一种镀膜烤漆玻璃的制作方法

本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种镀膜烤漆玻璃。

背景技术：

烤漆玻璃，是一种极富表现力的装饰玻璃品种，可以通过喷涂、滚涂、丝网印刷或者淋涂等方式来体现，用于形象墙、私密空间等地方。烤漆玻璃在业内也叫背漆玻璃，分平面烤漆玻璃和磨砂烤漆玻璃。是在玻璃的背面喷漆在三十至四十五度的烤箱中烤八至十二小时，在很多制作烤漆玻璃的地方也会采用自然晾干。色彩丰富，根据潘通或劳尔色卡上的颜色任意调配，增加了烤漆玻璃样式的多样性。

但是，现有的烤漆玻璃长期使用，其漆面容易受潮气影响产生脱落，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种镀膜烤漆玻璃。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种镀膜烤漆玻璃，以解决上述背景技术中提出的烤漆玻璃长期使用，其漆面容易受潮气影响产生脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀膜烤漆玻璃，包括安装主板，所述安装主板前端的内部设置有台阶槽，所述台阶槽的内部安装有前面板，且前面板和安装主板胶接连接，所述前面板与安装主板之间填充有惰性气体，所述安装主板内部的底端设置有容纳槽，所述容纳槽的内部安装有蜂窝型石墨块，所述蜂窝型石墨块的上方安装有盖板，且盖板与安装主板通过卡槽连接，所述盖板的内部设置有通孔，所述安装主板后端的内壁设置有烤漆层，所述前面板的前端设置有镀膜层。

优选的，所述台阶槽的后端设置有第一固定槽，所述第一固定槽设置有六个，且六个第一固定槽依次分布，六个所述第一固定槽的两端均设置有第二固定槽。

优选的，所述前面板的后端设置有固定插销，所述固定插销设置有六个，且六个固定插销依次分布，所述固定插销包括固定主体和卡板，所述固定主体的两端均设置有卡板，且固定主体和卡板分别延伸至第一固定槽和第二固定槽的内部。

优选的，所述安装主板设置为类u字型结构。

优选的，所述安装主板的外部和镀膜层的前端均设置有耐磨层。

优选的，所述通孔设置有若干个，且若干个通孔依次分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装主板设置成类u字型结构，并在其上端的内部设置台阶槽，前面板安装在台阶槽的内部，这样使得前面板和安装主板之间形成了一定的空间，并在这个空间内部填充惰性气体，通过惰性气体的填入可以将玻璃腔体内的带有水分的空气置换出去，使腔体内环境保持干燥，同时还具有良好的隔热、隔音的效果。在安装主板内部的下端设置有容纳槽，在容纳槽的内部放置了适量的蜂窝型石墨块，蜂窝型石墨块具有良好的吸湿作用，可提高该玻璃的防潮效果，避免水雾的产生，也可进而延长烤漆玻璃的使用寿命。

2、本实用新型通过在前面板的前端面设置镀膜层，在镀膜层的前端面以及安装主板的外部设置耐磨层。镀膜层采用二氧化硅膜，具有良好的透光效果，反光效果弱，进而在烤漆层上设置图案和文字时，其展示效果更明显。耐磨层具有良好的耐磨性，进而提高该玻璃的抗磨损性能，有利于延长玻璃的使用寿命。

3、本实用新型通过在安装主板的内部设置第一固定槽，在第一固定槽的两端设置有第二固定槽，第一固定槽和第二固定槽之间形成的形状与前面板上固定插销匹配，由此可加强前面板和安装主板之间的联系，提高结构强度。

附图说明

图1为本实用新型的一种镀膜烤漆玻璃的剖视图；

图2为本实用新型的安装主板的立体结构示意图；

图3为本实用新型的前面板的立体结构示意图。

图中：1、安装主板；11、台阶槽；12、第一固定槽；121、第二固定槽；13、容纳槽；2、前面板；3、烤漆层；4、镀膜层；5、耐磨层；6、蜂窝型石墨块；7、固定插销；71、固定主体；72、卡板；8、盖板；81、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种镀膜烤漆玻璃，包括安装主板1，安装主板1前端的内部设置有台阶槽11，台阶槽11的内部安装有前面板2，且前面板2和安装主板1胶接连接，连接强度高，连接处轻薄隐形，也可保证连接处的密封性，前面板2与安装主板1之间填充有惰性气体，密度大，导热系数小，安装主板1内部的底端设置有容纳槽13，容纳槽13的内部安装有蜂窝型石墨块6，蜂窝型石墨块6的上方安装有盖板8，且盖板8与安装主板1通过卡槽连接，连接方式灵活，便于安装，盖板8的内部设置有通孔81，安装主板1后端的内壁设置有烤漆层3，前面板2的前端设置有镀膜层4，具有良好的透光性。

进一步，台阶槽11的后端设置有第一固定槽12，第一固定槽12设置有六个，且六个第一固定槽12依次分布，保证固定的牢固性，六个第一固定槽12的两端均设置有第二固定槽121，用于固定前面板2。

进一步，前面板2的后端设置有固定插销7，固定插销7设置有六个，且六个固定插销7依次分布，固定插销7包括固定主体71和卡板72，固定主体71的两端均设置有卡板72，且固定主体71和卡板72分别延伸至第一固定槽12和第二固定槽121的内部，用于前面板2安装，安装方式简单、灵活。

进一步，安装主板1设置为类u字型结构，便于安装主板1和前面板2之间形成中空，用于填充惰性气体。

进一步，安装主板1的外部和镀膜层4的前端均设置有耐磨层5，具有良好的耐磨性，不易刮花。

进一步，通孔81设置有若干个，且若干个通孔81依次分布，便于空气的流通，让蜂窝型石墨块6吸附玻璃墙体中的湿气。

工作原理：使用时，将蜂窝型石墨块6放置在容纳槽13内，蜂窝型石墨块6具有良好的吸湿作用，提高该玻璃的防潮效果，进而延长烤漆玻璃的使用寿命，将盖板8盖在其上方。将前面板2一侧的固定插销7分别对准安装主板1内部的第一固定槽12和第二固定槽121并插入，在完全插入之前，将安装主板1和前面板2相贴处涂覆上胶粘剂，以保证前面板2安装在台阶槽11内部时密封性和牢固性。前面板2和安装主板1之间形成一定的空间，并在这个空间内部填充惰性气体，通过惰性气体的填入可以将玻璃腔体内的带有水分的空气置换出去，使腔体内环境保持干燥，同时还具有良好的隔热、隔音的效果。前面板2的前端面设置镀膜层4，镀膜层4采用二氧化硅膜，具有良好的透光效果，反光效果弱，进而能更好的显示烤漆层3上的设置图案和文字。在镀膜层4的前端面以及安装主板1的外部设置耐磨层5，耐磨层5具有良好的耐磨性，可提高该玻璃的抗磨损性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。