一种可调式钢结构组合楼板临时型钢支撑装置的制作方法

本实用新型涉及建筑构件技术领域，尤其涉及一种可调式钢结构组合楼板临时型钢支撑装置。

背景技术：

随着我国经济的发展，越来越多的超高层建筑不断出现，当高层建筑采用钢结构组合楼板进行施工，而工程的钢梁间距不满足施工阶段无支撑要求时，则需搭设临时支撑。通常采用在下部搭设大量架体进行支撑，当施工面积过大且楼层较高时，该做法会严重影响施工进度，造成大量材料的囤积并产生较高的人工费用。因此如何能够在不影响施工进度的情况下，高效、安全、可靠地对组合楼板进行临时支撑是该施工过程的重点和难点。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种高效、安全、可靠的可调式钢结构组合楼板临时型钢支撑装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种可调式钢结构组合楼板临时型钢支撑装置，其包括四组可调式支撑支座组件和一组临时支撑钢梁，所述临时支撑钢梁包括两根主支撑梁和一根次支撑梁，所述两根主支撑梁分别设置于两根原结构钢梁的两端，所述次支撑梁的两端分别连接所述两根主支撑梁，所述四组可调式支撑支座组件中每两组分别与其中一根主支撑梁的两端连接，每两组可调式支撑支座组件用于调节与其连接的主支撑梁的顶面与原结构钢梁顶面齐平。

上述方案中，每组可调式支撑支座组件包括底板、背板、耳板及至少两个调节螺栓组成。调节螺栓使用m24高强螺栓。

上述方案中，所述背板连接于底板顶面中间位置处，所述耳板的一个侧面连接于所述背板侧面；所述耳板的底面与所述底板连接，所述至少两个调节螺栓穿设于所述底板的两侧。

上述方案中，所述耳板的高度小于所述背板的高度。

上述方案中，所述底板、背板及耳板的厚度相同。

上述方案中，所述主支撑梁一端的下翼缘和腹板下部分别与耳板和背板固定连接。

上述方案中，每根主支撑梁的长度与两根原结构钢梁之间的间距相同。

上述方案中，所述临时支撑钢梁还包括两个连接板，每个连接板的一侧分别与一个主支撑梁连接，另一侧分别与次支撑梁的一端连接。主支撑梁使用22a#工字钢，次支撑梁使用14#工字钢，长度为3.5m。

本实用新型的有益效果是：传统钢结构组合楼板临时支撑施工，需要在底部楼板施工完成后再进行架体搭设，其局限性较强、搭设拆除人材消耗量大、周转性较低。本实用新型提供的一种可调式钢结构组合楼板临时型钢支撑支座，从根本上解决了上述问题，其局限性低、安拆便捷、周转性强、简化了施工工艺，从整体上加快施工进度，具有较强的可推广性。

附图说明

图1是本实用新型提供的可调式钢结构组合楼板临时型钢支撑装置的立体示意图。

图2是图1的侧视图。

图3图1中的可调式支撑支座组件与原结构钢梁的连接示意图。

图4是可调式支撑支座组件的结构示意图。

图5是临时支撑钢梁的结构示意图。

图中：1-楼板，2-临时支撑钢梁，3-可调式支撑支座组件，4-原结构钢梁，2.1-主支撑梁，2.2-次支撑梁，2.3-连接板，2.4-紧固螺栓，3.1-背板，3.2-耳板，3.3-调节螺栓，3.4-底板。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

如图1至图5所示，其为本实用新型提供的一种可调式钢结构组合楼板临时型钢支撑装置，其包含四组可调式支撑支座组件3和一组临时支撑钢梁2。可调式支撑支座组件3安装在原结构钢梁4下翼缘板内侧。临时支撑钢梁2与可调式支撑支座组件3通过焊接方式连接；通过调整可调式支撑支座组件3的调节螺栓3.3，使临时支撑钢梁2顶面与原结构钢梁4顶面齐平，组成钢结构组合楼板的临时型钢支撑系统。

每个可调式支撑支座组件3包括背板3.1、耳板3.2、2个调节螺栓3.3、底板3.4组成。背板3.1为钢板焊接件，垂直焊接在底板3.4顶面中间位置处，耳板3.2为钢板焊接结构件，垂直焊接在背板3.1侧面中间位置处和底板3.4顶面中间位置处，底板3.4为两端预留螺孔的钢板焊接件，调节螺栓3.3为m24高强螺栓，穿过底板3.4两侧的预留螺孔，通过调节螺母进行紧固和支座高度的调整。耳板3.2的高度小于背板3.1的高度。

临时支撑钢梁2包括2根主支撑梁2.1、1根次支撑梁2.2、2个连接板2.3、4个紧固螺栓2.4组成；主支撑梁2.1为22a#工字钢，长度与两原结构钢梁4间距相同，两端下翼缘和腹板下部与可调式支撑支座组件3的背板3.1和耳板3.2焊接固定，连接板2.3为一端预留螺孔的钢板焊接件，焊接在主支撑梁2.1中部的腹板上，紧固螺栓2.4为m24高强螺栓，次支撑梁2.2为14#工字钢，长度为3.5m，与连接板2.3通过紧固螺栓2.4进行固定。

所述的背板3.1、耳板3.2、调节螺栓3.3、底板3.4、主支撑梁2.1、次支撑梁2.2、连接板2.3、紧固螺栓2.4，其材料和截面尺寸由midas有限元软件建模分析确定。

一种可调式钢结构组合楼板临时型钢支撑支座的实施方法，包括以下步骤：

s1、根据原结构钢梁4间距，核定主支撑梁2.1长度；

s2、将主支撑梁2.1两端下翼缘和腹板下部分别与可调式支撑支座组件3的耳板3.2和背板3.1焊接固定；

s3、固定完成后，施工人员把持主支撑梁2.1两端，运输至临时支撑支座安装位置处，安装并调整可调式支撑支座组件3的调节螺栓3.3，使主支撑梁2.1的顶面与原结构钢梁4顶面齐平；

s4、两主支撑梁2.1安装完成后，铺设两主支撑梁2.1中间部位的组合楼板；

s5、施工人员把持次支撑梁2.2两端，将其运输至两主支撑梁2.1的下方位置处，在组合楼板安装层利用绳索固定次支撑梁2.2两端并吊至连接板2.3位置处，调整次支撑梁2.2顶面与原结构钢梁4顶面齐平后，利用紧固螺栓2.4将次支撑梁2.2与主支撑梁2.1上的连接板2.3进行固定。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种可调式钢结构组合楼板临时型钢支撑装置，其特征在于，其包括四组可调式支撑支座组件和一组临时支撑钢梁，所述临时支撑钢梁包括两根主支撑梁和一根次支撑梁，所述两根主支撑梁分别设置于两根原结构钢梁的两端，所述次支撑梁的两端分别连接所述两根主支撑梁，所述四组可调式支撑支座组件中每两组分别与其中一根主支撑梁的两端连接，每两组可调式支撑支座组件用于调节与其连接的主支撑梁的顶面与原结构钢梁顶面齐平。

2.根据权利要求1所述的一种可调式钢结构组合楼板临时型钢支撑装置，其特征在于，每组可调式支撑支座组件包括底板、背板、耳板及至少两个调节螺栓组成。

3.根据权利要求2所述的一种可调式钢结构组合楼板临时型钢支撑装置，其特征在于，所述背板连接于底板顶面中间位置处，所述耳板的一个侧面连接于所述背板侧面；所述耳板的底面与所述底板连接，所述至少两个调节螺栓穿设于所述底板的两侧。

4.根据权利要求2所述的一种可调式钢结构组合楼板临时型钢支撑装置，其特征在于，所述耳板的高度小于所述背板的高度。

5.根据权利要求2所述的一种可调式钢结构组合楼板临时型钢支撑装置，其特征在于，所述底板、背板及耳板的厚度相同。

6.根据权利要求2所述的一种可调式钢结构组合楼板临时型钢支撑装置，其特征在于，所述主支撑梁一端的下翼缘和腹板下部分别与耳板和背板固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种可调式钢结构组合楼板临时型钢支撑装置，其特征在于，每根主支撑梁的长度与两根原结构钢梁之间的间距相同。

8.根据权利要求1所述的一种可调式钢结构组合楼板临时型钢支撑装置，其特征在于，所述临时支撑钢梁还包括两个连接板，每个连接板的一侧分别与一个主支撑梁连接，另一侧分别与次支撑梁的一端连接。

技术总结
本实用新型公开了一种可调式钢结构组合楼板临时型钢支撑装置，其包括四组可调式支撑支座组件和一组临时支撑钢梁，所述临时支撑钢梁包括两根主支撑梁和一根次支撑梁，所述两根主支撑梁分别设置于两根原结构钢梁的两端，所述次支撑梁的两端分别连接所述两根主支撑梁，所述四组可调式支撑支座组件中每两组分别与其中一根主支撑梁的两端连接，每两组可调式支撑支座组件用于调节与其连接的主支撑梁的顶面与原结构钢梁顶面齐平。本实用新型局限性低、安拆便捷、周转性强、简化了施工工艺，从整体上加快施工进度，具有较强的可推广性。

技术研发人员：潘春龙;陈思明;张世杰;王超;浦东;梁雨禾;徐雪松;徐广祥
受保护的技术使用者：中建铁路投资建设集团有限公司
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2020.10.09