一种可调节模板构件的制作方法

本实用新型涉及建筑用模板构件，特别涉及一种可调节模板构件。
背景技术：
：铝模板的标准尺寸是2.4米，在使用时一般需要2.6米～2.7米的高度。若将标准的铝模板尺寸设置成较大的2.6米，这样楼层高度减小后，较长的铝模板就不能使用了。中国实用新型专利，申请号为cn201720090565.2，公开了一种铝模板底部接高板，解决了现有技术在安装悬挑脚手架后浇铸混凝土会产生漏浆的问题，其技术方案要点是：包括非标准层，非标准层的层高小于标准铝模板的高度，非标准层的宽度等于标准铝模板的宽度，非标准层四个端面上固定有垂直于非标准层板面的安装板，安装板上设有用于将非标准层与标准铝模板通过销钉连接的销钉安装孔；非标准层上设有“工”字钢安装孔，“工”字钢安装孔穿透非标准层的四个端面中的下端面的安装板，且在非标准层上形成“t”形槽孔；非标准层下端面的安装板上固定有“l”形脚板，“l”形脚板靠近“工”字钢端面设有与“工”字钢相适配的曲面。具有减少混凝土漏浆的有益效果。上有现有技术虽然实现了铝模板的加高，当楼层高度变化范围不大时，接高板难以处理，同时接高板采用铝模费用较高而使用次数较少，对于施工方来讲是一种负担。目前，铝合金模板施工过程中对于层高变化结构变化的楼栋采用接高板或铝木结合的方式进行处理都不能满足楼层高度变化范围不大和非标准层高现场施工的的需求。综述，急需一种可调节模板构件解决现有技术中的问题。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种可调节模板构件，旨在解决现有技术中在铝合金模板施工过程中对于层高变化结构变化遇到的高度不够的现象，使用本实用新型的可调节模板构件便于调节，节省成本，易于施工。为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：一种可调节模板构件，可调节模板构件包括r型板和调节l板，所述调节l板活动设于r型板；r型板包括l型一板与垂直于l型一板的l型二板，l型一板与l型二板构成的开口向下的容纳空间，容纳空间内活动设有调节l板，l型一板包括凸出板和光滑板，凸出板和光滑板各自的一端边缘相互垂直设置，凸出板和l型二板位于光滑板同一侧；l型二板平行于光滑板的板材设有平行于光滑板的条形开口，调节l板包括调节一板和调节二板，调节一板设有与l型二板的条形开口相匹配的第二开口，螺栓穿过条形开口和第二开口，用于固定l型二板和调节l板；调节二板背离l型一板的一侧连接铝膜板。进一步的，凸出板垂直于光滑板的两侧边设有封边，封边上设有第一定位槽；凸出板中，垂直于封边，且背离l型二板的承载面设有第一凹槽，第一凹槽中心线设于第一定位槽的中线垂直于封边所在的平面；第一通孔设于第一凹槽中。进一步的，l型二板平行于光滑板的板材，且垂直于光滑板的侧边设有第二定位槽。进一步的，所述调节一板垂直于l型二板的侧边设有第三定位槽，调节二板与铝模板相接的面设有第四定位槽，第四定位槽与铝模板的端面焊接相连。进一步的，调节一板背离l型二板的一面设有第二凹槽，第二凹槽中心线设于第三定位槽中线垂直于侧边所在的平面。进一步的，其特征在于，调节二板背离调节一板端部设有凸起，光滑板接触调节二板的侧面设有与凸起匹配的凹槽，凹槽内设有限位件，凸起挤压限位件固定于凹槽。进一步的，其特征在于，所述调节模板构件的高度范围为0.1～0.6m。进一步的，所述调节模板构件周壁设有硬质层，所述硬质层为镀铬层或者阳极氧化层。与现有技术相比，本实用新型至少具备以下有益效果：1）本实用新型提出的一种可调节模板构件，结构简单，能实现铝模板对不同楼层层高的承接施工，高度可调节便于多次使用，节省成本，易于施工。针对不同的层高可以进行多次调节加工便于可调节模板构件的重复利用，通过可调节模板构件的运用，能解决普通铝合金模板异形板的问题，且能提高模板的通用性，降低了施工成本。2）本实用新型中凹槽，第一通孔、第一定位槽便于固定铝模板相对墙体的位置，及时进行定位固定处理。第二定位槽、第三定位槽、第四定位槽便于固定调节l板与r型板位置，铝模板与可调节模板构件位置，及时进行调整处理。3）本实用新型光滑板中凹槽与限位件的设置，用于固定铝模板与可调节模板构件位置，同时可进行拆卸，进行多次回收利用。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型一种可调节模板构件结构示意图；图2为本实用新型中r型板结构示意图；图3为本实用新型中调节l板结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100r型板160光滑板110第一凹槽200调节l板120第一通孔210调节二板130预留孔220调节一板140封边230第三定位槽141第一定位槽240第四定位槽150第二定位槽300铝模板本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种可调节模板构件。请参考附图1-附图3，一种可调节模板构件，可调节模板构件包括r型板100和调节l板200，所述调节l板200活动设于r型板100；r型板100包括l型一板与垂直于l型一板的l型二板，l型一板与l型二板构成的开口向下的容纳空间，容纳空间内活动设有调节l板200，l型一板包括凸出板和光滑板160，凸出板和光滑板160各自的一端边缘相互垂直设置，凸出板和l型二板位于光滑板160同一侧；l型二板平行于光滑板160的板材设有平行于光滑板160的条形开口，调节l板200包括调节一板220和调节二板210，调节一板220设有与l型二板的条形开口相匹配的第二开口，螺栓穿过条形开口和第二开口，用于固定l型二板和调节l板200；调节二板210背离l型一板的一侧连接铝膜板。凸出板与l型二板之间的光滑板160设有至少两个预留孔130。优选的，凸出板垂直于光滑板160的两侧边设有封边140，封边140上设有第一定位槽141；凸出板中，垂直于封边140，且背离l型二板的承载面设有第一凹槽110，第一凹槽110中心线设于第一定位槽141的中线垂直于封边140所在的平面；第一通孔120设于第一凹槽110中。优选的，l型二板平行于光滑板160的板材，且垂直于光滑板160的侧边设有第二定位槽150。优选的，所述调节一板220垂直于l型二板的侧边设有第三定位槽230，调节二板210与铝模板300相接的面设有第四定位槽240，第四定位槽240与铝模板300的端面焊接相连。优选的，调节一板220背离l型二板的一面设有第二凹槽，第二凹槽中心线设于第三定位槽230中线垂直于侧边所在的平面。优选的，调节二板210背离调节一板220端部设有凸起，光滑板160接触调节二板210的侧面设有与凸起匹配的凹槽，凹槽内设有限位件，凸起挤压限位件固定于凹槽。优选的，所述调节模板构件的高度范围为0.1～0.6m。优选的，所述调节模板构件周壁设有硬质层，所述硬质层为镀铬层或者阳极氧化层。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12