一种桥梁施工组合式护栏的制作方法

本实用新型涉及护栏技术领域，具体为一种桥梁施工组合式护栏。

背景技术：

桥梁施工的特殊性往往会使施工过程存在很大的风险，现有的施工用组合式护栏在使用时往往会受施工地面不平整的影响，从而导致护栏的稳定性较低，造成一定的安全隐患。

同时现有的施工组合式护栏往往采用固定连接的设计，在遇到转角时，往往需要较大的场地进行转角处护栏的连接，在桥面有限的施工场地上，容易造成施工场地的浪费，降低施工效率，因此亟需一种桥梁施工组合式护栏解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种桥梁施工组合式护栏，以解决上述背景技术中提出的现有的施工用组合式护栏在使用时往往会受施工地面不平整影响，且现有的施工组合式护栏往往需要较大的场地进行转角处护栏的连接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁施工组合式护栏，包括护栏柱体和橡胶垫片，所述护栏柱体的上端套接有第一转动环，所述第一转动环的表面焊接有四组第一嵌入孔，所述护栏柱体的上部套装有限位套，且护栏柱体的中部四边分别通过转轴连接有连接杆，所述连接杆的下端分别焊接有套杆，所述套杆的上端表面分别焊接有限位块，且套杆的底端分别焊接有螺纹套，所述套杆的内部分别套接有加长杆，所述加长杆的底端焊接有固定杆，所述固定杆的底端焊接有连接球，所述连接球的下部套装有连接块，所述连接块的下端胶粘有橡胶垫片，所述护栏柱体的下端套接有第二转动环，所述第二转动环的表面焊接有四组第二嵌入孔，所述护栏柱体的底端焊接有配重底座，所述配重底座的内部四边分别设置有螺栓孔。

优选的，所述第一嵌入孔和第二嵌入孔分别在第一转动环和第二转动环上对称设置。

优选的，所述加长杆的上端和下端分别设置有螺纹，且加长杆上端设置的螺纹的面积大于下端设置的螺纹的面积。

优选的，所述连接块开口的直径小于连接球的直径，所述加长杆通过连接球与连接块构成转动式结构。

优选的，所述套杆的最大转动角度为30°，所述套杆和加长杆组合后的最长伸长距离是可展开距离的二倍。

优选的，所述限位套的内部宽度大于护栏柱体和套杆两者的宽度之和，所述限位套的内部宽度小于护栏柱体、限位块和套杆的三者宽度之和。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该桥梁施工组合式护栏设置有可转动式的套杆和加长杆，套杆和加长杆通过螺纹连接，使得套杆和连接杆组合的长度可随施工地面高度的不同而改变，提高装置的稳定性。

同时该桥梁施工组合式护栏采用分段式设计，护栏和护栏柱体分开，通过可转动的连接环和嵌入孔来固定护栏，在遇到转角时，可通过转动转动环来改变护栏的连接角度，有利于减少施工场地的占用，便于提高施工效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的展开状态正视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a--a俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中b--b俯视结构示意图；

图5为本实用新型的图1中b--b的展开状态俯视结构示意图。

图6为本实用新型的图1中c部放大结构示意图；

图7为本实用新型的图1中d部放大结构示意图。

图中：1、护栏柱体；2、第一转动环；3、第一嵌入孔；4、转轴；5、连接杆；6、限位套；7、第二嵌入孔；8、第二转动环；9、配重底座；10、螺栓孔；11、橡胶垫片；12、连接块；13、连接球；14、固定杆；15、加长杆；16、螺纹套；17、套杆；18、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种桥梁施工组合式护栏，包括护栏柱体1和橡胶垫片11，护栏柱体1的上端套接有第一转动环2，第一转动环2的表面焊接有四组第一嵌入孔3，护栏柱体1的上部套装有限位套6，且护栏柱体1的中部四边分别设置有连接孔洞，护栏柱体1通过连接孔洞和转轴4连接有连接杆5，连接杆5的下端分别焊接有套杆17，套杆17的上端表面分别焊接有限位块18，限位套6的内部宽度大于护栏柱体1和套杆17两者的宽度之和，限位套6的内部宽度小于护栏柱体1、限位套6和套杆17的三者宽度之和，通过该设计，当该装置处于收缩状态时，限位套6可对套杆17的位置进行限定，防止套杆17在移动过程中发生转动，造成装置的损伤，且套杆17的底端分别焊接有螺纹套16，套杆17的内部分别套接有加长杆15，加长杆15的上端和下端分别设置有螺纹，且加长杆15上端设置的螺纹的面积大于下端设置的螺纹的面积，下端螺纹在使用时用于加长杆15收缩在套杆17内时加长杆15位置的固定，上端较大螺纹面积的设置，主要适用于加长杆15不同伸出长度的固定，可更好的适应不平整的地面，套杆17的最大转动角度为30°，套杆17和加长杆15组合后的最长伸长距离是可展开距离的二倍，通过该设计，可使加长杆15和套杆17的组合结构在最大的展开范围内，都可通过地面与护栏柱体1构成三角形的支撑结构，使装置的稳定性更好，加长杆15的底端焊接有固定杆14，固定杆14的底端焊接有连接球13，连接球13的下部套装有连接块12，连接块12开口的直径小于连接球13的直径，加长杆15通过连接球13与连接块12构成转动式结构，连接球13的球状设计可使连接球13在连接块12内进行一定程度的转动，可更好的适应不平整的施工地面，和适应套杆17不同的展开角度，连接块12的下端胶粘有橡胶垫片11，橡胶垫片11的材质为天然橡胶，护栏柱体1的下端套接有第二转动环8，第二转动环8的表面焊接有四组第二嵌入孔7，第一嵌入孔3和第二嵌入孔7分别在第一转动环2和第二转动环8上对称设置，通过对称式的设计，护栏柱体1左右两侧的护栏可通过第一嵌入孔3和第二嵌入孔7获得更大的连接角度，在遇到有较大转角的施工地点时，可更好的适应施工场所的角度变化，护栏柱体1的底端焊接有配重底座9，配重底座9的内部四边分别设置有螺栓孔10，在有条件的情况下，可通过螺栓固定的方式提高护栏柱体1的稳定性。

工作原理：当使用该桥梁施工组合式护栏时，当护栏柱体1无法使用螺栓对底座进行固定时，先将护栏柱体1放置在需设置护栏的地方，向上提起限位套6，转动套杆17，使套杆17向外展开，再转动加长杆15，解除加长杆15下端螺纹与螺纹套16的连接状态，将加长杆15从套杆17中抽出，当加长杆15的上端螺纹与螺纹套16接触时，转动加长杆15使加长杆15继续伸出，当固定在连接块12上的橡胶垫片11与地面紧密接触时，停止转动加长杆15，加长杆15在螺纹套16的作用下保持位置的固定，加长杆15和套杆17在橡胶垫片11和连接块12支撑下形成对护栏柱体1的支撑作用，同理可依次展开其余三个套杆17，形成对护栏柱体1四个方向的支撑作用，当护栏柱体1固定完毕后可将护栏的上下两端分别挂放在第一嵌入孔3和第二嵌入孔7内，当护栏的设置有转角的需求时，无需移动护栏柱体1，直接转动第一转动环2和第二转动环8即可完成护栏的转向，当同理可知，当需要解除护栏柱体1的固定状态时，先转动加长杆15，使设置在加长杆15上端的螺纹解除与螺纹套16的连接关系，再将加长杆15推入至套杆17的内部，当加长杆15设置在加长杆15下端的螺纹与螺纹套16接触时，再次转动加长杆15，使加长杆15与螺纹套16再次进行螺纹连接，当加长杆15和套杆17的组合长度小于护栏柱体1四边上凹槽的长度时，即可停止转动加长杆15，再转动套杆17，使套杆17缩入至护栏柱体1四边上的凹槽内，同理，其余三边按照相同操作收入至护栏柱体1四边上的凹槽内，再将限位套6从护栏柱体1的上端移动至限位块18的顶端处，形成对套杆17的限位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。