一种吊顶式石膏板拼缝防裂装置的制作方法

文档序号:22404733发布日期:2020-10-02 08:14阅读:343来源:国知局
一种吊顶式石膏板拼缝防裂装置的制作方法

本实用新型涉及石膏板连接的技术领域,尤其是涉及一种吊顶式石膏板拼缝防裂装置。



背景技术:

吊顶龙骨,就是我们经常看到的天花板,特别是造型天花板,都是用龙骨做框架,然后覆上石膏板做成的。龙骨是指用轻钢做成的,用于天花吊顶的主材料。

参考图1,图中包括第一副龙骨1和第二副龙骨2,所述第一副龙骨1平行地面连接在第一墙体102上,所述第二副龙骨2垂直第一副龙骨设置,且设置在与第一墙体102相互垂直的面上,所述第一副龙骨1底部设有第三石膏板100,所述第二副龙骨2上设有与第一石膏板7抵接的第四石膏板101。

缺陷是:由于第二副龙骨垂直跨接在第一副龙骨上,因此第三石膏板与第四石膏板在进行连接时会存在缝隙,且由于第三石膏板与第四石膏板不在同一副龙骨上,因此两者之间存在板块运动,后期容易在第三石膏板与第四石膏板的连接处形成裂缝。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种吊顶式石膏板拼缝防裂装置,其优点是具有避免第一副龙骨与第二副龙骨拐角处石膏板形成裂缝的技术效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种吊顶式石膏板拼缝防裂装置,包括第一副龙骨与第二副龙骨,所述第一副龙骨垂直第一墙体设置,所述第二副龙骨垂直第二墙体设置,所述第一副龙骨上设有,所述第一副龙骨和第二副龙骨上都设有与侧龙骨;

其特征在于:所述第一副龙骨与第二副龙骨连接处设有l型石膏板,所述l型石膏板与第一副龙骨与第二副龙骨可拆卸连接,所述l型石膏板包括与第一副龙骨连接的第一面板和第二副龙骨连接的第二面板,所述第一副龙骨上设有与第一面板抵接的第一石膏板,所述第二副龙骨上设有与第二面板抵接的第二石膏板,所述第一石膏板与第一副龙骨可拆卸连接,所述第二石膏板与第二副龙骨可拆卸连接。

通过采用上述技术方案,将第一副龙骨与第二副龙骨的拐角连接处采用一个整块的l型石膏板进行放置,进而避免了采用第一石膏板与第二石膏板采用抵接方式形成的缝隙,而采用整个l型石膏板放置在拐角处,避免了石膏板与石膏板之间的拼接缝隙,进而在后期进行粉刷处理时,会由于该裂缝造成粉刷困难,且由于第一副龙骨与第二副龙骨采用拼接的方式,且由于第一副龙骨与第二副龙骨不是处于同一直线上,因此两者之间的会存在板块的运动,进而第一石膏板与第二石膏板之间很容易由于缝隙造成开裂,鸡儿影响整个吊顶的美观性和实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一副龙骨与第二副龙骨抵接处设有外圆弧杆,所述外圆弧杆对应的圆心上设有处于同一平面上的内圆弧杆。

通过采用上述技术方案,第一副龙骨与第二副龙骨的抵接处设有外圆弧杆和内圆弧杆,将原本第一副龙骨与第二副龙骨的直角拐弯处改变为圆弧状设置,利用圆弧状的连接设置增加第一副龙骨与第二副龙骨之间牢固程度,减少松动对石膏板造成的损伤。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一面板与第二面板连接处设有弧形板。

通过采用上述技术方案,将l型石膏板的拐角连接柱设有跟弧形板相对设置的弧形板,利用弧形结构增加整个吊顶结构的稳定性,减少第一副龙骨与第二副龙骨在连接处由于晃动原因造成的开裂。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述l型石膏板还包括延伸板,所述延伸板设置在l型石膏板上且远离第一墙体和第二墙体一侧。

通过采用上述技术方案,l型石膏板还可以把包括远离墙体一侧的延伸板,延伸板加深了整个石膏板的厚度,进而使得拐角处的牢固性得以提升。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一副龙骨上设有垂直第一副龙骨的u型副龙骨,所述u型副龙骨上设有多个连接组件,所述连接组件包括连接块,所述连接块一侧连接在u型副龙骨,所述连接块另一侧上设有贯穿连接块的连接钉。

通过采用上述技术方案,u型副龙骨横向垂直于第一副龙骨和第二副龙骨,其作用是来固定第一石膏板与第二石膏板,l型石膏板上与第一石膏板的连接处需要进一步加强紧固效果,利用在连接组件使得石膏板连接u型副龙骨,减少第一石膏板与第一面板连接处出现缝隙。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述外圆弧杆内设有多根加强杆,所述加强杆贯穿内圆弧杆,所述加强杆与外圆弧杆可拆卸连接。

通过采用上述技术方案,外圆弧杆内还设有多个加强杆,进一步的加强外弧形杆的承受强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一副龙骨与第二副龙骨顶部还设有加固组件,所述加固组件包括连接在天花板上的吊杆和与吊杆可拆卸的拉杆。

通过采用上述技术方案,将第一副龙骨与第二副龙骨的顶部设有加固组件,利用加固组件提高对第一副龙骨和第二副龙骨拉伸力,放置年代久远后第一副龙骨和第二副龙骨的脱落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述吊杆底部设有吊钩,所述拉杆上还设有供吊钩连接的吊扣。

通过采用上述技术方案,利用吊钩与吊扣的连接方式,防止第一副龙骨或第二副龙骨脱落。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

1.将第一副龙骨与第二副龙骨的拐角处采用l型石膏板设置,避免了采用两个石膏板相互抵接形成的裂缝;

2.采用连接组件的设置,增加l型石膏板与第一副龙骨活第二副龙骨的地接效果。

附图说明

图1是现有的石膏板连接方式示意图;

图2是本实用新型示出的整体结构示意图;

图3是图2中另一视角的俯视图;

图4是图3中a处放大图;

图5是本实用新型示出的断面结构示意图;

图6是图5中a出放大图。

图中,1、第一副龙骨;2、第二副龙骨;3、侧龙骨;4、l型石膏板;5、第一面板;6、第二面板;7、第一石膏板;8、第二石膏板;9、外圆弧杆;10、内圆弧杆;11、弧形板;12、延伸板;13、u型副龙骨;14、连接组件;15、连接块;16、连接钉;17、加强杆;18、加固组件;19、吊杆;20、拉杆;21、吊钩;22、吊扣;100、第三石膏板;101、第四石膏板;102、第一墙体;103、第二墙体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1:

参考图2,本实用新型公开的一种吊顶式石膏板拼缝防裂装置,包括第一副龙骨1与第二副龙骨2,第一副龙骨1垂直设置在第一墙体上,第二副龙骨2垂直连接在第一副龙骨1上,第二副龙骨2同时还连接在第二墙体上。第一副龙骨1与第二副龙骨2的拐角连接处装有l型石膏板4,第一副龙骨1上底部装有第一石膏板7,第一石膏板7与第一副龙骨1采用枪钉将第一石膏板7与第一副龙骨1连接,第一副龙骨1与l型石膏板4的端面相互抵接。第二副龙骨2的底部设有通过枪钉连接的第二石膏板8,第二副龙骨2与l型石膏板4另一端面相互抵接,且第二副龙骨2与第二石膏板8可拆卸连接。第一副龙骨1或第二副龙骨2上还设有侧龙骨3,侧龙骨3连接在天花板(图中未显示)上,用来起到固定第一副龙骨与第二副龙骨2效果。

实施例2:

参考图3和图4,第一副龙骨1与第二副龙骨2的连接拐角处设有可拆卸连接的外圆弧杆9和内圆弧杆10,在外圆弧杆9与内圆弧杆10内设有贯穿内圆弧杆10的加强杆17,加强杆17与内圆弧杆10壳拆卸连接。在第一副龙骨1的与第二副龙骨2连接处增加内圆弧杆10和外圆弧杆9的设置,降低了第一副龙骨1与第二副龙骨2之间由于抵接原因造成的晃动效果,进而减低了l型石膏板4受晃动的受力效果。

参考图3和图4,l型石膏板4包括与第一石膏板7抵接的第一面板5和第二石膏板8抵接的第二面板6,且第一面板5与第二面板6一体成型。一体成型的l型石膏板4使得第一副龙骨1与第二副龙骨2抵接面形成缝隙消除,使得石膏板与石膏板之间的抵接面偏移到第一副龙骨1或第二副龙骨2长度方向上。l型石膏板4还包括远离墙体一侧的延伸板12,延伸板12同样与第一面板5与第二面板6一体成型,延伸板12加强了l型石膏板4远离墙体一侧的厚度,进一步加强了l型石膏板4的强度,降低了l型石膏板4的断裂的几率。

参考图5和图6,第一副龙骨1上设有供第一石膏板7连接的u型副龙骨13,u型副龙骨上设有多个连接组件14,连接组件14包括卡接在u型副龙骨13上连接块15,连接块15上设有连接钉16,连接钉16贯穿连接块15,且连接钉16不贯穿第一石膏板7,u型副龙骨13的宽度方向两侧分别为第一石膏板7和l型石膏板4,将相互抵接的第一石膏板7与l型石膏板4进行固定。

参考图4,第一副龙骨1顶部还设有连接的第一副龙骨1的加固组件18,利用加固组件18对第一副龙骨1与第二副龙骨2进行拉升,防止第一副龙骨1与第二副龙骨2时间长久后脱落。加固组件18包括连接在天花板上的吊杆19和连接第一副龙骨1上的拉杆20,拉杆20与吊杆19可拆卸连接。吊杆19底部设有供拉杆20可拆卸连接的吊钩21,拉杆20顶部设有供吊钩21连接的吊扣22,利用吊杆19与拉杆20的设置,防止第一副龙骨1或第二副龙骨2的脱落。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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