钻前工程钢筋混凝土废水池整体浇筑装置的制作方法

本实用新型涉及钻前工程废水池浇筑技术领域，具体为一种钻前工程钢筋混凝土废水池整体浇筑装置。

背景技术：

钻前工程是石油勘探、开采中必不可少的重要环节，其中废水池是储存、处理、净化石油勘探、开采作业过程中产生废水的重要设施，在钻前工程的施工及钻井作业的使用中均显得非常重要，混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体。

在现有的钻前工程中，废水池在设计上大多采用条石砌筑及钢筋混凝土浇筑两种形式，近年来，随着环保要求的不断提高，对破坏生态的条石开采作业采取更加严格的控制，不少地方已完全停止条石开采作业，大多数地方条石材料供应情况已不能满足钻前工程废水池施工需求，在此情况下，废水池设计为钢筋混凝土池即成为首选，废水池钢筋混凝土施工工艺即成为钻前工程施工单位所采取的主要施工工艺，但是现有的混凝土浇筑装置在池底进行浇筑时，混凝土内部会产生大量的气泡，使内部结构松散，并且表面粗糙度大，影响后期的维护以及使用，对混凝土内部的气泡进行振捣时，还需要额外架设振动找平设备，以对浇筑完的混凝土进行振捣及找平，但架设振动找平设备易导致加大作业场地，容易增加作业困难，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻前工程钢筋混凝土废水池整体浇筑装置，解决了现有的混凝土浇筑装置在池底进行浇筑时，混凝土内部会产生大量的气泡，使内部结构松散，并且表面粗糙度大，影响后期的维护以及使用，对混凝土内部的气泡进行振捣时，还需要额外架设振动找平设备，以对浇筑完的混凝土进行振捣及找平，但架设振动找平设备易导致加大作业场地，容易增加作业困难的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钻前工程钢筋混凝土废水池整体浇筑装置，主要包括：一对结构相同的支撑架、连接架、一对结构相同的液压杆、铺平板、振动电机、浇筑漏斗、电磁阀、位移传感器、滑动组件以及驱动部，一对所述支撑架固定安装于连接架两端，一对所述液压杆底端固定安装于一对支撑架上，且位于一对支撑架内侧，所述铺平板固定安装于一对液压杆伸缩端上，所述振动电机固定安装于铺平板顶端，所述浇筑漏斗安装于连接架上，所述电磁阀固定安装于浇筑漏斗底端，所述位移传感器安装于浇筑漏斗底端，所述滑动组件安装于浇筑漏斗以及连接架之间，并与浇筑漏斗固定连接，所述驱动部安装于一对支撑架底端。

优选的，所述滑动组件包括：支撑板、一对结构相同的滑动套管、第一驱动机、驱动齿轮以及齿条；

一对所述滑动套管套装于连接架上，所述支撑板固定安装于一对滑动套管上，并与浇筑漏斗相连接，所述第一驱动机固定安装于支撑板底端，所述驱动齿轮套装于第一驱动机驱动端上，所述齿条固定安装于连接架底端，并与驱动齿轮相啮合。

优选的，所述驱动部包括：壳体、第二驱动机、主齿轮、辅助轮以及履带；

所述壳体固定安装于支撑架底端，所述第二驱动机固定安装于壳体内部，所述第二驱动机驱动端延伸至壳体外侧，所述主齿轮套装于第二驱动机驱动端上，所述辅助轮固定安装于壳体外侧，所述履带套装于主齿轮以及辅助轮上。

优选的，所述振动电机以及铺平板之间设有连接组件，所述连接组件包括：连接板以及两对结构相同的螺纹组件；

所述连接板固定安装于铺平板以及振动机之间，两对所述螺纹组件顶端插装于振动电机底端，两对所述螺纹组件底端旋接于连接板上。

优选的，所述铺平板呈矩形板状结构，所述铺平板前后两端翘起呈弧形状，所述浇筑漏斗底端设有出料管。

优选的，所述铺平板以及液压杆连接处设有连接块，所述连接块一端套装于液压杆伸缩端上，所述连接块另一端与铺平板固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种钻前工程钢筋混凝土废水池整体浇筑装置，具备以下有益效果：该钻前工程钢筋混凝土废水池整体浇筑装置设计合理，使用方法简单便于操作，通过液压杆调节铺平板进行升降，避免将装置整体移动至废水池底端，影响浇筑，通过振动电机捣出混凝土内的气泡，并通过铺平板将其表面整平，解决了现有的混凝土浇筑装置在池底进行浇筑时，混凝土内部会产生大量的气泡，使内部结构松散，并且表面粗糙度大，影响后期的维护以及使用，对混凝土内部的气泡进行振捣时，还需要额外架设振动找平设备，以对浇筑完的混凝土进行振捣及找平，但架设振动找平设备易导致加大作业场地，容易增加作业困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种钻前工程钢筋混凝土废水池整体浇筑装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种钻前工程钢筋混凝土废水池整体浇筑装置的主视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种钻前工程钢筋混凝土废水池整体浇筑装置的侧视结构示意图。

图4为本实用新型所述一种钻前工程钢筋混凝土废水池整体浇筑装置的侧视剖视结构示意图。

图5为本实用新型图4所述一种钻前工程钢筋混凝土废水池整体浇筑装置的局部放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、连接架；3、液压杆；4、铺平板；5、振动电机；6、浇筑漏斗；7、电磁阀；8、位移传感器；9、支撑板；10、滑动套管；11、第一驱动机；12、驱动齿轮；13、齿条；14、壳体；15、第二驱动机；16、主齿轮；17、辅助轮；18、履带；19、连接板；20、螺纹组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：本实用新型提供一种技术方案：根据说明书附图1-5可知，本案是一种钻前工程钢筋混凝土废水池整体浇筑装置，主要包括：一对结构相同的支撑架1、连接架2、一对结构相同的液压杆3、铺平板4、振动电机5、浇筑漏斗6、电磁阀7、位移传感器8、滑动组件以及驱动部，连接关系如下：

一对支撑架1固定安装于连接架2两端，一对液压杆3底端固定安装于一对支撑架1上，且位于一对支撑架1内侧，铺平板4固定安装于一对液压杆3伸缩端上，振动电机5固定安装于铺平板4顶端，浇筑漏斗6安装于连接架2上，电磁阀7固定安装于浇筑漏斗6底端，位移传感器8安装于浇筑漏斗6底端，滑动组件安装于浇筑漏斗6以及连接架2之间，并与浇筑漏斗6固定连接，驱动部安装于一对支撑架1底端。

通过上述总体情况可知，在使用的时候，通过支撑架1对连接架2进行支撑固定，通过滑动组件对浇筑漏斗6进行支撑，并通过滑动组件使浇筑漏斗6在连接架2上进行滑动，通过电磁阀7控制浇筑漏斗6的打开以及关闭，通过安装于浇筑漏斗6上的位移传感器8测量浇筑面积，根据废水池的大小，设定混凝土浇筑量以及浇筑漏斗6的位移距离，通过驱动部带动装置进行前后移动，通过液压杆3带动铺平板4进行上下移动，根据废水池的深度调节液压杆3的伸缩长度，启动振动电机5，通过振动电机5的震动，捣出混凝土内的气泡，通过铺平板4将混凝土表面铺平，解决了现有的混凝土浇筑装置在池底进行浇筑时，混凝土内部会产生大量的气泡，使内部结构松散，并且表面粗糙度大，影响后期的维护以及使用，对混凝土内部的气泡进行振捣时，还需要额外架设振动找平设备，以对浇筑完的混凝土进行振捣及找平，但架设振动找平设备易导致加大作业场地，容易增加作业困难的问题。

作为优选方案，更进一步的，滑动组件包括：支撑板9、一对结构相同的滑动套管10、第一驱动机11、驱动齿轮12以及齿条13；

一对滑动套管10套装于连接架2上，支撑板9固定安装于一对滑动套管10上，并与浇筑漏斗6相连接，第一驱动机11固定安装于支撑板9底端，驱动齿轮12套装于。

通过上述情况可知，在使用的时候，通过支撑板9对浇筑漏斗6进行支撑，通过套装于连接架2上的滑动套管10对支撑板9进行支撑，启动第一驱动机11，通过第一驱动机11的转动，带动驱动齿轮12进行转动，通过驱动齿轮12以及齿条13的配合，带动支撑板9进行移动。

作为优选方案，更进一步的，驱动部包括：壳体14、第二驱动机15、主齿轮16、辅助轮17以及履带18；

壳体14固定安装于支撑架1底端，第二驱动机15固定安装于壳体14内部，第二驱动机15驱动端延伸至壳体14外侧，主齿轮16套装于第二驱动机15驱动端上，辅助轮17固定安装于壳体14外侧，履带18套装于主齿轮16以及辅助轮17上。

通过上述情况可知，在使用的时候，启动第二驱动机15，通过第二驱动机15的转动，带动主齿轮16进行转动，通过主齿轮16的转动带动与其相啮合的履带18进行转动，从而带动该装置进行移动，通过辅助轮17对履带18进行辅助支撑。

作为优选方案，更进一步的，振动电机5以及铺平板4之间设有连接组件，连接组件包括：连接板19以及两对结构相同的螺纹组件20，连接板19固定安装于铺平板4以及振动机之间，两对螺纹组件20顶端插装于振动电机5底端，两对螺纹组件20底端旋接于连接板19上，通过连接板19对振动电机5进行支撑，通过螺纹组件20加强振动电机5以及铺平板4之间的连接性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。