一种二级铝梁连接件的制作方法

本实用新型属于建筑材料技术领域，具体涉及一种二级铝梁连接件。

背景技术：

天花板是一座建筑物室内顶部表面的地方。在室内设计中，天花板可以写画、油漆美化室内环境及安装吊灯、光管、吊扇、开天窗、装空调，改变室内照明及空气流通的效用。是对装饰室内屋顶材料的总称。过去传统民居中多以草席、苇席、木板等为主要材料。随着科技的进步更多的现代建筑材料被应用进来。

现有的天花板连接件结构复杂，安装不便，同时在安装时需要采用螺栓进行固定，不仅容易锈蚀同时还不利于拆卸更换的问题，为此我们提出一种二级铝梁连接件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种二级铝梁连接件，以解决上述背景技术中提出现有的天花板连接件结构复杂，安装不便，同时在安装时需要采用螺栓进行固定，不仅容易锈蚀同时还不利于拆卸更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二级铝梁连接件，包括底板，所述底板的一侧设置有弧板框架，所述弧板框架的一侧上端和下端均固定连接有连接扣，所述连接扣的一侧固定连接有连接块，且连接块与底板固定连接，所述弧板框架的上表面固定连接有弧板，所述底板的上表面中间位置处设置有标记线，所述底板的下表面中间位置处设置有延长板，所述延长板的上表面前端和后端均设置有导轨，且导轨与底板固定连接，所述导轨的外侧滑动连接有摆杆，所述摆杆的一端固定连接有固定销，且固定销与延长板转动连接，所述导轨的内部包裹有顶栓。

优选的，所述连接块的剖面形状为“t”字形，所述连接扣的剖面形状为“凹”字形。

优选的，所述导轨的前表面和后表面均设置有矩形凹槽，所述导轨的内部设置有圆形孔洞。

优选的，所述摆杆的剖面形状为“l”形，且摆杆的一端设置有圆形孔洞。

优选的，所述顶栓的剖面形状为“t”字形，且顶栓的长度等于导轨长度的一点二倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用卡合机构实现底板与底板、底板与弧板框架之间的连接，简化了连接方式，避免使用金属构件，保证其使用寿命，同时避免了成本的损耗和人力资源的浪费。

2、通过设计了安装在底板下表面的导轨、延长板和用于连接导轨与延长板的摆杆便有增加底板的宽度，使得其可适用于各种环境，避免由于底板结构固定而导致出现铺设面积不足的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底板部分结构示意图；

图3为本实用新型的导轨部分侧面结构示意图。

图中：1、弧板框架；2、弧板；3、连接扣；4、连接块；5、标记线；6、底板；7、导轨；8、顶栓；9、摆杆；10、延长板；11、固定销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种二级铝梁连接件，包括底板6，底板6的一侧设置有弧板框架1，弧板框架1的一侧上端和下端均固定连接有连接扣3，连接扣3的一侧固定连接有连接块4，且连接块4与底板6固定连接，弧板框架1的上表面固定连接有弧板2，底板6的上表面中间位置处设置有标记线5，底板6的下表面中间位置处设置有延长板10，延长板10的上表面前端和后端均设置有导轨7，且导轨7与底板6固定连接，导轨7的外侧滑动连接有摆杆9，摆杆9的一端固定连接有固定销11，且固定销11与延长板10转动连接，导轨7的内部包裹有顶栓8。

为了便于连接块4与连接扣3的连接，本实施例中，优选的，连接块4的剖面形状为“t”字形，连接扣3的剖面形状为“凹”字形。

为保证摆杆9和顶栓8的贯穿，本实施例中，优选的，导轨7的前表面和后表面均设置有矩形凹槽，导轨7的内部设置有圆形孔洞。

为了与导轨7和延长板10的连接，本实施例中，优选的，摆杆9的剖面形状为“l”形，且摆杆9的一端设置有圆形孔洞。

为了保证支撑延长板10，本实施例中，优选的，顶栓8的剖面形状为“t”字形，且顶栓8的长度等于导轨7长度的一点二倍。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将底板6与弧板框架1通过连接扣3和连接块4卡合固定连接，然后再将该装置安装在指定位置处即可，若底板6的宽度不足以满足要求，则只需节选宽度合适的延长板10，并将摆杆9通过固定销11与延长板10转动连接，然后沿着标记线5锯断底板6，再拉开底板6，在底板6被拉开过程中，摆杆9沿着导轨7滑动至指定位置处，然后向上推送延长板10，使得延长板10和底板6处于同一水平线，这时摆杆9产生旋转，并限位连接延长板10与底板6，然后再向内推送顶栓8，使得顶栓8的一端处于延长板10的下表面，保证延长板10不会产生纵向移动即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种二级铝梁连接件，包括底板（6），其特征在于：所述底板（6）的一侧设置有弧板框架（1），所述弧板框架（1）的一侧上端和下端均固定连接有连接扣（3），所述连接扣（3）的一侧固定连接有连接块（4），且连接块（4）与底板（6）固定连接，所述弧板框架（1）的上表面固定连接有弧板（2），所述底板（6）的上表面中间位置处设置有标记线（5），所述底板（6）的下表面中间位置处设置有延长板（10），所述延长板（10）的上表面前端和后端均设置有导轨（7），且导轨（7）与底板（6）固定连接，所述导轨（7）的外侧滑动连接有摆杆（9），所述摆杆（9）的一端固定连接有固定销（11），且固定销（11）与延长板（10）转动连接，所述导轨（7）的内部包裹有顶栓（8）。

2.根据权利要求1所述的一种二级铝梁连接件，其特征在于：所述连接块（4）的剖面形状为“t”字形，所述连接扣（3）的剖面形状为“凹”字形。

3.根据权利要求1所述的一种二级铝梁连接件，其特征在于：所述导轨（7）的前表面和后表面均设置有矩形凹槽，所述导轨（7）的内部设置有圆形孔洞。

4.根据权利要求1所述的一种二级铝梁连接件，其特征在于：所述摆杆（9）的剖面形状为“l”形，且摆杆（9）的一端设置有圆形孔洞。

5.根据权利要求1所述的一种二级铝梁连接件，其特征在于：所述顶栓（8）的剖面形状为“t”字形，且顶栓（8）的长度等于导轨（7）长度的一点二倍。

技术总结
本实用新型公开了一种二级铝梁连接件，包括底板，所述底板的一侧设置有弧板框架，所述弧板框架的一侧上端和下端均固定连接有连接扣，所述连接扣的一侧固定连接有连接块，且连接块与底板固定连接，所述弧板框架的上表面固定连接有弧板，所述底板的上表面中间位置处设置有标记线，所述底板的下表面中间位置处设置有延长板；本实用新型利用卡合机构实现底板与底板、底板与弧板框架之间的连接，简化了连接方式，避免使用金属构件，保证其使用寿命，同时避免了成本的损耗和人力资源的浪费。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：刘劲
技术研发日：2019.12.22
技术公布日：2020.10.02