龙骨隔墙转接模块及龙骨隔墙总成框架的制作方法

本实用新型涉及家装技术领域，具体涉及一种龙骨隔墙转接模块及龙骨隔墙总成框架。

背景技术：

现有技术中，两个龙骨隔墙需要以一定角度转接时，需先分别组装转角两侧的两个龙骨隔墙，因两个龙骨隔墙之间呈角度连接，连接处的相邻的两个竖龙骨之间成一夹角，两者的接触面积过小，无法实现两个龙骨隔墙之间的内部的位置固定，因此，需在两个龙骨隔墙的表面用面板进行封板后，将面板延长并相交，再将相交的面板进行固定连接，从而实现两个龙骨隔墙的相对位置固定。此种连接方式，两个龙骨隔墙的内部没有实现固定连接，仅仅靠外部覆盖的面板实现两个龙骨隔墙之间的位置固定，如果面板之间的固定连接关系出现松动、失效等情况，存在两个龙骨隔墙之间相对位置变动的风险。

因此，需提出一种新型的龙骨隔墙转接模块及龙骨隔墙总成框架。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种龙骨隔墙转接模块及龙骨隔墙总成框架，旨在通过在需要转接的两个所述龙骨隔墙之间设置所述龙骨隔墙转接模块，实现所述龙骨隔墙之间的内部固定，以克服现有技术的缺陷。

本实用新型提供的所述龙骨隔墙转接模块包括：转接节点模块，所述转接节点模块设置于两个延伸方向相交设置的龙骨隔墙的转角空隙处，所述转接节点模块包括相邻设置且分别朝向两个所述龙骨隔墙延伸的第一端与第二端，所述第一端和所述第二端分别与两个所述龙骨隔墙固定连接。

可选地，所述第一端和/或所述第二端的端面上设置有龙骨隔墙连接模块，且通过所述龙骨隔墙连接模块的自由端与所述龙骨隔墙连接。

可选地，所述龙骨隔墙转接模块还包括隔音垫，所述隔音垫设置于所述转接节点模块与所述龙骨隔墙连接模块，和/或所述转接节点模块与所述龙骨隔墙的接触面上。

可选地，所述转接节点模块包括相对且间隔设置的两根第一竖龙骨；至少一个第一横龙骨组件，每个所述第一横龙骨组件均设置在两根所述第一竖龙骨之间，且每个所述第一横龙骨组件的相对两端分别与两根所述第一竖龙骨固定连接。

可选地，每个所述第一横龙骨组件均包括两个相对设置的第一横龙骨，两个所述第一横龙骨沿着所述第一竖龙骨的宽度方向依次分布。

可选地，每个所述龙骨隔墙连接模块均包括相对且间隔设置的两根竖龙骨；至少一个横龙骨组件，每个所述横龙骨组件均设置在两根所述竖龙骨之间，且每个所述横龙骨组件的相对两端分别与两根所述竖龙骨固定连接。

可选地，每个所述龙骨隔墙连接模块均包括至少一块保温板，当所述保温板为一块时，所述保温板设置在两根所述竖龙骨之间，且依次贯穿每个所述横龙骨组件。

可选地，每个所述龙骨隔墙连接模块中的所述保温板均为多块时，每块所述保温板均设置在两根所述竖龙骨之间，每个所述横龙骨组件两侧的所述保温板中至少一块贯穿所述横龙骨组件，以便多块所述保温板依次连接。

可选地，每个所述横龙骨组件均包括两个相对设置的横龙骨，两个所述横龙骨沿着所述竖龙骨的宽度方向依次分布。

本实用新型还提供一种龙骨隔墙总成框架，所述龙骨隔墙总成框架包括上述任一项所述的龙骨隔墙转接模块以及至少两个延伸方向相交设置的龙骨隔墙，所述转接节点模块设置于两个龙骨隔墙的转角空隙处，所述龙骨隔墙转接模块的第一端和第二端分别用于连接与其相邻的转角两侧的所述龙骨隔墙。

采用本实用新型龙骨隔墙转接模块及龙骨隔墙总成框架，通过设置所述龙骨隔墙转接模块，分别与转角两侧的所述龙骨隔墙固定连接，对两个龙骨隔墙的转角空隙进行有效填充，通过增加与龙骨隔墙的接触面积，使转角两侧的所述龙骨隔墙实现了两者在内部的固定连接，增强了结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的龙骨隔墙转接模块示意图；

图2为本实用新型一个实施例的转接节点模块立体图；

图3为本实用新型一个实施例的转接节点模块示意图；

图4为本实用新型一个实施例的转接节点模块侧视图；

图5为本实用新型一个实施例的龙骨隔墙连接模块示意图；

图6为本实用新型一个实施例的龙骨隔墙连接模块侧视图；

图7为本实用新型一个实施例的龙骨隔墙连接模块的另一个侧视图。

附图标记：

1：竖龙骨；2：横龙骨组件；3：保温板；4：横龙骨；5：间隙；6：第一竖龙骨；7：第一横龙骨；8：隔音垫；9：面板。

具体实施方式

下面将结合附图进一步说明本实用新型实施例。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必需具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

图1为本实用新型一个实施例的龙骨隔墙转接模块示意图，如图1所示，所述龙骨隔墙转接模块包括：

转接节点模块，所述转接节点模块设置于两个延伸方向相交设置的龙骨隔墙的转角空隙处，所述转接节点模块包括相邻设置且分别朝向两个所述龙骨隔墙延伸的第一端与第二端，所述第一端和所述第二端分别与两个所述龙骨隔墙固定连接。

通过设置所述龙骨隔墙转接模块，分别与转角两侧的所述龙骨隔墙固定连接，对两个龙骨隔墙的转角空隙进行有效填充，通过增加与龙骨隔墙的接触面积，使转角两侧的所述龙骨隔墙实现了两者在内部的固定连接，增强了结构的稳定性。

如图1所示，在本实施例中，所述龙骨隔墙包括相互垂直的横向龙骨隔墙和纵向龙骨隔墙，所述转接节点模块设置有沿着周向首尾依次连接的第一端、第二端、第三端和第四端，第一端与横向龙骨隔墙连接，第二端与纵向龙骨隔墙连接，第三端与纵向龙骨隔墙的延伸方向重合，第四端与横向龙骨隔墙的延伸方向重合。

优选地，所述第一端和/或所述第二端的端面上设置有龙骨隔墙连接模块，且通过所述龙骨隔墙连接模块的自由端与所述龙骨隔墙连接。设置所述龙骨隔墙连接模块，能够在转角两侧的两个所述龙骨隔墙之间的距离较远时，对所述转接节点模块与所述龙骨隔墙之间起到连接作用，增大了所述龙骨隔墙转接模块的连接范围。

优选地，所述龙骨隔墙转接模块还包括隔音垫8，所述隔音垫8设置于所述转接节点模块与所述龙骨隔墙连接模块，和/或所述转接节点模块与所述龙骨隔墙的接触面上。设置所述隔音垫8，避免了金属之间的刚性连接，增加隔音效果。

图2为本实用新型一个实施例的转接节点模块立体图，图3为本实用新型一个实施例的转接节点模块示意图，图4为本实用新型一个实施例的转接节点模块侧视图，如图2-4所示，优选地，所述转接节点模块包括：相对且间隔设置的两根第一竖龙骨6；至少一个第一横龙骨组件，每个所述第一横龙骨组件均设置在两根所述第一竖龙骨6之间，且每个所述第一横龙骨组件的相对两端分别与两根所述第一竖龙骨6固定连接。此种设置，所述第一横龙骨组件可将两侧的所述第一竖龙骨6连接为一体结构，方便组装。

在本实施例中，所述第一竖龙骨6使用的是75u型龙骨，也可根据实际情况，使用50u型龙骨或其他型号u型龙骨，或使用其他类型的竖龙骨，两个75u型龙骨的开口相对设置。

在本实施例中，所述第一横龙骨组件设置有三个，将所述第一竖龙骨6四等分，且分别与所述第一竖龙骨6通过拉铆钉固定连接，所述第一横龙骨组件的个数及相邻所述第一横龙骨组件之间的距离可以根据实际情况设置，所述第一横龙骨组件和所述第一竖龙骨6也可通过其他方式固定连接。

优选地，每个所述第一横龙骨组件均包括两个相对设置的第一横龙骨7，两个所述第一横龙骨7沿着所述第一竖龙骨6的宽度方向依次分布。此种设置，有利于增强所述第一横龙骨组件对所述第一竖龙骨6的支撑作用，提升整体结构的稳定性。

在本实施例中，每个所述第一横龙骨组件包括的两个所述第一横龙骨7均是两个开口相对设置的38u型龙骨，也可根据实际情况，使用其他型号u型龙骨，或使用其他类型的横龙骨。

在本实施例中，每个所述第一横龙骨组件中的两个所述第一横龙骨7均与所述第一竖龙骨6，即图中75u型龙骨的相对两侧的内表面，通过拉铆钉进行连接。根据实际情况，两个所述第一横龙骨7也可以间隔设置在沿所述第一竖龙骨6的宽度方向上的其他位置，所述第一横龙骨7和所述第一竖龙骨6之间也可采用其他固定连接方式。

图5为本实用新型一个实施例的龙骨隔墙连接模块示意图，图6为本实用新型一个实施例的龙骨隔墙连接模块侧视图，图7为本实用新型一个实施例的龙骨隔墙连接模块的另一个侧视图，如图5-图7所示，优选地，每个所述龙骨隔墙连接模块均包括：相对且间隔设置的两根竖龙骨1；至少一个横龙骨组件2，每个所述横龙骨组件2均设置在两根所述竖龙骨1之间，且每个所述横龙骨组件2的相对两端分别与两根所述竖龙骨1固定连接。此种设置，所述横龙骨组件2可将两侧的所述竖龙骨1连接为一体结构，方便组装。

在本实施例中，所述竖龙骨1使用的是75u型龙骨，也可根据实际情况，使用50u型龙骨或其他型号u型龙骨，或使用其他类型的竖龙骨。两个75u型龙骨的开口相对设置。

在本实施例中，所述横龙骨组件2设置有两个，且将所述竖龙骨1在长度方向上三等分。所述横龙骨组件2的数量、相邻所述横龙骨组件2之间的距离均可根据实际情况设置。

在本实施例中，每个所述横龙骨组件2的延伸方向均垂直于与其连接的所述竖龙骨1的延伸方向，所述横龙骨组件2与所述竖龙骨1之间也可设置为其他角度。

优选地，每个所述龙骨隔墙连接模块均包括至少一块保温板3，当所述保温板3为一块时，所述保温板3设置在两根所述竖龙骨1之间，且依次贯穿每个所述横龙骨组件2。设置所述保温板3，能够减少所述龙骨隔墙连接模块两侧的热量流动，提高隔离出的空间的保温性能。

在本实施例中，每个所述龙骨隔墙连接模块均包括一块所述保温板3，且所述保温板3贯穿两个所述横龙骨组件2，填满两个所述竖龙骨1之间的空间，所述保温板3为75双面铝箔岩棉保温板，所述保温板3填充在两个所述竖龙骨1之间，且用胶带进行固定。若所述竖龙骨1使用50u型龙骨，则所述保温板3可以使用50双面铝箔岩棉保温板。也可根据实际情况，使用其他有保温性能的保温板。

优选地，每个所述龙骨隔墙连接模块中的所述保温板3均为多块时，每块所述保温板3均设置在两根所述竖龙骨1之间，每个所述横龙骨组件2两侧的所述保温板3中至少一块贯穿所述横龙骨组件2，以便多块所述保温板3依次连接。

优选地，每个所述横龙骨组件2均包括两个相对设置的横龙骨4，两个所述横龙骨4沿着所述竖龙骨1的宽度方向依次分布。此种设置，有利于增强所述横龙骨组件2对所述竖龙骨1的支撑作用，提升整体结构的稳定性。

在本实施例中，每个所述横龙骨组件2使用的均是两个开口相对设置的38u型龙骨，也可根据实际情况，使用其他型号u型龙骨，或使用其他类型的横龙骨。

在本实施例中，每个所述横龙骨组件2中的两个所述横龙骨4均与所述竖龙骨1，即图中75u型龙骨的相对两侧的内表面，通过拉铆钉进行连接。根据实际情况，两个所述横龙骨4也可以间隔设置在沿所述竖龙骨1的宽度方向上的其他位置，所述横龙骨4和所述竖龙骨1之间也可采用其他固定连接方式。

如图6所示，在本实施例中，同一所述横龙骨组件2的两个所述横龙骨4之间均设置有间隙5，所述保温板3通过每个所述横龙骨组件2的所述间隙5，贯穿所述横龙骨组件2。

本实用新型还提供一种龙骨隔墙总成框架，所述龙骨隔墙总成框架包括上述任一项所述的龙骨隔墙转接模块以及至少两个延伸方向相交设置的龙骨隔墙，所述转接节点模块设置于两个龙骨隔墙的转角空隙处，所述龙骨隔墙转接模块的第一端和第二端分别用于连接与其相邻的转角两侧的所述龙骨隔墙。

所述龙骨隔墙总成框架还可以包括多块面板9，所述面板9用于封闭每个所述龙骨隔墙的相对两个侧面及所述转接节点模块的所述第三端和第四端。

在本实施例中，龙骨隔墙包括横向龙骨隔墙和纵向龙骨隔墙，横向龙骨隔墙的相对两侧分别抵接有相互平行的横向外侧面板和横向内侧面板，纵向龙骨隔墙的相对两侧分别抵接有相互平行的纵向外侧面板和纵向内侧面板，横向外侧面板与纵向外侧面板相交(如垂直相交)设置，横向内侧面板与纵向内侧面板相交(如垂直相交)设置。所述龙骨隔墙转接模块设置在横向外侧面板、横向内侧面板、纵向外侧面板和纵向内侧面板围合形成的空间内。

下面进一步介绍所述龙骨隔墙总成框架的制作和使用过程。

将两个所述第一竖龙骨6相对设置，在所述第一竖龙骨6的长度方向上，间隔固定设置多个所述第一横龙骨组件，每个所述第一横龙骨组件均包括两个开口相对设置的所述第一横龙骨7，所述第一竖龙骨6与每个所述第一横龙骨组件形成一体结构，完成所述转接节点模块的制作；将两个所述竖龙骨1相对设置，在所述竖龙骨1的长度方向上，间隔固定设置多个所述横龙骨组件2，每个所述横龙骨组件2包括两个开口相对设置的横龙骨4，两个所述横龙骨4之间为令保温板3通过的间隙5，形成一体结构，然后在一体结构构成的空间内填充所述保温板3，并用胶带将所述保温板3进一步固定在所述竖龙骨1上，完成一个所述龙骨隔墙连接模块的制作，制作两个所述龙骨隔墙连接模块，将两个所述龙骨隔墙连接模块的延伸方向上的相对两端中的一端分别与所述转接节点模块自由延伸的两端固定连接，完成所述龙骨隔墙转接模块的制作，将两个所述龙骨隔墙连接模块的延伸方向上的相对两端中的另一端分别与相邻的所述龙骨隔墙固定连接为一体结构，并与墙体或指定位置安装，再在每个所述竖龙骨1的相对两侧表面上分别固定面板9。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。