一种脚手架连接扣件的制作方法

本实用新型涉及脚手架技术领域，尤其涉及一种脚手架连接扣件。

背景技术：

随着我国建筑行业的快速发展，脚手架的作用显得越来越重要，脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台，现有技术中最常使用的扣件式钢管脚手架，由命名可以看出扣件在该类型脚手架中的重要作用。

现有技术中的扣件都具有指定的形状，即不同的连接位置(如“一”字形、“丁”字形以及“十”字形)需要用与该位置相匹配的扣件进行连接固定，这就出现了每一种形状或结构的扣件只能适用于与该形状或结构相匹配的位置的情况，导致扣件的通用性差，影响人们的实际使用，因此，我们提出一种脚手架连接扣件。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脚手架连接扣件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种脚手架连接扣件，包括正方框，所述正方框的四个侧面上均开设有两个第一通孔，且正方框的内部设置有连接件，所述连接件的一端设置有活动弧板，且连接件的一端焊接连接有固定弧板，所述固定弧板的一侧设置有铰链，所述正方框的内部设置有连接板，所述连接板上开设有第二通孔与第三通孔，所述固定弧板的另一侧设置有连接机构。

优选的，所述连接件的另一端与连接板的一侧焊接连接，且连接板与正方框焊接连接，所述连接板的另一侧外表面与正方框的端面相平齐。

优选的，所述固定弧板位于活动弧板的正下方，且固定弧板通过铰链与活动弧板活动连接。

优选的，所述连接机构包括第一固定块与第二固定块，且第一固定块与第二固定块分别与活动弧板与固定弧板焊接连接，所述第一固定块的顶部开设有盲孔，且盲孔的内底面开设有第一穿孔，所述第一穿孔的内部设置有螺栓，所述第二固定块的底部开设有六角孔，且六角孔的内顶壁开设有第二穿孔，所述六角孔的内侧壁面上开设有两个凹槽，且凹槽的内部安装有弹性片，所述六角孔的内部设置有六角螺母，六角螺母螺纹连接在螺栓上，六角螺母通过弹性片卡紧在六角孔的内部。

优选的，所述连接机构包括第三固定块与第四固定块，且第三固定块与第四固定块分别焊接在活动弧板与固定弧板上，所述第三固定块上开设有第一定位槽与第一通槽，所述第一定位槽的内部设置有定位螺套，且定位螺套的顶部固定有六角套，所述第四固定块上开设有第二定位槽与第二通槽，且第二定位槽的内部焊接有固定轴，所述固定轴上活动套接有套管，所述第一通槽与第二通槽的内部贯穿有同一个螺纹柱，且螺纹柱与套管焊接连接，所述定位螺套螺纹连接在螺纹柱上，所述螺纹柱上开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与六角套相接触。

优选的，所述第二通孔的数量设置有四个，所述第三通孔的数量设置有八个，四个所述第二通孔分别位于连接板的四个拐角处。

优选的，所述正方框、连接件、活动弧板、固定弧板与连接板的外表面均涂有抗氧化涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置正方框、第一通孔、连接件、活动弧板、固定弧板、铰链、连接板、第二通孔和第三通孔，使得每一个扣件能够单独存在，在人们需要进行脚手架的扣接安装时，可以根据实际扣接位置的形状或结构将单独存在的扣件通过螺栓螺母的配合组装成实际需要的形状或结构，从而扩大了扣件的适用范围，实现了扣件的通用，降低了扣件的生产成本，满足了实际的使用需求。

2、本实用新型中通过设置六角孔、凹槽和弹性片，利用弹性片将六角螺母卡接在六角孔的内部，从而避免了六角螺母跟随螺栓同步转动的情况发生，方便了螺栓的拆卸和安装。

3、本实用新型中通过设置第一定位槽、第一通槽、定位螺套、六角套、第二定位槽、第二通槽、固定轴、套管、螺纹柱、螺纹孔和螺纹杆，利用螺纹杆的阻挡作用防止定位螺套因震动而出现松动的情况，提高了脚手架使用的安全性。

综上所述，本实用新型可以根据实际扣接位置的形状或结构将单独存在的扣件通过螺栓螺母的配合组装成实际需要的形状或结构，从而扩大了扣件的适用范围，实现了扣件的通用，降低了扣件的生产成本，满足了实际的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种脚手架连接扣件的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种脚手架连接扣件的正方框的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种脚手架连接扣件的实施例一的结构图；

图4为本实用新型提出的一种脚手架连接扣件的实施例二的结构图；

图5为本实用新型提出的一种脚手架连接扣件的第三固定块的俯视图。

图中：1正方框、2第一通孔、3连接件、4活动弧板、5固定弧板、6铰链、7连接板、8第二通孔、9第三通孔、10连接机构、11第一固定块、12第二固定块、13盲孔、14第一穿孔、15螺栓、16六角孔、17第二穿孔、18凹槽、19弹性片、20第三固定块、21第四固定块、22第一定位槽、23第一通槽、24定位螺套、25六角套、26第二定位槽、27第二通槽、28固定轴、29套管、30螺纹柱、31螺纹孔、32螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1、图2与图3，一种脚手架连接扣件，包括正方框1，正方框1的四个侧面上均开设有两个第一通孔2，且正方框1的内部设置有连接件3，连接件3的一端设置有活动弧板4，且连接件3的一端焊接连接有固定弧板5，固定弧板5的一侧设置有铰链6，正方框1的内部设置有连接板7，连接板7上开设有第二通孔8与第三通孔9，固定弧板5的另一侧设置有连接机构10。

其中，连接件3的另一端与连接板7的一侧焊接连接，且连接板7与正方框1焊接连接，连接板7的另一侧外表面与正方框1的端面相平齐。

其中，固定弧板5位于活动弧板4的正下方，且固定弧板5通过铰链6与活动弧板4活动连接。

其中，连接机构10包括第一固定块11与第二固定块12，且第一固定块11与第二固定块12分别与活动弧板4与固定弧板5焊接连接，第一固定块11的顶部开设有盲孔13，盲孔13用于收纳螺栓15的头部，且盲孔13的内底面开设有第一穿孔14，第一穿孔14与第二穿孔17用于螺栓15的安装，第一穿孔14的内部设置有螺栓15，第二固定块12的底部开设有六角孔16，且六角孔16的内顶壁开设有第二穿孔17，六角孔16的内侧壁面上开设有两个凹槽18，且凹槽18的内部安装有弹性片19，弹性片19可以将六角螺母卡接到六角孔16的内部，再配合六角孔16的限定作用，使得六角螺母不会因与螺栓15之间的摩擦力而跟随螺栓15同步转动，使得人们能够快速的安装或拆卸螺栓15，六角孔16的内部设置有六角螺母，六角螺母螺纹连接在螺栓15上，六角螺母通过弹性片19卡紧在六角孔16的内部。

其中，第二通孔8的数量设置有四个，第三通孔9的数量设置有八个，四个第二通孔8分别位于连接板7的四个拐角处。

其中，正方框1、连接件3、活动弧板4、固定弧板5与连接板7的外表面均涂有抗氧化涂层。

实施例二：

参照图1、图2、图4与图5，一种脚手架连接扣件，包括正方框1，正方框1的四个侧面上均开设有两个第一通孔2，且正方框1的内部设置有连接件3，连接件3的一端设置有活动弧板4，且连接件3的一端焊接连接有固定弧板5，固定弧板5的一侧设置有铰链6，正方框1的内部设置有连接板7，连接板7上开设有第二通孔8与第三通孔9，固定弧板5的另一侧设置有连接机构10。

其中，连接件3的另一端与连接板7的一侧焊接连接，且连接板7与正方框1焊接连接，连接板7的另一侧外表面与正方框1的端面相平齐。

其中，固定弧板5位于活动弧板4的正下方，且固定弧板5通过铰链6与活动弧板4活动连接。

其中，连接机构10包括第三固定块20与第四固定块21，且第三固定块20与第四固定块21分别焊接在活动弧板4与固定弧板5上，第三固定块20上开设有第一定位槽22与第一通槽23，第一定位槽22的内部设置有定位螺套24，定位螺套24在拧紧后会插接到第一定位槽22的内部，从而就避免了螺纹柱30从第一通槽23的内部滑出的情况发生，且定位螺套24的顶部固定有六角套25，六角套25的设置，方便了人们通过工具拧动定位螺套24，第四固定块21上开设有第二定位槽26与第二通槽27，第二定位槽26用于收纳固定轴28与套管29，且第二定位槽26的内部焊接有固定轴28，固定轴28上活动套接有套管29，套管29的设置，使得螺纹柱30能够以固定轴28为圆心进行转动，方便了螺纹柱30的拆装，第一通槽23与第二通槽27的内部贯穿有同一个螺纹柱30，且螺纹柱30与套管29焊接连接，定位螺套24螺纹连接在螺纹柱30上，螺纹柱30上开设有螺纹孔31，且螺纹孔31的内部螺纹连接有螺纹杆32，螺纹杆32与六角套25相接触，螺纹杆32拧紧在螺纹孔31的内部后，其两端会凸出于螺纹柱30的外侧面，从而利用螺纹杆32的限定作用防止定位螺套24因震动而松动，提高了脚手架使用的安全性。

其中，第二通孔8的数量设置有四个，第三通孔9的数量设置有八个，四个第二通孔8分别位于连接板7的四个拐角处。

其中，正方框1、连接件3、活动弧板4、固定弧板5与连接板7的外表面均涂有抗氧化涂层。

工作原理：使用时，人们需要根据实际连接位置的形状或结构对扣件进行组合安装，使得组装完成后的扣件形状或结构与需要连接位置的形状或结构相匹配，其具体的过程如下：当连接位置为“一”字形时，即将两个脚手架钢管对接连接时，直接将两个扣件上的两个连接板7贴靠到一起，使得两个连接板7上的第二通孔8相对齐，然后利用第一螺栓穿过位相对齐的第二通孔8，再利用第一螺母的作用收紧两个连接板7即可，此时的扣件形状即为“一”字形，当连接位置为“丁”字形时，在上述“一”字形扣件的基础上，再将另一个连接板7贴靠到“一”字形扣件上两个正方框1的底部，并使得第三通孔9与第一通孔2相对齐，然后在利用第二螺栓与第二螺母的配合将另一个连接板7固定连接到“一”字形扣件上两个正方框1上，此时的扣件形状即为“丁”字形，按照此种组装方式，工作人员还可以得到更多形状或结构的扣件，从而扩大了扣件的适用范围，实现了扣件的通用，满足了实际的使用需求，连接件3用于连接固定弧板5与连接板7，铰链6使得活动弧板4能够互动安装到固定弧板5上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。