其特征在于：包括后置埋板和垂直焊接固定在后置埋板上的一对l型钢板，一对所述l型钢板的横部均与后置埋板焊接固定，竖部互相平行设置，且竖部上均设有用于吊篮钢丝绳固定的竖向条状通孔，竖部两侧端面为锯齿状；所述后置埋板上设有至少三条用于固定膨胀螺栓的水平条状通孔。

进一步优选地，所述后置埋板为矩形，长300~400mm，宽200~300mm。

进一步地，所述吊篮钢丝绳一端与吊篮固定，中部固定在十字形吊篮支座上，另一端与后置埋件固定，所述十字形吊篮支座的竖部顶部，及横部左右两端均设有用于卡固吊篮钢丝绳的定滑轮。

进一步地，四条所述水平条状通孔设于后置埋板的四个角部，所述水平条状通孔长85~90mm。

进一步地，所述l型钢板的竖部高140~150mm，宽80~90mm。

进一步地，所述l型钢板的横部宽60~70mm，长80~90mm。

此外，所述竖向条状通孔长85~90mm。

更加有优选地，所述埋件采用由7~8mm厚q345b级钢板制作而成，后置埋板和l型钢板通过e50型焊条焊接固定。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型可以保证吊篮施工质量，不影响屋面工序施工，保证屋面功能的实现，大大降低屋面渗漏风险，提前封闭屋面及外围护结构，保证楼内各工序的施工环境，减少大风、暴雨对楼内精装修等专业施工的影响，提高工效，减少工期，加快施工进度。本实用新型具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型一种便捷式可替代吊篮配重的后置埋件的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图。

附图标记：1-后置埋板；2-l型钢板；3-竖向条状通孔；4-水平条状通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于

本技术：
权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

一种便捷式可替代吊篮配重的后置埋件，预埋于剪力墙或花架梁中，如1~3所示，包括后置埋板1和垂直焊接固定在后置埋板1上的一对l型钢板2，一对所述l型钢板2的横部均与后置埋板1焊接固定，竖部互相平行设置，且竖部上均设有用于吊篮钢丝绳固定的竖向条状通孔3，竖部两侧端面为锯齿状；后置埋板1上设有至少三条用于固定膨胀螺栓的水平条状通孔，膨胀螺栓用于加强后置埋板1与剪力墙或花架梁紧固性能。

具体实施时，如图1所示，后置埋板1为矩形，长300~400mm，宽200~300mm，四条水平条状通孔4设于后置埋板1的四个角部，水平条状通孔4长85~90mm，l型钢板2的竖部高140~150mm，宽80~90mm，l型钢板2的横部宽60~70mm，长80~90mm，竖向条状通孔3长85~90mm，埋件采用由7~8mm厚q345b级钢板制作而成，后置埋板1和l型钢板2通过e50型焊条焊接固定。

吊篮钢丝绳一端与吊篮固定，中部固定在十字形吊篮支座上，另一端与后置埋件固定，十字形吊篮支座的竖部顶部，及横部左右两端均设有用于卡固吊篮钢丝绳的定滑轮。

本实用新型包括以下施工步骤：1，埋件下料；2，埋件制作；3，埋件安装；4，埋件验收；5，吊篮施工；6，吊篮钢丝绳与埋件连接；7，吊篮验收。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便捷式可替代吊篮配重的后置埋件，预埋于剪力墙或花架梁中，其特征在于：包括后置埋板（1）和垂直焊接固定在后置埋板（1）上的一对l型钢板（2），一对所述l型钢板（2）的横部均与后置埋板（1）焊接固定，竖部互相平行设置，且竖部上均设有用于吊篮钢丝绳固定的竖向条状通孔（3），竖部两侧端面为锯齿状；所述后置埋板（1）上设有至少三条用于固定膨胀螺栓的水平条状通孔（4）。

2.如权利要求1所述的一种便捷式可替代吊篮配重的后置埋件，其特征在于：所述吊篮钢丝绳一端与吊篮固定，中部固定在十字形吊篮支座上，另一端与后置埋件固定，所述十字形吊篮支座的竖部顶部，及横部左右两端均设有用于卡固吊篮钢丝绳的定滑轮。

3.如权利要求1所述的一种便捷式可替代吊篮配重的后置埋件，其特征在于：所述后置埋板（1）为矩形，长300~400mm，宽200~300mm。

4.如权利要求2所述的一种便捷式可替代吊篮配重的后置埋件，其特征在于：四条所述水平条状通孔（4）设于后置埋板（1）的四个角部，所述水平条状通孔（4）长85~90mm。

5.如权利要求1所述的一种便捷式可替代吊篮配重的后置埋件，其特征在于：所述l型钢板（2）的竖部高140~150mm，宽80~90mm。

6.如权利要求1所述的一种便捷式可替代吊篮配重的后置埋件，其特征在于：所述l型钢板（2）的横部宽60~70mm，长80~90mm。

7.如权利要求1所述的一种便捷式可替代吊篮配重的后置埋件，其特征在于：所述竖向条状通孔（3）长85~90mm。

8.如权利要求1所述的一种便捷式可替代吊篮配重的后置埋件，其特征在于：所述埋件采用由7~8mm厚q345b级钢板制作而成，后置埋板（1）和l型钢板（2）通过e50型焊条焊接固定。

技术总结
一种便捷式可替代吊篮配重的后置埋件，预埋于剪力墙或花架梁中，包括后置埋板和垂直焊接固定在后置埋板上的一对L型钢板，一对所述L型钢板的横部均与后置埋板焊接固定，竖部互相平行设置，且竖部上均设有用于吊篮钢丝绳固定的竖向条状通孔，竖部两侧端面为锯齿状；所述后置埋板上设有至少三条用于固定膨胀螺栓的水平条状通孔。本实用新型可以保证吊篮施工质量，不影响屋面工序施工，保证屋面功能的实现，大大降低屋面渗漏风险，提前封闭屋面及外围护结构，保证楼内各工序的施工环境，减少大风、暴雨对楼内精装修等专业施工的影响，提高工效，减少工期。

技术研发人员：王龙;李靖;李秀宁;黄智杰;朱少东;张鹏;樊芋
受保护的技术使用者：中国建筑土木建设有限公司
技术研发日：2019.08.06
技术公布日：2020.05.19