一种金属仿瓦屋面加固美化装置的制作方法

本实用新型涉及直立锁边金属屋面防护技术领域，特别涉及一种金属仿瓦屋面加固美化装置。

背景技术：

目前，随着金属屋面的不断推广，越来越多的大型铁路站房逐渐开始使用金属屋面板，金属屋面系统也在不断的革新，其中直立锁边金属屋面系统因具有优良的防水性能、抗风性能、可较好的释放温度应力，越来越多的应用于大型铁路站房。

但是现有的金属屋面系统装饰效果比较单一，为了体现出传统建筑的碧瓦朱檐的效果，特提出一种新型的金属仿瓦屋面的加固美化装置。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型解决的技术问题是提供一种金属仿瓦屋面加固美化装置，解决现有的金属仿瓦屋面系统的美观性差的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种金属仿瓦屋面加固美化装置，包括固定在屋面上的固定t码，所述固定t码的顶部同轴套设有用于咬合左、右两块金属屋面板的连接位置的紧固机构；所述紧固机构的顶部固定有向上拱起的仿瓦金属型材。

本技术方案的技术原理为：

1.将固定t码的底座固定在现有的房屋顶面上后，固定t码可以为紧固机构提供固定的安装点；

2.不锈钢螺栓主要对仿瓦金属型材与安装型材进行固定，方便安装仿瓦金属型材；

3.金属点式夹具主要对金属屋面板和仿瓦铝合金型材进行固定。

本方案产生的有益效果是：与现有技术中的金属仿瓦屋面加固装置相比，现有技术中的金属仿瓦屋面加固装置仅仅能起到金属仿瓦屋面加固的作用，而加固装置裸露在屋顶影响金属仿瓦屋面的美观，无法达到传统建筑的碧瓦朱檐的效果；而本申请方案中的金属仿瓦屋面加固装置，在实现金属仿瓦屋面加固的作用的同时，通过在紧固机构顶部设置安装型材和仿瓦金属型材，使金属仿瓦屋面美观，达到传统建筑的碧瓦朱檐的效果；本申请方案中的仿瓦金属型材可将下方的金属仿瓦屋面加固装置遮盖住防止金属仿瓦屋面加固装置生锈，延长金属仿瓦屋面加固装置的使用寿命，减少检修的频次，节约劳动力；本申请方案中的仿瓦金属型材可将两块金属屋面板的连接处遮盖住，避免金属仿瓦屋面从两块金属屋面板的连接处漏水。

进一步，所述紧固机构为固定t码顶部外周套设的金属点式夹具，所述金属点式夹具的中部连接有紧固螺栓和紧固螺母，所述金属点式夹具的顶部通过紧固螺栓固定有安装型材；所述向上拱起的仿瓦金属型材固定遮盖在安装型材上方。

金属点式夹具的作用主要是为了夹紧左右两块金属屋面板并且为安装型材的安装提供固定点；安装型材的作用是为了给仿瓦金属型材的安装提供固定点。

进一步，所述仿瓦金属型材为圆弧板。

圆弧板结构简单易于加工。

进一步，所述仿瓦金属型材的横截面为下部向内弯折成l状的圆弧形框架。

方便仿瓦金属型材的加工和固定。

进一步，所述安装型材的横截面为三角形。

方便安装型材和仿瓦金属型材的安装。

进一步，所述安装型材为h型。

方便安装型材和仿瓦金属型材的安装。

进一步，所述仿瓦金属型材的下端通紧固螺栓固定在安装型材上。

方便仿瓦金属型材的安装。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构剖视图。

图2为本实用新型实施例2的整体结构剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括:固定t码1、螺栓2、安装型材3、金属屋面板4、夹具5、仿瓦金属型材6。

实施例1

实施例1基本如附图1所示：

一种金属仿瓦屋面加固美化装置，如图1所示，包括固定t码1，本实施例中采用的是兰陵鸿泰钢构厂生产的t125型号的固定t码，固定t码1的底座通过螺钉安装在现有的房顶屋面上，固定t码1的作用是为金属仿瓦屋面加固美化装置整体提供安装的支撑点。固定t码1沿竖直方向布置，固定t码1的顶部外周套设有铝合金点式夹具5，铝合金点式夹具5的作用是为了咬合左右两块金属屋面板4，如图1所示，左右两块金属屋面板4上相互靠近的部分竖直向上布置且贴合在固定t码1的左右两侧并且被铝合金点式夹具5夹住，左右两块金属屋面板4相靠近的一端向铝合金点式夹具5内部延伸并且卷绕在固定t码1的顶部，本实施例中的金属屋面板4为铝合金屋面板，本实施例中的铝合金点式夹具5采用的是山东晟阳橡塑有限公司生产的65-400铝镁锰板抗风夹，铝合金点式夹具5的中部连接有紧固螺栓2和紧固螺母，通过紧固螺栓2与紧固螺母配合调节铝合金点式夹具5的松紧。金属点式夹具5的顶部通过紧固螺栓2固定有安装型材3；安装型材3由铝合金制成，安装型材3的横截面为h型，安装型材3包括两块沿竖直方向布置的竖直板和连接两块竖直板的沿水平方向布置的连接板，铝合金安装型材3的上端设置有横截面为下部向内弯折成l状的圆弧形的框架状的仿瓦金属型材6，本实施例中的仿瓦金属型材为仿瓦铝合金型材，仿瓦金属型材6的上部焊接有两个竖直朝下的安装板，两个安装板对称分布在仿瓦铝合金型材的左右两侧。安装板的底部直接放置在铝合金安装型材3的连接板上并且对仿瓦金属型材6起到支撑作用，仿瓦金属型材6的下端分别通过紧固螺栓2与铝合金安装型材3的两个竖直板的下端固定。铝合金点式夹具5的作用主要是为了咬合左右两块金属屋面板4并且为铝合金安装型材3的安装提供固定点，安装型材3的作用是为了给仿瓦金属型材6的安装提供固定点。

铝合金安装型材3采用与金属屋面板4相同的材质和颜色，从而铝合金安装型材3可将下方的金属仿瓦屋面加固装置遮盖住，使金属仿瓦屋面整体呈现碧瓦朱檐的效果，实现金属仿瓦屋面整体美观。

将铝合金安装型材3的横截面设置为下部向内弯折成l状的圆弧形框架的作用是：一方面是为了铝合金安装型材3与仿瓦金属型材6固定，避免仿瓦金属型材6被风吹落；另一方面，本申请方案中的仿瓦金属型材6可将下方的金属仿瓦屋面加固装置遮盖住防止金属仿瓦屋面加固装置生锈，延长金属仿瓦屋面加固装置的使用寿命，减少检修的频次，节约劳动力；再一方面，仿瓦金属型材6可将两块金属屋面板4的连接处遮盖住，避免金属仿瓦屋面从两块金属屋面板4的连接处漏水。

具体实施过程如下：

将固定t码1通过紧固螺钉安装在屋面上后，将左右两块金属屋面板4相互靠近的一端向上卷曲并与固定t码1的竖直段贴合，在固定t码1的上端的外周套上铝合金点式夹具5，并且通过拧紧铝合金点式夹具5上的紧固螺栓2将左右两块金属屋面板4与固定t码1夹紧，通过紧固螺栓2将安装型材3固定在铝合金点式夹具5的顶部，再将仿瓦金属型材6覆盖在安装型材3上后，通过紧固螺栓2与紧固螺母配合将仿瓦金属型材6的下端与安装型材3的下端固定即可。

实施例2

实施例2基本如附图2所示：实施例2与实施例1的区别在于：如图2所示，仿瓦金属型材6为开口朝下的圆弧面，安装型材3的横截面为三角形，安装型材3的底部通过紧固螺栓2与铝合金点式夹具5固定，与安装型材3上的紧固螺栓相配合的紧固螺母焊接在安装型材3上，安装型材3的三条棱分别与仿瓦金属型材6的左部、顶部和右部焊接固定。

实施例1中的安装型材3与仿瓦金属型材6需要使用紧固螺栓2和紧固螺母连接固定，安拆不方便并且紧固螺栓2和紧固螺母在拆卸的过程中容易掉落；并且h形的安装型材3对仿瓦金属型材6的支撑作用有限；并且仿瓦金属型材6的下端口径变窄，在不拆卸仿瓦金属型材6的情况下若要对仿瓦金属型材6下方的铝合金点式夹具5等部件进行调整，操作起来不便。

而本实施例中利用三角形的稳固性原理，增加安装型材3对仿瓦金属型材6的支撑作用，并且仿瓦金属型材6的下部的口径相对于实施例1中空隙大，在不拆卸仿瓦金属型材6的情况下若要对仿瓦金属型材6下方的铝合金点式夹具5等部件进行调整，操作起来更便利；本实施例中将安装型材3与仿瓦金属型材6直接焊接固定，安拆方便并且制作起来更加简单。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。