一种建筑复合保温板用支撑结构及其支撑承托组件的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种建筑复合保温板用支撑结构及其支撑承托组件。

背景技术：

真空绝热板型保温免拆模板是以真空绝热板作为保温层，在其两面做表面加强层，经工厂化预制在现浇混凝土施工中起模板作用的复合保温板。它既是梁、柱、剪力墙、楼板、屋面等热桥部分的现浇钢筋混凝土结构的施工模板，又是结构热桥的保温层。真空绝热板型保温免拆模板能够在现有保温材料基础上大幅度提高隔热、保温效果，是当前保温效果最好的一种节能材料，采用真空绝热板型保温免拆模板现浇自保温楼面和屋面结构对提高建筑节能工程质量具有十分重要的现实意义。

中国专利(公开号为cn103758342b)公开了一种建筑用工具式顶模，属于建筑施工领域，用具建筑施工中搭建模板，其包括主梁龙骨、次梁龙骨、顶托、支撑结构、顶板模板；所述主梁龙骨上设有若干的次梁龙骨；所述支撑结构通过顶托与主梁龙骨连接；所述次梁龙骨上设有顶板模板；所述支撑结构上设有三角架。鉴于上述技术方案，该专利在建筑施工中的混凝土楼板搭建模版时能够减少安装和拆卸需要的人力，且强度和韧性高不易损坏，减少施工过程中的安全隐患。

中国专利(公开号为cn207348454u)公开了一种建筑模板专用支架，包括若干个支撑顶杆、若干个横杆和若干个建筑模板，所述支撑顶杆排列组成立体框架结构，所述支撑顶杆的立体框架的周围固定连接有横杆，所述支撑顶杆的下端分别焊接有支撑垫，所述支撑顶杆的立体框架上固定有若干个主龙骨，若干个所述主龙骨组成的结构的下表面通过螺栓固定连接有若干个副龙骨，每个所述主龙骨上沿长度方向均分别设置有若干个模板卡勾，所述建筑模板的一边设置有l形模边，所述建筑模板的另一边设置有j形模边，所述l形模边与所述j形模边贴合穿插在所述模板卡勾上。该实用新型的有益效果是建筑模板的拆卸与安装便捷和避免两个建筑模板之间产生一定的间隙，影响浇筑效果。

现有技术中如上述专利所提供的支撑结构是采用层叠式进行搭建的，尤其是在u托上直接放置主龙骨，u托的尺寸固定而通常与主龙骨的尺寸相适配，导致在将主龙骨放置在u托上后易出现主龙骨位置偏离甚至松动的情况，并且又由于后续副龙骨是通过直接叠放在主龙骨上方的方式与主龙骨之间连接，使得副龙骨的安装位置在主龙骨的安装位置出现偏离的情况下将增大其误差。采用上述层叠式的搭建方式，置于副龙骨上方的模板只能与较窄的副龙骨相抵接，模板的应力支撑面较小，并且由于位于副龙骨与主龙骨的交叉支撑点偏离预期位置而无法提供预期的支撑效果，存在隐患。

同时，要保证能够根据建筑物与不同尺寸可任意组拼，则要求主龙骨的内外杆体之间的重合程度较高，以使得主龙骨的可调节范围最大化。但当将其应用于建筑面积较大的楼面时，需要主龙骨的内外杆体之间反向延伸直至两者之间的重合程度较低，采用套接式的主龙骨在套接位置处最容易应力集中进而发生形变脱离连接处。

此外，一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异；另一方面由于发明人做出本发明时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本发明不具备这些现有技术的特征，相反本发明已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留在背景技术中增加相关现有技术之权利。

技术实现要素：

针对现有技术之不足，本实用新型提供了一种建筑复合保温板用支撑结构，所述支撑结构至少包括用于支撑复合保温板的第一主龙骨和滑动节，所述支撑结构还包括滑动连接至所述第一主龙骨的第一中空内腔中的第二主龙骨，其中，在所述副龙骨按照其端部上设置的滑动节与所述第二主龙骨嵌套连接的方式滑动连接至所述第二主龙骨上的情况下，至少一个定位件沿第一方向依次布置于所述第二主龙骨上，所述副龙骨与所述第二主龙骨彼此相对固定和/或所述第二主龙骨与所述第一主龙骨彼此相对固定，并使得所述第一主龙骨、副龙骨、定位件上各自对应的使用面中至少两个使用面位于同一平面，所述第一方向为所述第一主龙骨的纵向延伸方向。

优选地，在所述副龙骨按照其端部上设置的滑动节与所述第二主龙骨嵌套连接的方式滑动连接至所述第二主龙骨上的情况下，所述副龙骨与所述第二主龙骨之间能够按照至少一个定位件沿第一方向依次布置于所述第二主龙骨上的方式彼此相对固定。优选地，至少一个定位件沿第一方向依次布置于所述第二主龙骨上，使得所述第一主龙骨、副龙骨、定位件上各自对应的使用面中至少两个使用面位于同一平面。所述第一方向为所述第一主龙骨的纵向延伸方向。优选地，所述使用面即为在使用该支撑结构时面向模板的端面，或是使用该支撑结构时位于竖向顶端的端面。优选地，在所述副龙骨按照其端部上设置的滑动节与所述第二主龙骨嵌套连接的方式滑动连接至所述第二主龙骨上的情况下，所述第二主龙骨与所述第一主龙骨之间能够按照至少一个定位件沿第一方向依次布置于所述第二主龙骨上的方式彼此相对固定。优选地，至少一个定位件沿第一方向依次布置于所述第二主龙骨上，使得所述第一主龙骨、副龙骨、定位件上各自对应的使用面均位于同一平面。优选地，至少一个定位件沿第一方向依次布置于所述第二主龙骨上，使得所述第一主龙骨与副龙骨上各自对应的使用面均位于同一平面。

优选地，所述第一主龙骨、副龙骨、定位件上各自对应的使用面中至少两个使用面位于同一平面。所述使用面即为在使用该支撑结构时，该支撑结构位于竖向顶端的端面，当装配完成该支撑结构后所述第一主龙骨、副龙骨、定位件的位置固定，因此各自对应的使用面也是明确可毫无疑义地确定的，具体地可进一步参照图1所示的竖向顶面的端面。

根据一种优选实施方式，所述滑动节上按照彼此并列的方式设置有用于连接所述第二主龙骨的第二中空内腔和第三中空内腔，所述第二中空内腔和所述第三中空内腔均沿第一方向呈贯通状态，并且所述第二中空内腔中与所述第二主龙骨的使用面相对应的第一端面呈开放状态。

根据一种优选实施方式，所述第二主龙骨至少包括彼此并列设置的至少一个第一板体和至少一个第二板体，所述滑动节能够按照所述第一板体贯穿所述第二中空内腔且所述第二板体贯穿所述第三中空内腔的方式滑动连接至所述第二主龙骨上。

根据一种优选实施方式，所述第一板体设置有第四中空内腔，所述第四中空内腔中与所述第二主龙骨的使用面相对应的第二端面呈开放状态，使得所述定位件能够按照其依次贯穿所述第一端面和所述第二端面的方式依次连接至所述滑动节和所述第二主龙骨。

根据一种优选实施方式，所述第四中空内腔上与所述第一方向相平行的至少一个端面上设置有沿所述第一方向彼此并列布置的至少一个第一开口，该开口的形状与设于所述定位件上的凸起的形状相适配。

根据一种优选实施方式，所述滑动节中位于所述第二中空内腔和所述第三中空内腔之间的内壁上开设有用于连接所述凸起的第二开口。

根据一种优选实施方式，所述滑动节的使用面所在的端面上按照固接的方式设置有凸台，所述凸台与所述第一端面位于所述滑动节的同一端面上。

根据一种优选实施方式，所述滑动节能够按照所述定位件上的所述凸起贯穿所述第一开口和/或所述第二开口的方式与所述第二主龙骨相对固定。

根据一种优选实施方式，所述第一主龙骨的一端上开设有用于连接所述定位件且与所述第一主龙骨的第一中空内腔相连通的第三开口。

一种建筑复合保温板用支撑结构的支撑承托组件，至少包括形状由u形所限定的托板和用于支撑复合保温板的第一主龙骨，以及滑动连接至所述第一主龙骨的中空内腔中的第二主龙骨，所述托板上设置有丝杠以及转动连接至所述丝杠上的第一滑块和第二滑块，其中，所述第一滑块与所述第二滑块能够按照所述丝杠相对所述托板自转的方分别朝向远离彼此的方向移动，以使得所述第一滑块与所述第二滑块之间的距离与所述第一主龙骨或所述第二主龙骨相适配。

本实用新型提供的建筑复合保温板用支撑结构至少具有如下优势：

(1)本实用新型在采用结构稳定性更佳的组装式进行搭建的基础上，对现有技术中支撑体系的结构及连接关系作出了改进，形成了搭建过程简便快捷、同时能够保证其支撑作用的稳定性以及支撑作用的可调节性的支撑结构，使用者可根据实际的主龙骨尺寸对托板的夹持宽度进行快速调节，不仅能够有效保持已经放置在托板上的多个主龙骨之间的相对稳定性，同时还保证了多个主龙骨之间的相对位置关系；

(2)本实用新型在采用双板并行式的第二主龙骨的基础上，对现有技术中套杆式主龙骨的结构以及连接关系进行了改进，实现了只需使用相同结构的定位件即能分别实现第一主龙骨与第二主龙骨之间的相对定位以及第二主龙骨与所述滑动节之间的相对定位，同时在采用该定位件时能够保证良好的抗震性能以及抗晃动性能，尤其适用于持续施工而将对其造成频繁的晃动或震动影响的建筑模板的施工过程。

附图说明

图1是本领域现有技术中采用层叠式搭建的建筑模板的支撑体系的简化整体结构示意图；

图2是本实用新型搭建的支撑结构的整体结构拆分示意图；

图3是本实用新型提供的滑动节的剖视结构简化示意图；和

图4是本实用新型构建的托板的整体结构简化示意图。

附图标记列表

1：第一主龙骨2：第二主龙骨3：副龙骨

4：滑动节5：定位件6：第一中空内腔

7：第二中空内腔8：第三中空内腔9：第一端面

10：第二端面11：第一板体12：第二板体

13：凸台14：第一开口15：第二开口

16：第三开口17：托板18：第一滑块

19：第二滑块20：丝杠21：凸起

22：第四中空内腔

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

针对现有技术中通常采用层叠式搭建的建筑模板的支撑体系参照图1所可能存在的安装不稳定以及无法提供预期的支撑效果的实际需求，本实用新型在采用结构稳定性更佳的组装式进行搭建的基础上，对现有技术中支撑体系的结构及连接关系作出了改进，形成了搭建过程简便快捷、同时能够保证其支撑作用的稳定性以及支撑作用的可调节性的支撑结构。具体地，本实用新型支撑结构通过设置均螺纹连接至丝杠20上的第一滑块18与第二滑块19，使用者可根据实际的主龙骨尺寸对托板17的夹持宽度进行快速调节，调节后的托板17与主龙骨之间紧密贴合，不仅能够有效保持已经放置在托板17上的多个主龙骨之间的相对稳定性，同时还保证了多个主龙骨之间的相对位置关系既包括多个主龙骨之间彼此相对平行，还包括多个主龙骨所共同形成的支撑面提供的支撑作用的均匀程度。该托板17尤其适用于本实用新型所采用的类似于套杆式的主龙骨，因为类似于套杆式的主龙骨的内外杆体的尺寸不相同或为长度/高度/宽度中的一个或几个不相同，采用现有技术中所提供的两侧竖直板体之间距离一定的u托无法提供该主龙骨的位置稳定性以及整体支撑作用的均匀程度。而通过本实用新型所提供的上述托板17，能够通过快速调节的方式保证该主龙骨的内外杆体之间的一致性。

本实用新型所提供的支撑结构还通过设置双板并行式的第二主龙骨2，不同于现有技术中通常采用的类似于直筒的滑杆结构以及内外套杆之间需通过螺杆进行紧固的套杆式主龙骨，尤其是在置于持续施工而施工过程将对其造成频繁的晃动或震动影响的建筑模板的施工过程中，其螺栓的预紧力会逐渐变小而最终导致其松动甚至无法继续提供紧固作用。而本实用新型在采用双板并行式的第二主龙骨2的基础上，对现有技术中套杆式主龙骨的结构以及连接关系进行了改进，实现了只需使用相同结构的定位件5即能分别实现第一主龙骨1与第二主龙骨2之间的相对定位以及第二主龙骨2与滑动节4之间的相对定位，同时在采用该定位件5时能够保证良好的抗震性能以及抗晃动性能，并且该定位件5只需通过插接或拔除的方式即能实现定位作用的保持或撤除，有利于使用者只需简单操作即能完成对安装的第一主龙骨1与第二主龙骨2之间以及副龙骨3与主龙骨之间的相对位置的快速调节，同时减少了搭建该支撑结构所需的配件种类，即降低了使用者在施工过程中选取适当的连接件所需耗费的认知能力并降低了使用该支撑体系的组装难度。尤其适用于建筑面积较大的楼面，由于该情况下需要主龙骨的内外杆体之间反向延伸直至两者之间的重合程度较低，现有技术中套接式主龙骨以及其螺栓式紧固方式容易导致在其套接位置处出现应力集中，进而发生形变脱离连接处的问题，而本实用新型所采用的定位件5的插拔紧固方式不仅在水平方向上保证了两部件之间的相对定位关系，同时在竖直方向上将主龙骨的易出现应力集中的套接位置处的单点接触或线接触方式转变为面接触方式具体地是相比于现有技术中螺栓螺杆的单点式连接，定位件5在主龙骨的延伸方向上所具有的一定宽度，将单点接触转变为多点接触所形成的面接触方式，使得连接处的强度加强，当应力作用在第一主龙骨1上或是第二主龙骨2上时，能够在一定程度上分散或消除彼此套接的两个主龙骨之间的应力集中问题，以此能够适应于长时间的应力作用。

支撑结构至少包括用于支撑复合保温板的第一主龙骨1。支撑结构至少包括第二主龙骨2。第二主龙骨2滑动连接至第一主龙骨1的第一中空内腔6中。如图2所示，图中将第一主龙骨1与第二主龙骨2拆分展示，第一主龙骨1的一端设置有与第二主龙骨2的第一板体11和第二板体12相对应的两个通孔。第二主龙骨2至少包括彼此并列设置的至少一个第一板体11和至少一个第二板体12。第二主龙骨2能够通过其第一板体11和第二板体12分别穿插出通孔的方式滑动连接至第一主龙骨1的中空内腔中。优选地，第一主龙骨1上还设置有第三开口16，该第三开口16的形状如图2所示，该第三开口16的形状与定位件5的形状相适配，通过该定位件5插接至第三开口16内的方式能够实现第一主龙骨1与第二主龙骨2之间的相对定位。在将该主龙骨运输至施工现场而未与其他组件相组装时，第一主龙骨1与第二主龙骨2之间为滑动连接关系且第二主龙骨2在完全向内收缩进第一中空内腔6中时其一端超出第一主龙骨1的端部，以便于使用者对主龙骨的整体长度进行调节，同时在调节至最短长度时有利于对该主龙骨进行运输。

支撑结构还包括滑动节4。副龙骨3的两端分别按照固接的方式设置有滑动节4。副龙骨3能够通过其端部上的滑动节4滑动连接至主龙骨上，即通过位于副龙骨3两侧的第二主龙骨2分别插接或称嵌套连接至副龙骨3两端的滑动节4内的方式，将副龙骨3以可调节其在第二主龙骨2上的相对位置的方式连接在了主龙骨上。在将该副龙骨3运输至施工现场而未与其他组件相组装时，副龙骨3两端已经固接设置有滑动节4，使用者只需将所需数量的副龙骨3逐一插接至主龙骨上即可，同样地在运输至施工现场前，多个副龙骨3也可以是已经滑动连接在第二主龙骨2上，并通过多个定位件5将多个副龙骨3彼此紧邻地固定在第二主龙骨2上，运输至施工现场时，使用者只需保留所需数量的副龙骨3而卸除多余的副龙骨3，可将其与其他组件之间快速完成搭建，进一步地降低使用者在施工过程中选取适当的连接件所需耗费的认知能力并降低了使用该支撑体系的组装难度。优选地，副龙骨3与滑动节4之间也可以为装配式的活动连接关系，将两者运输至施工现场后通过简易组装进行装配，装配式的活动连接关系例如滑动节4上设置有凸出的承接槽，副龙骨3之间从上至下地放置于该承接槽内即可实现两者之间的连接。

优选地，滑动节4上设置有第二中空内腔7和第三中空内腔8。第二中空内腔7和第三中空内腔8均用于连接第二主龙骨2。具体地，第一中空内腔6用于连接第二主龙骨2的第一板体11，第二中空内腔7用于连接第二主龙骨2的第二板体12。第二中空内腔7和第三中空内腔8彼此并列设置。第二中空内腔7和第三中空内腔8均沿第一方向呈贯通状态。第二中空内腔7中与第二主龙骨2的使用面相对应的第一端面9呈开放状态。定位件5能够通过插接至该呈开放状态的与第二中空内腔7相对应的部分第二端面10，将定位件5固定至滑动节4上。第一板体11上设置有第四中空内腔22。优选地，第四中空内腔22所对应的用于连接所述定位件5的开口与如图2所示的第三开口16的形状相同。优选地，第四中空内腔22所对应的用于连接所述定位件5的开口与定位件5的形状相适配。第四中空内腔22中与第二主龙骨2的使用面相对应的第二端面10呈开放状态。由此，在滑动节4已装配至第二主龙骨2上的情况下，定位件5能够通过依次穿插进第二中空内腔7以及第一板体11的第四中空内腔22的方式，分别连接至滑动节4以及第二主龙骨2。

优选地，第四中空内腔22上与第一方向相平行的至少一个端面上设置有沿第一方向彼此并列布置的至少一个第一开口14。该开口的形状与设于定位件5上的凸起21的形状相适配。定位件5上与第一方向相平行的端面上设置有凸起21，该凸起21的形状由纵向延伸方向与第一方向相垂直的长条形所限定，该凸起21用于限制滑动节4与第二主龙骨2之间的相对位置关系，使得在将滑动节4安装至第二主龙骨2上且定位件5安装至滑动节4上时，凸起21限制了滑动节4的运动趋势而将其定位至第二主龙骨2上的当前位置。同样地，第二中空内腔7中与第二主龙骨2的使用面相对应的呈开放状态的部分第一端面9的形状与具有凸起21的定位件5的形状相适配。优选地，滑动节4中位于第二中空内腔7和第三中空内腔8之间的内壁上开设有用于连接凸起21的第二开口15。至此，使用者即能通过相同结构的多个定位件5分别插接至滑动节4上或是第一主龙骨1上的方式，将主龙骨的长度固定且将滑动节4的位置固定。

优选地，滑动节4的使用面所在的端面上按照固接的方式设置有凸台13。凸台13与第一端面9位于滑动节4的同一端面上。优选地，滑动节4能够按照定位件5上的凸起21贯穿第一开口14和/或第二开口15的方式与第二主龙骨2相对固定。在将主龙骨的长度固定且将滑动节4的位置固定的情况下，即完成第一主龙骨1、第二主龙骨2、滑动节4、副龙骨3、定位件5之间的装配的情况下，以垂直于第一方向的侧视图或正视图中观察支撑结构，第一主龙骨1、滑动节4、副龙骨3、定位件5和凸台13各自对应位于竖向顶端的端面共同位于同一平面上，即保证在后期搭建复合保温板时所提供的支撑作用面的平整度，有利于均匀该支撑结构对复合保温板的支撑作用。

本实用新型提供了一种建筑复合保温板用支撑承托组件，该支撑承托组件属于支撑结构的组件之一，用于对主龙骨以及副龙骨3共同形成的支撑面进行支撑承托。该支撑承托组件至少包括形状由u形所限定的托板17。现有技术中例如公开号为cn206571168u的中国专利所提供的一种速调丝杆u托系统，以及公开号为cn201990946u的中国专利所提供的立柱式高支撑模板脚手架，均公开了现有技术中如何搭建具有托板17的位于主龙骨及副龙骨3下方的整体支撑架的具体实施方式，而上述专利均只是对托板17的所在高度及方向进行可调节设置，其所提供的仅具有竖直方向上的支撑作用，无法适应于不同尺寸宽度的龙骨，而易于导致置于其上表面的龙骨在一定角度上歪离预设安装位置，具体地如公开号为cn205918111u的中国专利所指出的现有技术中所存在的技术问题“在建筑施工过程中，当在搭设建筑模板时，建筑模板与建筑模板之间通常要通过锁紧件来固定；传统的施工技术中，建筑模板与建筑模板之间通常用螺杆进行加固，过程繁琐，耗时长，施工效率低。”，该专利所提供的适用于预制横梁的建筑模板的固定的托臂，能够实现根据预支撑的建筑模板对应的横梁的实际宽度的进行调节，又如公开号为cn102162299b的中国专利所提供的建筑用的可根据不同承载梁调节对应宽度的托梁桁架，但上述专利所提供的托梁组件均是通过托臂的单侧的板体滑动进行调节，或是通过双侧的板体分别滑动进行调节，尤其面对套杆式的主龙骨，现有技术难以保证将托臂固定在支撑架上时同时保证同一方向上的多个托臂的安装方向在同一直线上，即要求使用者对调节宽度后的托臂的所在位置进行进一步地调节。而本实用新型所提供的支撑承托组件只需通过单侧的转动调节操作，即能实现托板17两侧的可移动侧板的同时移动，即为位于托板17两侧的可移动侧板是彼此反向以同样的移动速率进行位移，保证了调节宽度后的托板17的支撑空间的中心轴线始终保持不变，即为无论如何调节均能够保证同一方向上的多个托板17的安装方向在同一直线上，尤其适用于套杆式的在长度方向上内外杆体之间的宽度不一致的主龙骨。该支撑承托组件至少包括用于支撑复合保温板的第一主龙骨1。该支撑承托组件至少包括滑动连接至第一主龙骨1的中空内腔中的第二主龙骨2。托板17上设置有丝杠20以及转动连接至丝杠20上的第一滑块18和第二滑块19。优选地，第一滑块18与第二滑块19能够按照丝杠20相对托板17自转的方分别朝向远离彼此的方向移动，并使得第一滑块18与第二滑块19之间的距离与第一主龙骨1或第二主龙骨2相适配。优选地，第一滑块18与第二滑块19分别与丝杠20组成滚珠丝杠20结构，即通过丝杠20的回转运动转化为滑块的直线运动。并且，第一滑块18所在一侧的部分丝杠20的螺纹方向与第二滑块19所在一侧的部分丝杠20的螺纹方向彼此相反，即为例如在顺时针转动丝杠20时第一滑块18与第二滑块19各自朝向远离彼此的方向移动，在逆时针转动丝杠20时第一滑块18与第二滑块19各自朝向靠近彼此的方向移动。优选地，使用者可以是通过使用扳手旋转设于丝杠20端部上的六角轴的方式旋转该丝杠。

优选地，本实用新型中提及的活动连接可以为螺纹连接、转轴连接、销连接、弹性变形连接、锁扣连接、插接、卡套式连接等连接方式，固接可以为焊接、铆接、粘接等连接方式，转动连接可以为螺纹连接、转轴连接、卡套式连接等连接方式。优选地，本实用新型所提供的各个组件均为合金不锈钢材质或不锈钢材质或实心钢结构材料。合金不锈钢材质可以为铝合金或钛合金或钴铬钼合金与不锈钢或crcq钢的复合材料，现有技术中已有较多成熟的制备方法以及市面常见产品，例如公开号为cn108838206a的中国专利所公开的提高铝不锈钢复合板材性能的方法及铝不锈钢复合板材，具有较好的强度，因此能够使各个组件之间的紧固性能大大提高，整体刚性好，不会产生变形，延长其使用周期。优选地，本实用新型所提供的各个组件之间可以通过开设螺丝孔以及锁紧螺丝与螺丝孔之间的配合连接使用关系，增强各个组件之间的紧固程度。

需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。