吊顶安装结构的制作方法

文档序号:22404731发布日期:2020-10-02 08:14阅读:71来源:国知局
吊顶安装结构的制作方法

本实用新型涉及室内装修的技术领域,特别涉及一种吊顶安装结构。



背景技术:

吊顶,是指房屋居住环境的顶部装修。简单的说,就是指天花板的装修,是室内装饰的重要部分之一。吊顶在整个居室装饰中占有相当重要的地位,对居室顶面作适当的装饰,不仅能美化室内环境,还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象。

现有的吊顶板连接结构包括若干个主龙骨、副龙骨和吊顶板,主龙骨上固定设置有吊杆,吊杆与屋顶固定连接,副龙骨固定设置在主龙骨上,吊顶板固定在主龙骨与副龙骨形成的矩形空间上,从而将吊顶板安装在主龙骨和副龙骨上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于主龙骨与吊杆固定连接,副龙骨与主龙骨固定连接,从而使主龙骨与副龙骨形成的矩形空间的尺寸被确定,后期对吊顶板进行更换或更新时,若吊顶板的尺寸发生变化,无法对主龙骨和副龙骨之间的距离进行调节,需要重新架设主龙骨和副龙骨,从而使吊顶板的更换过程十分不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种吊顶安装结构,其具有能够对主龙骨和副龙骨之间的距离进行调节的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种吊顶安装结构,包括若干个主龙骨、副龙骨和吊顶板,主龙骨横向设置,主龙骨上固定设置有吊杆,副龙骨纵向设置,吊顶板固定设置在相邻主龙骨与副龙骨之间形成的矩形空间内,主龙骨与吊杆之间设置有第一调节组件,第一调节组件用于调节相邻主龙骨在吊杆上沿纵向的间距,主龙骨与副龙骨之间设置有第二调节组件,第二调节组件用于调节相邻副龙骨在主龙骨上沿横向的间距。

通过采用上述技术方案,对吊顶板进行更换或更新时,若吊顶板的尺寸发生改变,第一调节组件对相邻主龙骨沿纵向的间距进行调节,第二调节组件对相邻副龙骨沿横向的间距进行调节,从而使相邻主龙骨与副龙骨之间形成的矩形空间的尺寸发生变化,以适应不同尺寸的吊顶板,避免重新架设主龙骨和副龙骨,使主龙骨和副龙骨能够适用于不同尺寸的吊顶板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一调节组件包括调节架和第一锁紧件,调节架水平固定在吊杆的底端,调节架上开设有沿纵向的长条状的第一调节孔,第一锁紧件与主龙骨连接,第一锁紧件沿第一调节孔的长度方向滑动,并用于将主龙骨固定在调节架上。

通过采用上述技术方案,对相邻主龙骨沿纵向的间距进行调节时,第一锁紧件沿第一调节孔的长度方向滑动,并带动主龙骨在调节架上沿纵向移动,当主龙骨移动到合适的位置后,第一锁紧件将主龙骨固定在调节架上,从而使主龙骨在调节架上沿纵向的位置发生变化,实现对相邻主龙骨间距的调节。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二调节组件包括滑动孔和第二锁紧件,滑动孔沿横向开设在主龙骨上,并贯穿主龙骨的两侧,副龙骨插设于滑动孔内,并与主龙骨滑动连接,第二锁紧件用于将副龙骨固定在主龙骨上。

通过采用上述技术方案,对相邻副龙骨沿横向的间距进行调节时,使副龙骨在主龙骨上的滑动槽内沿横向滑动,当副龙骨滑动到合适的位置后,第二锁紧件将副龙骨固定在主龙骨上,从而使副龙骨在主龙骨上沿横向的位置发生变化,实现对相邻副龙骨间距的调节。另外,副龙骨在滑动槽内滑动,不仅能够使副龙骨在滑动槽内滑动到任意位置,增大了副龙骨间距的调节范围,而且能够任意增加或减少副龙骨的数量,对副龙骨的数量进行调节,使副龙骨的调节过程更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述主龙骨的顶面沿横向开设有第二调节孔,第二调节孔与滑动孔连通,第二锁紧件包括第二螺杆和第二螺母,第二螺杆与副龙骨固定连接,并穿过第二调节孔与第二螺母螺纹连接。

通过采用上述技术方案,当副龙骨在滑动槽内沿横向滑动到合适的位置后,转动第二螺母,使第二螺母与主龙骨的顶面紧密抵接,从而将副龙骨锁紧在主龙骨上,对副龙骨的位置进行固定,实现对相邻副龙骨间距的调节。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一锁紧件包括第一螺杆和第一螺母,第一螺杆与主龙骨固定连接,并穿过第一调节孔与第一螺母螺纹连接。

通过采用上述技术方案,当主龙骨在调节架上移动到合适的位置后,转动第一螺母,使第一螺母与调节架的顶面紧密抵接,从而将主龙骨锁紧在调节架上,对主龙骨的位置进行固定,实现对相邻主龙骨间距的调节。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节架的两端均固定设置有加强杆,加强杆与吊杆固定连接。

通过采用上述技术方案,在调节架与吊杆之间设置加强杆,提高了吊杆与调节架之间的连接强度,使调节架在吊杆的底部更加稳定,从而提高了吊顶安装结构的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节架上开设有容纳孔,容纳孔与第一调节孔连通,主龙骨插设于容纳孔内,并与调节架沿纵向滑动连接。

通过采用上述技术方案,将主龙骨插设于容纳孔内,使调节架对主龙骨起到支撑作用,改善了第一螺杆和第一螺母的受力状况,提高了主龙骨与调节架的连接强度,使主龙骨与调节架之间的连接更加稳定,提高了吊顶安装结构的稳定性。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1、通过设置第一调节组件和第二调节组件,第一调节组件对相邻主龙骨沿纵向的间距进行调节,第二调节组件对相邻副龙骨沿横向的间距进行调节,从而使相邻主龙骨与副龙骨之间形成的矩形空间的尺寸发生变化,使主龙骨和副龙骨能够适用于不同尺寸的吊顶板;

2、在主龙骨上开设滑动槽,副龙骨插设于滑动槽内,不仅能够使副龙骨在滑动槽内滑动到任意位置,增大了副龙骨间距的调节范围,而且能够任意增加或减少副龙骨的数量,对副龙骨的数量进行调节;

3、在调节架上开设容纳孔,主龙骨插设于容纳孔内,使调节架对主龙骨起到支撑作用,提高了主龙骨与调节架的连接强度,使主龙骨与调节架之间的连接更加稳定,提高了吊顶安装结构的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是为了显示第一调节组件的局部结构图;

图3是为了显示第二调节组件的局部结构图。

图中,1、主龙骨;11、第二调节孔;2、副龙骨;3、吊顶板;4、吊杆;5、第一调节组件;51、调节架;511、第一调节孔;512、容纳孔;513、加强杆;52、第一锁紧件;521、第一螺杆;522、第一螺母;6、第二调节组件;61、滑动孔;62、第二锁紧件;621、第二螺杆;622、第二螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1,一种吊顶安装结构,包括若干个主龙骨1、副龙骨2和吊顶板3,主龙骨1横向设置,主龙骨1上方设置有吊杆4,副龙骨2纵向设置,吊顶板3固定设置在相邻主龙骨1与副龙骨2之间形成的矩形空间内,主龙骨1与吊杆4之间设置有第一调节组件5,第一调节组件5用于调节相邻主龙骨1在吊杆4上沿纵向的间距,主龙骨1与副龙骨2之间设置有第二调节组件6,第二调节组件6用于调节相邻副龙骨2在主龙骨1上沿横向的间距。

对吊顶板3进行更换或更新时,若吊顶板3的尺寸发生改变,第一调节组件5对相邻主龙骨1沿纵向的间距进行调节,第二调节组件6对相邻副龙骨2沿横向的间距进行调节,从而使相邻主龙骨1与副龙骨2之间形成的矩形空间的尺寸发生变化,以适应不同尺寸的吊顶板3,避免重新架设主龙骨1和副龙骨2,使主龙骨1和副龙骨2能够适用于不同尺寸的吊顶板3。

参照图2,第一调节组件5包括调节架51和第一锁紧件52,调节架51沿纵向水平固定在吊杆4的底端,调节架51的顶端固定设置有两个加强杆513,且分别与调节架51长度方向的两端固定连接,加强杆513对称设置,加强杆513的顶端与吊杆4固定连接;调节架51上开设有长条状的容纳孔512,容纳孔512的长度方向与调节架51的长度方向相同,容纳孔512沿横向贯穿调节架51的两侧,调节架51的顶面开设有长条状的第一调节孔511,第一调节孔511与容纳孔512连通,第一调节孔511的长度方向与容纳孔512的长度方向相同,且第一调节孔511的长度与容纳孔512的长度相同,主龙骨1插设于容纳孔512内并与调节架51沿纵向滑动连接;第一锁紧件52包括第一螺杆521和第一螺母522,第一螺杆521竖直设置,第一螺杆521的底端与主龙骨1的顶面固定连接,第一螺杆521穿过第一调节孔511并与第一螺母522螺纹连接,第一螺母522与调节架51的顶面紧密抵接。

对相邻主龙骨1的间距进行调节时,转动第一螺母522,使第一螺母522与调节架51的顶面分离,然后使主龙骨1在容纳孔512内沿纵向滑动,并带动第一螺杆521在第一调节孔511内沿纵向滑动,当主龙骨1滑动到合适的位置后,转动第一螺母522,使第一螺母522与调节架51的顶面紧密抵接,从而将主龙骨1锁紧在调节架51上,对主龙骨1的位置进行固定,实现对相邻主龙骨1间距的调节。

参照图3,第二调节组件6包括滑动孔61和第二锁紧件62,滑动孔61沿横向开设在主龙骨1上,滑动孔61沿纵向贯穿主龙骨1的两侧,副龙骨2插设于滑动孔61内并与主龙骨1沿横向滑动连接;主龙骨1的顶面开设有第二调节孔11,第二调节孔11与滑动孔61连通,第二调节孔11的长度方向与滑动孔61的长度方向相同,第二调节孔11的长度与滑动孔61的长度相同;第二锁紧件62包括第二螺杆621和第二螺母622,第二螺杆621竖直设置,第二螺杆621的底端与副龙骨2的顶面固定连接,第二螺杆621穿过第二调节孔11并与第二螺母622螺纹连接,第二螺母622与主龙骨1的顶面紧密抵接。

对相邻副龙骨2的间距进行调节时,转动第二螺母622,使第二螺母622与主龙骨1的顶面分离,然后使副龙骨2在滑动孔61内沿横向滑动,并带动第二螺杆621在第二调节孔11内沿横向滑动,当副龙骨2滑动到合适的位置后,转动第二螺母622,使第二螺母622与主龙骨1的顶面紧密抵接,从而将副龙骨2锁紧在主龙骨1上,对副龙骨2的位置进行固定,实现对相邻副龙骨2间距的调节。

本实施例的实施原理为:对吊顶板3进行更换或更新时,若吊顶板3的尺寸发生改变,转动第一螺母522,使第一螺母522与调节架51的顶面分离,然后使主龙骨1在容纳孔512内沿纵向滑动,并带动第一螺杆521在第一调节孔511内沿纵向滑动,当主龙骨1滑动到合适的位置后,转动第一螺母522,使第一螺母522与调节架51的顶面紧密抵接,从而将主龙骨1锁紧在调节架51上;然后转动第二螺母622,使第二螺母622与主龙骨1的顶面分离,然后使副龙骨2在滑动孔61内沿横向滑动,并带动第二螺杆621在第二调节孔11内沿横向滑动,当副龙骨2滑动到合适的位置后,转动第二螺母622,使第二螺母622与主龙骨1的顶面紧密抵接,从而将副龙骨2锁紧在主龙骨1上,从而对相邻主龙骨1和副龙骨2的间距进行调节,使相邻主龙骨1与副龙骨2之间形成的矩形空间的尺寸发生变化,使主龙骨1和副龙骨2能够适用于不同尺寸的吊顶板3。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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