一种隔热防虫防霉的耐火墙体的制作方法

本实用新型涉及耐火墙体技术领域，具体为一种隔热防虫防霉的耐火墙体。

背景技术：

墙体主要包括承重墙与非承重墙，主要起围护、分隔空间的作用。墙承重结构建筑的墙体，承重与围护合一，骨架结构体系建筑墙体的作用是围护与分隔空间。墙体要有足够的强度和稳定性，具有保温、隔热、隔声、防火、防水的能力，在现有的耐火墙体中，耐火墙体的内部孔洞会导致潮湿的水蒸气通过导致墙体内部和墙壁内表面潮湿，因此适合虫类生存，还会影响到墙体的墙皮脱落，鉴于以上问题，特提出一种隔热防虫防霉的耐火墙体。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隔热防虫防霉的耐火墙体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热防虫防霉的耐火墙体，包括砖体，所述砖体的前表面涂抹有墙面，所述墙面的前表面装配有双防板，所述双防板的底端前表面装配有装饰地脚线，所述砖体包括砖块，所述砖块的内表面装配有保温块，所述保温块的中心处装配有固定件，所述双防板包括板体，所述板体的上表面开设有加药槽，所述板体的底端开设有安装口，且安装口的前表面装配在装饰地脚线的后表面，所述安装口的开设深度为板体的前表面到加药槽的内表面后端切点处的垂直距离。

优选的，所述砖块的上表面边缘处开设有粘合槽，所述砖块的下表面开设有空腔，所述空腔装配在保温块的外表面。

优选的，所述砖块的前表面开设有圆孔，所述圆孔的内表面套接在固定件的外表面。

优选的，所述板体的左表面装配有插接体，所述板体的右表面开设有插槽，所述插槽的右端前表面开设有安装孔，所述安装孔的内表面装配有螺丝。

优选的，所述固定件的前表面开设有螺孔，所述墙面的前表面开设有套孔，所述螺丝的后端贯穿安装孔和套孔螺接在螺孔的内表面。

优选的，所述装饰地脚线包括装饰板和卡扣，所述装饰板的后表面外侧端装配有固定板，所述装饰板的后表面中部装配有卡钩，所述卡钩的后端内侧表面和卡扣的后端外侧表面均装配有挂钩，且四个挂钩的内侧表面紧密贴合在一起，所述卡扣的后表面通过螺钉螺接在板体的前表面，所述固定板的宽度等于安装口的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有砖体、双防板和装饰地脚线的防虫防霉的耐火墙体，在使用时，首先使用带有保温块和固定件的砖块，将砖块砌筑成墙体后，涂抹水泥墙面，最后根据固定件的位置使用钢钉开设套孔并标记固定件的位置，随后将开设有安装口的双防板均匀装配在墙面的前表面，随后在加药槽内部填充防虫防霉药剂，最后将装饰地脚线装配在双防板的底端，有效的解决了现有的耐火墙体墙面防潮性差，容易生虫以及受潮脱皮的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型装配示意图。

图3为图2中a处结构放大示意图。

图4为本实用新型转体剖切结构示意图。

图5为本实用新型双防板结构示意图。

图中：1、砖体，11、砖块，12、粘合槽，13、空腔，14、圆孔，15、保温块，16、固定件，17、螺孔，18、墙面，19、套孔，2、双防板，21、板体，22、插接体，23、插槽，24、安装孔，25、螺丝，26、加药槽，3、装饰地脚线，31、装饰板，32、固定板，33、卡钩，34、卡扣，35、挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种隔热防虫防霉的耐火墙体，包括砖体1，砖体1的前表面涂抹有墙面18，墙面18的前表面装配有双防板2，双防板2的底端前表面装配有装饰地脚线3，砖体1包括砖块11，砖块11的内表面装配有保温块15，保温块15的中心处装配有固定件16，双防板2包括板体21，板体21的上表面开设有加药槽26，板体21的底端开设有安装口，且安装口的前表面装配在装饰地脚线3的后表面，安装口的开设深度为板体21的前表面到加药槽26的内表面后端切点处的垂直距离；

本实用新型设置了一种带有砖体1、双防板2和装饰地脚线3的防虫防霉的耐火墙体，在使用时，首先使用带有保温块15和固定件16的砖块1，将砖块砌筑成墙体后，涂抹水泥墙面18，最后根据固定件16的位置使用钢钉开设套孔19并标记固定件16的位置，随后将开设有安装口的双防板2均匀装配在墙面18的前表面，随后在加药槽26内部填充防虫防霉药剂，最后将装饰地脚线3装配在双防板2的底端，有效的解决了现有的耐火墙体墙面防潮性差，容易生虫以及受潮脱皮的问题。

具体而言，砖块11的上表面边缘处开设有粘合槽12，砖块11的下表面开设有空腔13，空腔13装配在保温块15的外表面，本实用新型中使用到的砖体1是现有技术中最常用的压制砖块，并且空腔13、粘合槽12等槽孔均由模具一体压制成型，随后插入固定件16后填充聚氨酯泡沫，形成保温块15，具有耐火性好，保温隔热的优异效果。

具体而言，砖块11的前表面开设有圆孔14，圆孔14的内表面套接在固定件16的外表面。

具体而言，板体21的左表面装配有插接体22，板体21的右表面开设有插槽23，插槽23的右端前表面开设有安装孔24，安装孔24的内表面装配有螺丝25，再组装时，不同板体21的插接体22分别插入至插槽23的内表面，并逐步将插槽23对应固定件16，从而方便螺丝25的螺接，本实用新型中墙面18是由水泥沙子混合成的水泥混合物墙面，并且厚度在5毫米到15毫米之间，使用现有技术中的自攻螺钉(螺丝25)便可以钻透，直接将螺丝25螺接在木制固定件16的内部，从而省去现有的墙板铺设过程中钉装龙骨的步骤，安装方便。

具体而言，固定件16的前表面开设有螺孔17，墙面18的前表面开设有套孔19，螺丝25的后端贯穿安装孔24和套孔19螺接在螺孔17的内表面，固定件16的直径在30毫米到60毫米之间，并且本实用新型中砖体1是目前行业中的标准水泥砖块，因此固定件16的所在位置，在对应领域的施工人员来说可以根据墙体的码放规律轻易估算，或者使用拉线定位方法定位固定件16，方便双防板2的装配。

具体而言，装饰地脚线3包括装饰板31和卡扣34，装饰板31的后表面外侧端装配有固定板32，装饰板31的后表面中部装配有卡钩33，卡钩33的后端内侧表面和卡扣34的后端外侧表面均装配有挂钩35，且四个挂钩35的内侧表面紧密贴合在一起，卡扣34的后表面通过螺钉螺接在板体21的前表面，固定板32的宽度等于安装口的厚度，通过固定板32将安装口底部的加药槽26的底部封堵，进而将木制或者竹制的双防板2底端封堵，保证药剂发挥药效，保证墙面18、双防板2的干燥，并且防止虫蛀。

工作原理：在使用时，首先使用带有保温块15和固定件16的砖块1，将砖块砌筑成墙体后，涂抹水泥墙面18，最后根据固定件16的位置使用钢钉开设套孔19并标记固定件16的位置，随后将开设有安装口的双防板2均匀装配在墙面18的前表面，随后在加药槽26内部填充防虫防霉药剂，最后将装饰地脚线3装配在双防板2的底端。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。