一种防错位模具的制作方法

本实用新型涉及陶瓷模具技术领域，具体为一种防错位模具。

背景技术：

陶瓷，英语是china。中国人早在约公元前8000-2000年(新石器时代)就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。陶瓷模具在生产、制造陶瓷的重要设备，目前的陶瓷模具，在陶瓷胚体压制时，模具对接时容易错位以及模具之间压制不紧，而导致出现残次品，浪费粉料，实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防错位模具，便于模具之间的对接以及压制，防止模具错位、压制不紧，防止出现残次品，节省粉料，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防错位模具，包括底座，所述底座的上端面设有底模，所述底模的上端面连接有模具一和模具二，所述模具一的端面呈矩阵设有多个连接柱，所述模具一端面的顶部边缘处开设有进料槽二，所述模具二上设有与连接柱配合的连接槽，所述模具二上设有与进料槽二配合形成进料通道的进料槽一，所述底座的上端面设有固定架，所述固定架的中间位置处对称设有两个连接架，两个连接架之间连接有用于紧固模具一和模具二的弹性带，所述固定架顶部的通孔内滑动连接有位于模具一和模具二正上方的连接杆，所述连接杆的顶部连接有手柄，所述连接杆的底部设有顶板，所述连接杆周面上套设有位于顶板和固定架之间的弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具一的底部设有固定块一，所述模具二的底部设有固定块二，模具一和模具二合模时固定块一和固定块二形成与底模上固定槽配合的圆形柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接架上设有固定槽，所述弹性带上设有与固定槽配合的挂钩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具一端面的左右边缘处对称设有定位块，所述模具二上设有与定位块配合的定位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆设有两个，且两个连接杆底部的顶板分别对应模具一和模具二的上端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过定位块、连接柱、定位槽和连接槽便于将模具一和模具二进行对接，防止错位，通过固定槽、固定块一和固定块二便于进一步防止模具一和模具二错位，通过连接架、弹性带、顶板、连接杆和弹簧便于将模具一、模具二和底模之间相互固定，防止三者之间产生近较大的缝隙，且便于固定和拆卸，使用较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型模具一、模具二和底模合模状态结构示意图；

图3为本实用新型模具一和底模连接结构示意图；

图4为本实用新型模具二和底模连接结构示意图；

图5为本实用新型模具二结构示意图；

图6为本实用新型模具一结构示意图。

图中：底模(1)、模具一(2)、顶板(3)、连接杆(4)、手柄(5)、固定架(6)、连接架(7)、弹性带(8)、底座(9)、定位块(10)、模具二(11)、进料槽一(12)、进料槽二(13)、连接柱(14)、固定块一(15)、定位槽(16)、固定块二(17)、固定槽(18)、连接槽(19)、弹簧(20)。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种防错位模具，包括底座9，底座9的上端面设有底模1，底模1的上端面连接有模具一2和模具二11，模具一2的端面呈矩阵设有多个连接柱14，模具一2端面的顶部边缘处开设有进料槽二13，模具二11上设有与连接柱14配合的连接槽19，模具二11上设有与进料槽二13配合形成进料通道的进料槽一12，底座9的上端面设有固定架6，固定架6的中间位置处对称设有两个连接架7，两个连接架7之间连接有用于紧固模具一2和模具二11的弹性带8，固定架6顶部的通孔内滑动连接有位于模具一2和模具二11正上方的连接杆4，连接杆4的顶部连接有手柄5，连接杆4的底部设有顶板3，连接杆4周面上套设有位于顶板3和固定架6之间的弹簧20，模具一2的底部设有固定块一15，模具二11的底部设有固定块二17，模具一2和模具二11合模时固定块一15和固定块二17形成与底模1上固定槽18配合的圆形柱，连接架7上设有固定槽，弹性带8上设有与固定槽配合的挂钩，模具一2端面的左右边缘处对称设有定位块10，模具二11上设有与定位块10配合的定位槽16，连接杆4设有两个，且两个连接杆4底部的顶板3分别对应模具一2和模具二11的上端面。

在使用时：通过对应的定位块10和定位槽16以及连接柱14和连接槽19来将模具一2和模具二11进行合模，通过模具一2和模具二11合模时固定块一15和固定块二17形成的圆形柱来将模具一2和模具二11固定在底模1上的固定槽18内，然后通过模具一2和模具二11合模时进料槽二13和进料槽一12形成的进料通道进行注料，胚体注入完成后，通过手柄5向上拉动连接杆4底部的顶板3，此时弹簧20处于压缩状态，将底模1放置在底座9上，松开手柄5，通过弹簧20将顶板3顶在模具一2和模具二11的上端面，防止模具一2和模具二11与底模1之间松动，通过连接架7和弹性带8将模具一2和模具二11进行紧固，防止模具一2和模具二11之间松动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种防错位模具，包括底座(9)，其特征在于：所述底座(9)的上端面设有底模(1)，所述底模(1)的上端面连接有模具一(2)和模具二(11)，所述模具一(2)的端面呈矩阵设有多个连接柱(14)，所述模具一(2)端面的顶部边缘处开设有进料槽二(13)，所述模具二(11)上设有与连接柱(14)配合的连接槽(19)，所述模具二(11)上设有与进料槽二(13)配合形成进料通道的进料槽一(12)，所述底座(9)的上端面设有固定架(6)，所述固定架(6)的中间位置处对称设有两个连接架(7)，两个连接架(7)之间连接有用于紧固模具一(2)和模具二(11)的弹性带(8)，所述固定架(6)顶部的通孔内滑动连接有位于模具一(2)和模具二(11)正上方的连接杆(4)，所述连接杆(4)的顶部连接有手柄(5)，所述连接杆(4)的底部设有顶板(3)，所述连接杆(4)周面上套设有位于顶板(3)和固定架(6)之间的弹簧(20)。

2.根据权利要求1所述的防错位模具，其特征在于：所述模具一(2)的底部设有固定块一(15)，所述模具二(11)的底部设有固定块二(17)，模具一(2)和模具二(11)合模时固定块一(15)和固定块二(17)形成与底模(1)上固定槽(18)配合的圆形柱。

3.根据权利要求1所述的防错位模具，其特征在于：所述连接架(7)上设有固定槽，所述弹性带(8)上设有与固定槽配合的挂钩。

4.根据权利要求1所述的防错位模具，其特征在于：所述模具一(2)端面的左右边缘处对称设有定位块(10)，所述模具二(11)上设有与定位块(10)配合的定位槽(16)。

5.根据权利要求1所述的防错位模具，其特征在于：所述连接杆(4)设有两个，且两个连接杆(4)底部的顶板(3)分别对应模具一(2)和模具二(11)的上端面。

技术总结
本实用新型公开了一种防错位模具，包括底座，所述底座的上端面设有底模，所述底模的上端面连接有模具一和模具二，所述模具一的端面呈矩阵设有多个连接柱，所述模具一端面的顶部边缘处开设有进料槽二，所述模具二上设有与连接柱配合的连接槽，所述模具二上设有与进料槽二配合形成进料通道的进料槽一，该防错位模具通过定位块、连接柱、定位槽和连接槽便于将模具一和模具二进行对接，防止错位，通过固定槽、固定块一和固定块二便于进一步防止模具一和模具二错位，通过连接架、弹性带、顶板、连接杆和弹簧便于将模具一、模具二和底模之间相互固定，防止三者之间产生近较大的缝隙，且便于固定和拆卸，使用较为便捷。

技术研发人员：钟维杰
受保护的技术使用者：河南北宋官窑文化传播股份有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.09.11