龙骨隔墙及龙骨隔墙总成的制作方法

本实用新型涉及家装技术领域，具体涉及一种龙骨隔墙及龙骨隔墙总成。

背景技术：

目前，市场上存在的龙骨隔墙都是以散装形式运输，然后现场搭建，龙骨隔墙包括竖龙骨、横龙骨等材料，均运送至工作现场后，将竖龙骨、横龙骨进行组装，组装过程需要一定的占地空间，但是现场施工空间有限，而且，还会占用大量的现场工作时间。一旦尺寸不匹配，根据现场尺寸需要，对竖龙骨、横龙骨等材料进行裁切，裁切后，再对裁切后的竖龙骨、横龙骨进行组装。然后在竖龙骨、横龙骨隔出的空间内填充保温材料，填充完成后，在表面进行封板，最后，将封板后的框架与屋顶、地面、原始墙等进行位置固定。因在工作现场进行裁切、组装、填充、封板等工作，浪费了大量现场工作时间。

因此，需提出一种新型的龙骨隔墙及龙骨隔墙总成。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种龙骨隔墙及龙骨隔墙总成，旨在通过进入安装现场前对龙骨隔墙进行模块化组装，在安装现场直接安装，以克服现有技术的缺陷。

本实用新型提供的龙骨隔墙包括：

至少一个连接件；

至少两个龙骨隔墙连接模块，相邻的所述龙骨隔墙连接模块通过至少一个所述连接件连接为一体结构，构成龙骨隔墙框架；

顶端收口模块，所述顶端收口模块与所述龙骨隔墙框架的顶端连接，且用于所述龙骨隔墙框架与第一预设位置固定；

底端收口模块，所述底端收口模块与所述龙骨隔墙框架的底端连接，且用于所述龙骨隔墙框架与第二预设位置固定。

可选地，所述龙骨隔墙还包括至少一个侧边收口模块，至少一个所述侧边收口模块与所述龙骨隔墙框架的侧面连接，且用于实现所述龙骨隔墙框架与第三预设位置固定。

可选地，每个所述龙骨隔墙连接模块均包括：

相对且间隔设置的两根竖龙骨；

至少一个横龙骨组件，每个所述横龙骨组件均设置在两根所述竖龙骨之间，且每个所述横龙骨组件的相对两端分别与两根所述竖龙骨固定连接。

可选地，每个所述龙骨隔墙连接模块均包括至少一块保温板，当所述保温板为一块时，所述保温板设置在两根所述竖龙骨之间，且依次贯穿每个所述横龙骨组件；所述保温板为多块时，每块所述保温板均设置在两根所述竖龙骨之间，每个所述横龙骨组件两侧的所述保温板中至少一块贯穿所述横龙骨组件，以便多块所述保温板依次连接。

可选地，每个所述龙骨隔墙连接模块的每个所述横龙骨组件均包括两个相对设置的横龙骨，两个所述横龙骨沿着与其连接的所述竖龙骨的宽度方向依次分布。

本实用新型还提供一种龙骨隔墙总成，所述龙骨隔墙总成包括至少两个上述任一项所述的龙骨隔墙和至少一个龙骨隔墙转接模块，每个所述龙骨隔墙转接模块设置在两个延伸方向相交设置的所述龙骨隔墙的转角空隙处，所述龙骨隔墙转接模块包括：

转接节点模块，所述转接节点模块设置于两个延伸方向相交设置的龙骨隔墙的转角空隙处，所述转接节点模块包括相邻设置且分别朝向两个所述龙骨隔墙延伸的第一端与第二端，所述第一端和所述第二端分别与两个所述龙骨隔墙固定连接。

可选地，所述转接节点模块包括：相对且间隔设置的两根第一竖龙骨；至少一个第一横龙骨组件，每个所述第一横龙骨组件均设置在两根所述第一竖龙骨之间，且每个所述第一横龙骨组件的相对两端分别与两根所述第一竖龙骨固定连接。

可选地，所述龙骨隔墙还包括至少一个第一龙骨隔墙连接模块，至少一个所述第一龙骨隔墙连接模块设置于相邻的两个所述龙骨隔墙连接模块之间；所述第一龙骨隔墙连接模块的宽度小于所述龙骨隔墙连接模块的宽度。

可选地，每个所述第一龙骨隔墙连接模块均包括：

相对且间隔设置的两根第二竖龙骨；

至少一个第二横龙骨组件，每个所述第二横龙骨组件均设置在两根所述第二竖龙骨之间，且每个所述第二横龙骨组件的相对两端分别与两根所述第二竖龙骨固定连接；

每根所述第二竖龙骨的宽度均小于所述竖龙骨的宽度。

可选地，所述龙骨隔墙总成还包括多块面板，所述面板设置于所述龙骨隔墙总成延伸方向上的相对两侧，用于遮挡所述龙骨隔墙总成的内部结构。

采用本实用新型龙骨隔墙及龙骨隔墙总成，材料的裁切、组装等工作均在进入安装现场之前完成，可以与安装现场的其他工作同时进行，组装后的龙骨隔墙框架及龙骨隔墙总成框架运输到安装现场直接进行安装，节省了安装现场的工作时间和工作场地。

附图说明

图1为本实用新型龙骨隔墙的一个实施例的示意图；

图2为图1所示的龙骨隔墙中的龙骨隔墙连接模块的a-a位置剖视图；

图3为图1所示的龙骨隔墙中的龙骨隔墙连接模块的立体图；

图4为图1所示龙骨隔墙中的龙骨隔墙连接模块的示意图；

图5为图1所示龙骨隔墙中的龙骨隔墙连接模块的侧视图；

图6为图1所示龙骨隔墙中的龙骨隔墙连接模块的另一个侧视图；

图7为本实用新型龙骨隔墙总成的一个实施例的部分立体图；

图8为图7所示的龙骨隔墙总成的示意图；

图9为本实用新型龙骨隔墙总成一个实施例的横截面示意图；

图10为本实用新型转接节点模块的立体图；

图11为图10所示转接节点模块的示意图；

图12为图10所示转接节点模块的侧视图；

图13为图8所示的龙骨隔墙总成的b-b位置剖视图；

图14为图8所示的龙骨隔墙总成的c-c位置剖视图；

图15为图14所示的龙骨隔墙总成的c-c位置d处局部放大图。

附图标记：

1：竖龙骨；2：横龙骨组件；3：保温板；4：横龙骨；5：间隙；6：第一竖龙骨；7：第一横龙骨；9：面板；10：第二竖龙骨；11：第二横龙骨组件；12：第二横龙骨；13：第一间隙；14：第一保温板；15：角码；16：静音垫。

具体实施方式

下面将结合附图进一步说明本实用新型实施例。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必需具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

图1为本实用新型龙骨隔墙的一个实施例的示意图，图2为图1所示的龙骨隔墙中的龙骨隔墙连接模块的a-a位置剖视图，如图1、图2所示，所述龙骨隔墙包括：至少一个连接件；至少两个龙骨隔墙连接模块，相邻的所述龙骨隔墙连接模块通过至少一个所述连接件连接为一体结构，构成龙骨隔墙框架；顶端收口模块，所述顶端收口模块与所述龙骨隔墙框架的顶端连接，且用于所述龙骨隔墙框架与第一预设位置固定；底端收口模块，所述底端收口模块与所述龙骨隔墙框架的底端连接，且用于所述龙骨隔墙框架与第二预设位置固定。

根据现场的安装尺寸，选择相应数量和尺寸的龙骨隔墙连接模块，将多个龙骨隔墙连接模块依次设置，在相邻的龙骨隔墙连接模块之间安装连接件，将多个龙骨隔墙连接模块连接为龙骨隔墙框架，对龙骨隔墙框架的顶端和底端分别安装顶端收口模块和底端收口模块，即可形成龙骨隔墙。本实用新型采用模块化框架组装，材料的裁切、组装等工作均在进入安装现场之前完成，可以与安装现场的其他工作同时进行，组装后的龙骨隔墙框架运输到安装现场直接进行安装，节省了安装现场的工作时间和工作场地。

在本实施例中，共有三个所述龙骨隔墙连接模块依次连接，所述龙骨隔墙连接模块的数量也可以根据实际情况设置。相邻的两个龙骨隔墙连接模块之间的连接件的数量可以是一个或多个，当数量为多个时，多个连接件沿着隔墙连接模块的长度方向间隔设置。

所述顶端收口模块可实现所述龙骨隔墙框架的顶端与屋顶或其他第一预设位置的固定连接，在本实施例中，所述顶端收口模块可采用例如图1中所述竖龙骨1顶端的l型龙骨，l型龙骨沿所述龙骨隔墙的方向延伸，l型龙骨的直角端抵接于每个所述竖龙骨1顶端的同一端直角转折处，并与每个所述竖龙骨1固定连接。根据实际情况，也可采用其他的顶端收口方式。

所述底端收口模块可实现所述龙骨隔墙框架的底端与地面上或其他第二预设位置固定连接，在本实施例中，所述底端收口模块可采用例如图1中所述竖龙骨1底端的u型龙骨，所述u型龙骨沿所述龙骨隔墙的方向延伸，所述u型龙骨朝向开口的一侧端面与地面固定连接，所述u型龙骨相对两侧的端面分别与每个所述竖龙骨1通过铆钉固定连接。根据实际情况，也可以采用其他的底端收口方式。

优选地，所述龙骨隔墙还包括至少一个侧边收口模块(未示出)，至少一个所述侧边收口模块与所述龙骨隔墙框架的侧面连接，且用于实现所述龙骨隔墙框架与第三预设位置固定。设置所述侧边收口模块，增加了所述龙骨隔墙的固定位置，提升了结构的稳定性。

在本实施例中，所述侧边收口模块采用l型龙骨侧边收口方式(图中未示出)，所述l型龙骨沿所述竖龙骨1的长度方向延伸，所述l型龙骨背向直角的一侧端面与所述龙骨隔墙固定连接，所述l型龙骨背向直角的另一侧端面与原始墙壁固定连接，根据实际情况，也可采用其他的侧边收口方式。

图3为图1所示的龙骨隔墙中的龙骨隔墙连接模块的立体图；图4为图1所示龙骨隔墙中的龙骨隔墙连接模块的示意图；图5为图1所示龙骨隔墙中的龙骨隔墙连接模块的侧视图；图6为图1所示龙骨隔墙中的龙骨隔墙连接模块的另一个侧视图；如图1-图6所示，优选地，每个所述龙骨隔墙连接模块均包括：相对且间隔设置的两根竖龙骨1；至少一个横龙骨组件2，每个所述横龙骨组件2均设置在两根所述竖龙骨1之间，且每个所述横龙骨组件2的相对两端分别与两根所述竖龙骨1固定连接。所述横龙骨组件2将两侧的所述竖龙骨1连接为一体结构，方便组装。

在本实施例中，所述竖龙骨1使用的是75u型龙骨，也可根据实际情况，使用50u型龙骨或其他型号u型龙骨，或使用其他类型的竖龙骨。两个75u型龙骨的开口相对设置，两个所述竖龙骨1之间的距离为600mm，两个所述竖龙骨1之间的距离可以根据实际情况设置为其他值。

在本实施例中，每个所述龙骨隔墙连接模块中的所述横龙骨组件2均设置有两个，每个所述横龙骨组件2的延伸方向均垂直于与其连接的所述竖龙骨1的延伸方向，根据实际情况，所述横龙骨组件2的数量也可以设置为其他值，所述横龙骨组件2与所述竖龙骨1之间也可设置为垂直以外的其他角度连接关系。

在本实施例中，相邻所述横龙骨组件2之间的距离为1000mm，也可根据实际情况设置为其他值。

优选地，每个所述龙骨隔墙连接模块均包括至少一块保温板3，当所述保温板3为一块时，所述保温板3设置在两根所述竖龙骨1之间，且依次贯穿每个所述横龙骨组件2；所述保温板3为多块时，每块所述保温板3均设置在两根所述竖龙骨1之间，每个所述横龙骨组件2两侧的所述保温板3中至少一块贯穿所述横龙骨组件2，以便多块所述保温板3依次连接。设置所述保温板3，能够减少所述龙骨隔墙连接模块两侧的热量流动，提高隔离出的空间的保温性能。

通常，每个所述龙骨隔墙连接模块内安装一块保温板3，当安装空间受限时，可根据安装空间进行裁切。在本实施例中，每个所述龙骨隔墙连接模块均包括一块所述保温板3，且所述保温板3贯穿两个所述横龙骨组件2，填满两个所述竖龙骨1之间的空间，所述保温板3为75双面铝箔岩棉保温板，所述保温板3填充在两个所述竖龙骨1之间，且用胶带进行固定。也可根据实际情况，使用其他有保温性能的保温板。

若所述保温板3为多块时，每块所述保温板3均设置在两根所述竖龙骨1之间，每个所述横龙骨组件2两侧的所述保温板3中至少一块贯穿所述横龙骨组件2，以便多块所述保温板3依次连接。

如图2所示，所述横龙骨组件2包括两个横龙骨4。优选地，每个所述龙骨隔墙连接模块的每个所述横龙骨组件2均包括两个相对设置的横龙骨4，两个所述横龙骨4沿着与其连接的所述竖龙骨1的宽度方向依次分布。此种设置，有利于增强所述横龙骨组件2对所述竖龙骨1的支撑作用，提升整体结构的稳定性。

在本实施例中，每个所述横龙骨组件2使用的均是两个开口相对设置的38u型龙骨，也可根据实际情况，使用其他型号u型龙骨，或使用其他类型的横龙骨。

在本实施例中，每个所述横龙骨组件2中的两个所述横龙骨4均与所述竖龙骨1，即图中75u型龙骨的相对两侧的内表面，通过拉铆钉进行连接。根据实际情况，两个所述横龙骨4也可以间隔设置在沿所述竖龙骨1的宽度方向上的其他位置，所述横龙骨4和所述竖龙骨1之间也可采用其他固定连接方式。

在本实施例中，如图3所示，同一所述横龙骨组件2的两个所述横龙骨4之间均设置有间隙5，本实施例中的一块所述保温板3通过每个所述横龙骨组件2的所述间隙5，贯穿所述横龙骨组件2。

构成龙骨隔墙框架的至少两个所述龙骨隔墙连接模块可以是同一种规格的所述龙骨隔墙连接模块，例如位于两端位置处的龙骨隔墙连接模块型号相同，且厚度相对较大，有助于提高龙骨隔墙连接模块与外部的连接强度；也可以是不同规格的所述龙骨隔墙连接模块，当所述龙骨隔墙连接模块的数量为多个，且使用不同规格的所述龙骨隔墙连接模块时，多种规格的所述龙骨隔墙连接模块之间可以按照任意规律组合连接。例如，包括竖龙骨采用75u型龙骨和50u型龙骨，构成龙骨隔墙框架时，75u型龙骨和50u型龙骨依次间隔分布。

图7为本实用新型龙骨隔墙总成的一个实施例的部分立体图，图8为图7所示的龙骨隔墙总成的示意图；图9为本实用新型龙骨隔墙总成一个实施例的横截面示意图；图10为本实用新型转接节点模块的立体图；图11为图10所示转接节点模块的示意图；图12为图10所示转接节点模块的侧视图；如图7-图12所示，本实用新型还提供一种龙骨隔墙总成，所述龙骨隔墙总成包括至少两个上述任一项所述的龙骨隔墙和至少一个所述龙骨隔墙转接模块，每个所述龙骨隔墙转接模块设置在两个延伸方向相交设置的所述龙骨隔墙的转角空隙处，所述龙骨隔墙转接模块包括：

转接节点模块，所述转接节点模块设置于两个延伸方向相交设置的龙骨隔墙的转角空隙处，所述转接节点模块包括相邻设置且分别朝向两个所述龙骨隔墙延伸的第一端与第二端，所述第一端和所述第二端分别与两个所述龙骨隔墙固定连接。

当采用龙骨隔墙围合形成一定空间时，在相邻的两个龙骨隔墙的转角处设置所述转接节点模块，可以实现任意角度连接的龙骨隔墙总成，提高连接强度，降低连接难度，提高连接稳定性，方便对任何龙骨隔墙总成进行模块化组装。

在本实施例中，所述第一端和/或所述第二端的端面上可以根据实际情况设置龙骨隔墙连接模块，且通过所述龙骨隔墙连接模块的自由端与所述龙骨隔墙连接。设置所述龙骨隔墙连接模块，能够在转角两侧的两个所述龙骨隔墙之间的距离较远时，对所述转接节点模块与所述龙骨隔墙之间起到连接作用，增大了所述龙骨隔墙转接模块的连接范围。

优选地，所述转接节点模块包括：相对且间隔设置的两根第一竖龙骨；至少一个第一横龙骨组件，每个所述第一横龙骨组件均设置在两根所述第一竖龙骨之间，且每个所述第一横龙骨组件的相对两端分别与两根所述第一竖龙骨固定连接。此种设置，所述第一横龙骨组件可将两侧的所述第一竖龙骨连接为一体结构，方便组装。

在本实施例中，所述第一竖龙骨6使用的是75u型龙骨，也可根据实际情况，使用50u型龙骨或其他型号u型龙骨，或使用其他类型的竖龙骨。两个75u型龙骨的开口相对设置，两个所述第一竖龙骨6之间的距离可以根据实际情况设置。

在本实施例中，两个第一竖龙骨可以相互抵接或两者之间预留有一定间隙间隙，可根据转角空隙设定两者之间的距离。

在本实施例中，每个所述第一横龙骨组件的延伸方向均垂直于与其连接的所述第一竖龙骨6的延伸方向。

在本实施例中，所述第一横龙骨组件设置有三个，且将所述第一竖龙骨6在长度方向上四等分。所述第一横龙骨组件的数量、相邻所述横龙骨组件之间的距离均可根据实际情况设置。

在本实施例中，每个所述第一横龙骨组件使用的均是两个开口相对设置的38u型龙骨，也可根据实际情况，使用其他型号u型龙骨，或使用其他类型的横龙骨。

在本实施例中，每个所述第一横龙骨组件中的两个所述第二横龙骨12均与所述第一竖龙骨6，即图中75u型龙骨的相对两侧的内表面，通过拉铆钉进行连接。根据实际情况，两个所述第二横龙骨12也可以间隔设置在沿所述第一竖龙骨6的宽度方向上的其他位置，所述第二横龙骨12和所述第一竖龙骨6之间也可采用其他固定连接方式。

在本实施例中，两个第一竖龙骨相对设置且围合形成安装腔；两个第一横龙骨组件均设置在安装腔内，每个第一横龙骨组件与两个第一竖龙骨的同一侧侧壁抵接，且每个第一竖龙骨的侧壁上均设置有固定件，固定件贯穿第一竖龙骨的侧壁和第一横龙骨组件进行固定；即每个第一横龙骨组件通过两个固定件与两个第一竖龙骨的同一侧侧壁固定。

图13为图8所示的龙骨隔墙总成的b-b位置剖视图，图14为图8所示的龙骨隔墙总成的c-c位置剖视图，图15为图14所示的龙骨隔墙总成的c-c位置d处局部放大图。如图13-图15所示，优选地，所述龙骨隔墙还包括：至少一个第一龙骨隔墙连接模块，至少一个所述第一龙骨隔墙连接模块设置于相邻的两个所述龙骨隔墙连接模块之间；所述第一龙骨隔墙连接模块的宽度小于所述龙骨隔墙连接模块的宽度。因所述第一龙骨隔墙连接模块的宽度小于所述龙骨隔墙连接模块的宽度，当所述龙骨隔墙总成的表面封板后，在所述第一龙骨隔墙连接模块与封板之间留有空腔结构，有利于提升隔声效果。

在本实施例中，每两个所述龙骨隔墙连接模块之间设置有一个所述第一龙骨隔墙连接模块，即所述龙骨隔墙连接模块与所述第一龙骨隔墙连接模块间隔设置，根据实际情况，所述第一龙骨隔墙连接模块可以设置有一个，也可设置有多个，当所述第一龙骨隔墙连接模块设置有多个时，所述龙骨隔墙连接模块与所述第一龙骨隔墙连接模块之间也可按照其他规律排列。

在本实施例中，每个所述龙骨隔墙连接模块和所述第一龙骨隔墙连接模块的相对两侧的其中一侧对齐，在所述第一龙骨隔墙连接模块的对齐的相对侧，且与相邻所述龙骨隔墙连接模块连接的一端设置角码15，所述角码15的直角端抵接在相邻所述龙骨隔墙连接模块和所述第一龙骨隔墙连接模块构成的直角转折处，所述角码15的一侧表面与所述龙骨隔墙连接模块通过钻尾螺丝固定连接，所述角码15的另一侧表面与所述第一龙骨隔墙连接模块通过钻尾螺丝固定连接。相邻所述龙骨隔墙连接模块和所述第一龙骨隔墙连接模块之间也可采用角码以外的其他连接方式固定连接。

优选地，每个所述第一龙骨隔墙连接模块均包括相对且间隔设置的两根第二竖龙骨10；至少一个第二横龙骨组件11，每个所述第二横龙骨组件均设置在两根所述第二竖龙骨10之间，且每个所述第二横龙骨组件11的相对两端分别与两根所述第二竖龙骨10固定连接；每根所述第二竖龙骨10的宽度均小于所述竖龙骨1的宽度。所述第二横龙骨组件11可将两侧的所述第二竖龙骨10连接为一体结构，方便组装。

在本实施例中，所述第二竖龙骨10使用的是50u型龙骨，也可根据实际情况，使用宽度小于所述竖龙骨1，例如本实施例中的75u型龙骨的其他型号u型龙骨，或使用其他类型的竖龙骨。两个50u型龙骨的开口相对设置，两个所述第二竖龙骨10之间的距离为600mm，两个所述第二竖龙骨10之间的距离也可以根据实际情况设置为400-600mm范围内的其他值。

在本实施例中，每个所述第一龙骨隔墙连接模块均包括两个所述第二横龙骨组件11，每个所述第二横龙骨组件11的延伸方向均垂直于与其连接的所述第二竖龙骨10的延伸方向，根据实际情况，所述第二横龙骨组件11的数量可以设置为其他值，所述第二横龙骨组件11与所述第二竖龙骨10之间也可设置为垂直以外的其他角度连接关系。

在本实施例中，相邻所述第二横龙骨组件11之间的距离为1000mm，也可根据实际情况设置为其他值。

图13为图8所示的龙骨隔墙总成的b-b位置剖视图，即所述第一龙骨隔墙连接模块的剖视图，如图13所示，每个所述第二横龙骨组件11包括两个第二横龙骨12。在本实施例中，每个所述第二横龙骨组件11使用的均是两个开口相对设置的38u型龙骨，也可根据实际情况，使用其他型号u型龙骨，或使用其他类型的横龙骨。每个所述第二横龙骨组件11中的两个所述第二横龙骨12均与所述第二竖龙骨10，即图中50u型龙骨的相对两侧的内表面，通过抽芯铆钉进行连接，根据实际情况，两个所述第二横龙骨12也可以间隔设置在沿所述第二竖龙骨10的宽度方向上的其他位置，所述第二横龙骨12和所述第二竖龙骨10之间也可采用其他固定连接方式。

每个所述第二横龙骨组件11中的两个所述第二横龙骨12之间均设置有第一间隙13。

每个所述第一龙骨隔墙连接模块均包括一块第一保温板14，所述第一保温板14通过每个所述第二横龙骨组件11中的两个所述第二横龙骨12之间的所述第一间隙13，贯穿所述第二横龙骨组件11，填充在两个所述第二竖龙骨10之间，且用胶带进行固定，在本实施例中，所述第一保温板14使用的是50双面铝箔岩棉保温板，也可根据实际情况，使用其他有保温性能的保温板。

若所述第一保温板14为多块时，每块所述第一保温板14均设置在两根所述第二竖龙骨10之间，每个所述第二横龙骨组件11两侧的所述第一保温板14中至少一块贯穿所述第二横龙骨组件11，以便多块所述第一保温板14依次连接。

在本实施例中，所述龙骨隔墙连接模块与所述第一龙骨隔墙连接模块间隔设置，每个相邻所述竖龙骨1与所述第二竖龙骨10之间的接触面上设置有静音垫16。设置所述静音垫16，能够避免金属之间的刚性连接，增加隔音效果。

优选地，所述龙骨隔墙总成还包括多块面板9，所述面板9设置于所述龙骨隔墙总成延伸方向上的相对两侧，用于遮挡所述龙骨隔墙总成的内部结构。设置所述面板9，遮挡将所述龙骨隔墙总成的内部结构，提升整体美观性。

如图9所示，在本实施例中，龙骨隔墙包括横向龙骨隔墙和纵向龙骨隔墙，横向龙骨隔墙的相对两侧分别抵接有相互平行的横向外侧面板和横向内侧面板，纵向龙骨隔墙的相对两侧分别抵接有相互平行的纵向外侧面板和纵向内侧面板，横向外侧面板与纵向外侧面板相交(如垂直相交)设置，横向内侧面板与纵向内侧面板相交(如垂直相交)设置。所述龙骨隔墙转接模块设置在横向外侧面板、横向内侧面板、纵向外侧面板和纵向内侧面板围合形成的空间内。

在本实施例中，每个所述龙骨隔墙连接模块中的每个所述竖龙骨1的顶端的相对两侧均设置有l型点状龙骨，在所述龙骨隔墙连接模块与所述顶端收口模块连接的一侧，所述l型点状龙骨设置在所述顶端收口模块与所述竖龙骨1对应的位置，在所述竖龙骨1设置有l型点状龙骨的相对侧，所述l型点状龙骨设置在所述竖龙骨1上，每个所述l型点状龙骨的直角转折端背向所述竖龙骨1，每个所述l型点状龙骨的一个侧面平行于所述竖龙骨1且与所述竖龙骨1固定连接，每个所述l型点状龙骨的另一个侧面垂直于所述竖龙骨1，且自由端远离所述竖龙骨1。所述面板9的长度方向上的一端与所述l型点状龙骨平行于所述竖龙骨1的侧面通过钻尾螺钉固定连接，所述面板9的长度方向上的另一端与所述底端收口模块通过钻尾螺钉固定连接。

在本实施例中，所述面板9为水泥纤维墙面板，在每个所述面板9朝向所述竖龙骨1的一侧表面均固定连接有基层板(未示出)，所述基层板为螺钉锁水泥纤维板，同时设置所述基层板和所述面板9，进一步提升了隔声效果。

下面进一步介绍所述龙骨隔墙总成的制作和使用过程。

将两个所述竖龙骨1相对设置，在所述竖龙骨1的长度方向上，间隔固定设置多个所述横龙骨组件2，每个所述横龙骨组件2包括两个开口相对设置的横龙骨4，两个所述横龙骨4之间为保温板3通过的间隙5，形成一体结构，然后在一体结构构成的空间内填充所述保温板3，并用胶带将所述保温板3进一步固定在所述竖龙骨1上，完成一个所述龙骨隔墙连接模块的制作；

将两个所述第二竖龙骨10相对设置，在所述第二竖龙骨10的长度方向上，间隔固定设置多个所述第二横龙骨组件11，每个所述第二横龙骨组件11包括两个开口相对设置的第二横龙骨12，两个所述第二横龙骨12之间为第一保温板14通过的第一间隙13，形成一体结构，然后在一体结构构成的空间内填充所述第一保温板14，并用胶带将所述第一保温板14进一步固定在所述第二竖龙骨10上，完成一个所述第一龙骨隔墙连接模块的制作；

制作多个所述龙骨隔墙连接模块和多个所述第一龙骨隔墙连接模块，所述龙骨隔墙连接模块和所述第一龙骨隔墙连接模块间隔设置，且相邻所述龙骨隔墙连接模块和所述第一龙骨隔墙连接模块之间通过所述角码15固定连接，相邻的所述龙骨隔墙连接模块和所述第一龙骨隔墙连接模块之间设置所述静音垫16，完成一个所述龙骨隔墙的制作，制作两个所述龙骨隔墙；

将两个所述第一竖龙骨6相对设置，在所述第一竖龙骨6的长度方向上，间隔固定设置多个所述第一横龙骨组件，每个所述第一横龙骨组件均包括两个开口相对设置的所述第一横龙骨7，所述第一竖龙骨6与每个所述第一横龙骨组件形成一体结构，完成所述转接节点模块的制作；将两个所述竖龙骨1相对设置，在所述竖龙骨1的长度方向上，间隔固定设置多个所述横龙骨组件2，每个所述横龙骨组件2包括两个开口相对设置的横龙骨4，两个所述横龙骨4之间为保温板3通过的间隙5，形成一体结构，然后在一体结构构成的空间内填充所述保温板3，并用胶带将所述保温板3进一步固定在所述竖龙骨1上，完成一个所述龙骨隔墙连接模块的制作，制作两个所述龙骨隔墙连接模块，将两个所述龙骨隔墙连接模块的一端分别与所述转接节点模块自由延伸的两端固定连接，所述龙骨隔墙连接模块与所述转接节点模块之间的设置有隔音垫，完成所述龙骨隔墙转接模块的制作；

将所述龙骨隔墙转接模块中的两个所述龙骨隔墙连接模块与所述转接节点模块连接端的相对端，分别与两个所述龙骨隔墙固定连接为一体结构，完成龙骨隔墙总成框架的制作；

将所述龙骨隔墙总成框架与所述顶端收口模块固定连接，将所述龙骨隔墙总成框架与所述底端收口模块固定连接，将所述龙骨隔墙总成框架与所述侧边收口模块固定连接，实现所述龙骨隔墙总成框架的位置固定；

最后，将所述面板9分别固定于所述龙骨隔墙总成框架延伸方向上的相对两侧，完成所述龙骨隔墙总成的制作。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。