一种搅拌主机卸料底门手气两动开门装置的制作方法

本发明涉及搅拌主机领域，具体是指一种搅拌主机卸料底门手气两动开门装置。

背景技术：

搅拌主机是混凝土搅拌站中的核心部分，卸料门又是搅拌主机的关键部件之一，它的好坏直接影响到搅拌主机的生产效率，混凝土的产品质量，设备寿命以及员工人身的安全。搅拌主机的底部卸料口在放料时需要打开，现有的搅拌主机的底部和地面或者支撑架的距离比较小，不仅打开装置安装不方便，而且打开来需要很大的力气。

技术实现要素：

基于以上技术问题，本发明提供了一种搅拌主机卸料底门手气两动开门装置，解决了现有搅拌主机底门不能方便打开的问题。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种搅拌主机卸料底门手气两动开门装置，包括用于对搅拌主机底部卸料口进行开闭的底门，底门可转动的架设在卸料口两端所设轴瓦之上，底门包括呈弧形的底门板和位于底门板两端的底门盘，底门盘外圈与底门板内圈固定连接；两底门盘分别设有与轴瓦转动连接的底门短轴、底门长轴，底门长轴之上设有用于控制底门转动的手动开门组件和气动开门组件。

在本发明中，弧形的底门板可转动的安装在卸料口之下，手动开门组件和气动开门组件可控制底门转动以开启或关闭卸料口，此外通过对底门的转动角度的控制，可以控制卸料口开启的大小，方便控制卸料量。手动开门组件和气动开门组件的双组件设置，其中气动开门组件可实现自动控制底门开闭，而手动开门组件则能够在气动方式失效时仍然能够对底门进行控制，保持对底门开闭的控制。

作为一种优选的方式，气动开门组件包括气缸连杆，气缸连杆与底门长轴固定连接；气缸连杆两端分别与第一气缸、第二气缸的活塞杆铰接相连，第一气缸和第二气缸上端与搅拌主机外壳铰接相连。

作为一种优选的方式，手动开门组件包括搬把，搬把与底门长轴固定连接。

作为一种优选的方式，搬把下部两侧设有限位块。

作为一种优选的方式，搬把上端设有防滑橡胶套。

作为一种优选的方式，底门长轴和底门短轴与底门盘连接的一端均设有法兰盘，法兰盘通过螺栓与底门盘连接，螺栓上套有轻型弹簧垫圈。

作为一种优选的方式，底门长轴和底门短轴与底门盘对接处设有用于传递转矩的平键。

作为一种优选的方式，底门板下方设有圆钢，圆钢两端与底门盘固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过在底门长轴之上设置有手动开门组件和气动组件，能够通过手动和气动两种方式对底门进行控制。气动方式操作简单便捷，手动装置作为气动装置的备用方案，可在气动方式失效时仍然能够对底门进行控制，保持对底门开闭的控制。

(2)本发明中的气动开门组件由第一气缸和第二气缸构成，双气缸的配合可以灵活控制底门的转动角度，从而控制搅拌主机卸料口的开闭状态，以此可实现卸料口全开、全关闭或者任意开口大小，使得卸料操作更加灵活。

(3)本发明通过手动开门组件设置限位块，限制搬把转动角度，从而可直观判定底门开闭状态。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为底门和气缸安装示意图。

图3为搬把转动限位示意图。

其中，1轴瓦，2底门板，3气缸连杆，4搬把，5防滑橡胶套，6搬把连接套，7气缸连接套，8底门长轴，9底门盘，10螺栓，11法兰盘，12圆钢，13底门短轴，14第一气缸，15第二气缸，16限位块。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例：

参见图1～3，一种搅拌主机卸料底门手气两动开门装置，包括用于对搅拌主机底部卸料口进行开闭的底门，底门可转动的架设在卸料口两端所设轴瓦1之上，底门包括呈弧形的底门板2和位于底门板2两端的底门盘9，底门盘9外圈与底门板2内圈固定连接；两底门盘9分别设有与轴瓦1转动连接的底门短轴13、底门长轴8，底门长轴8之上设有用于控制底门转动的手动开门组件和气动开门组件。

在本实施例中，弧形的底门可转动的安装在卸料口之下，手动开门组件和气动开门组件可控制底门转动以开启或关闭卸料口，此外通过对底门的转动角度的控制，可以控制卸料口开启的大小，方便控制卸料量。手动开门组件和气动开门组件的双组件设置，其中气动开门组件可实现自动控制底门开闭，而手动开门组件则能够在气动方式失效时仍然能够对底门进行控制，保持对底门开闭的控制。

此外，底门板2的弧形结构，使得其与卸料口处的混凝土的接触面是弧形面，弧形面在底门转动时更加省力，能使得底门在混凝土的压力下更加容易的被开启。

进一步的，气动开门组件包括气缸连杆3，气缸连杆3与底门长轴8固定连接；气缸连杆3两端分别与第一气缸14、第二气缸15的活塞杆铰接相连，第一气缸14和第二气缸15上端与搅拌主机外壳铰接相连。

通过控制第一气缸14、第二气缸15的活塞杆伸缩变化，从而带动气缸连杆3转动，以此带动气缸连接套7、底门长轴8、底门板2转动，底门板2转动开闭卸料口，实现利用气缸自动开闭卸料口。在气缸运动过程中，第一气缸14和第二气缸15的活塞杆伸缩运动方向相反。

对于气缸连杆的安装，可以采用焊接的方式。更优选的，可以采用在气缸连杆3上设置气缸连接套7，将气缸连接套7套在长轴之上并用键固定，这样的可拆装结构可方便后期维护。

进一步的，手动开门组件包括搬把4，搬把4与底门长轴8固定连接。当气缸故障失效时，底门还可通过手动开门组件控制开闭。转动搬把4，搬把4套带动长轴转动从而控制底门板2转动，完成卸料口的开闭操作。对于搬把4的安装，可以采用焊接的方式。更优选的，可以采用在搬把4下端设置搬把连接套6，将搬把连接套6套在长轴端头并用键固定，这样的可拆装结构可方便后期维护。

更进一步的，搬把4下部两侧设有限位块16。限位块16可在搬把4转动过程中限制搬把4的最大转动角度，避免过大的转动角度导致底门超出活动行程。

更进一步的，搬把4上端设有防滑橡胶套5，方便操作人员握持搬把4。

进一步的，底门长轴8和底门短轴13与底门盘9连接的一端均设有法兰盘11，法兰盘11通过螺栓10与底门盘9连接，螺栓10上套有轻型弹簧垫圈。由于搅拌主机在搅拌运行过程中会长时间处于振动状态下，随着搅拌主机的振动，底门会随之一起振动。加装轻型弹簧垫圈可以加大预紧力，有效防止螺栓10松动，且其成本低廉、安装方便。

更进一步的，底门长轴8和底门短轴13与底门盘9对接处设有用于传递转矩的平键，通过平键传递手动开门组件或启动开门组件的转矩，平键对中性好，拆装方便。

进一步的，底门板2下方设有圆钢12，圆钢12两端与底门盘9固定连接。圆钢12可形成支撑件，在底门闭合时只有一侧底门板2收到混凝土的压力，圆钢12作为支撑件能平衡底门板2的受力，使整个底门的稳固性更好，也能使底门盘9不会偏斜，从而保证整个底门转动平稳、顺畅。

如上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明的验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。