一种室内装修保温防水材料及其施工方法与流程

文档序号:21696826发布日期:2020-07-31 22:41阅读:144来源:国知局
一种室内装修保温防水材料及其施工方法与流程

本发明涉及保温防水建材技术领域,具体涉及一种室内装修保温防水材料及其施工方法。



背景技术:

装修又称装潢或装饰。是指在一定区域和范围内进行的,包括水电施工、墙体、地板、天花板、景观等所实现的,依据一定设计理念和美观规则形成的一整套施工方案和设计方案。小到家具摆放和门的朝向,大到房间配饰和灯具的定制处理,都是装修的体现。装修和装饰不同,装饰是对生活用品或生活环境进行艺术加工的手法。加强审美效果,并提高其功能、经济价值和社会效益,并以环保为设计理念。完美的装饰应与客体的功能紧密结合,适应制作工艺,发挥物质材料的性能,并具有良好的艺术效果。

目前,人们在对室内进行装修时,通常会采用保温防水材料对室内进行保温防水处理,以保证其室内居住的舒适性。尽管目前装修用保温防水材料虽然比较多样。且其能起到一定的保温和防水效果,但是其保温和防水性能相对较差。同时其抗菌性能也相对较弱,这使得其使用寿命也相对较短。



技术实现要素:

针对上述存在的问题,本发明提供了一种室内装修保温防水材料及其施工方法,用于解决背景技术中所提出的技术问题。

为了达到上述的目的,本发明采用以下的技术方案:

一种室内装修保温防水材料,包括第一保温层、第二保温层、防水板材及防水涂层,所述第一保温层的上下表面分别粘接有第二保温层,所述第二保温层的上下表面分别粘接有防水板材,其中任一端的防水板材的外表面涂覆有防水涂层。

更进一步地,所述第一保温层的厚度为1-5cm、第二保温层的厚度为1-3cm、防水板材的厚度为1-3cm、防水涂层的厚度为0.5-2cm。各层之间的厚度不能过厚,否则会出现粘合不牢固的现象。

更进一步地,所述第一保温层、第二保温层、防水板材之间均通过压敏粘合剂相连接。

更进一步地,所述第一保温层所选用材料为硅酸铝纤维隔热材料、氧化锆纤维隔热材料或氧化铝纤维隔热材料中的任意一种。

更进一步地,所述第二保温层选用聚苯乙烯泡沫塑料或聚氨酯泡沫塑料中的任意一种。

更进一步地,所述防水板材的制备方法为:按重量份准确称量90-105份乙烯-醋酸乙烯共聚物、2.0-2.6份抗氧化剂、1.5-2.2份石蜡油、2.5-3.5份硬脂酸、3.6-4.5份纳米二氧化钛和1.8-2.6份增塑剂;然后将乙烯-醋酸乙烯共聚物与抗氧化剂一同加入密炼机中,并在温度为110-130℃的条件下密炼40-55min,再将得到的混合物料与石蜡油、硬脂酸、纳米二氧化钛、增塑剂混合均匀后一同加入螺杆挤出机中挤出成型,待其自然冷却至室温;所得即为防水板材。

更进一步地,所述纳米二氧化钛的粒径为100-150nm。防水板材的原料中纳米二氧化钛增加了各原料的流动性,纳米二氧化钛对各个原料表面进行了纳米化改性,降低了原料的表面张力,使原料组分均匀的分散开;使制得的板材具有良好的耐候性、耐污性。

更进一步地,所述抗氧化剂选用抗氧剂dnp或抗氧剂164中的任意一种。

更进一步地,所述增塑剂选用山梨醇、甘露醇、聚乙二醇中的任意一种。

更进一步地,所述防水涂层所用防水涂料的制备方法包括以下步骤:

a、先将低温玻璃鳞片、竹炭粉分别研磨至粒径为100-200目的细微粉体,然后按重量份准确称取环氧树脂20-35份、乙酸乙酯110-125份、异佛尔酮二胺2.0-3.2份、聚二甲基硅氧烷1.8-2.6份、聚乙烯吡咯烷酮1.2-1.8份、低温玻璃鳞片3.2-3.8份、竹炭粉2.4-3.0份和纳米氧化锌1.6-2.4份;并将各原料分别保存,备用;

b、将环氧树脂与异佛尔酮二胺转入混合容器中,向混合容器中加入乙酸乙酯,并在30-45℃的条件下混合搅拌均匀,然后在此温度下恒温静置3-6h,所得记为环氧树脂混合液;

c、将剩余原料加入步骤b中所得的环氧树脂混合液中,并通过超声分散20-30min后,即得防水涂料成品。

更进一步地,所述纳米氧化锌的粒径为120-150nm。纳米氧化锌增加了原料的流动性,纳米氧化锌对各个原料表面进行了纳米化改性,降低了原料的表面张力,使原料组分均匀的分散开;使制得的防水涂料具有良好的耐候性、耐污性。

一种室内装修保温防水材料的施工方法,包括如下步骤:

s1、将内墙体基面表面的灰尘、沙子或砂砾等妨碍施工的垃圾清除干净,并将欲施工对象的底面或立面用铲具刮平并清洁干净,保证保温层的稳固性和保温效果;

s2、按内墙体的坡度及流水方向,找出内墙面坡度走向,确定保温层的厚度范围,保证厚度范围的体积;

s3、蜂窝孔洞用高标号水泥砂浆修补平整,基面干燥时淋水湿润,若发现有明水处,需扫除明水,并在上下水管根部用细石混凝土塞堵密实;

s4、上述工序完成后,按预先的设计要求制作隔气层,涂刷时要保证涂刷均匀无漏刷,涂层不易过厚,并找平;

s5、根据现场的实际需要对保温防水材料进行裁切,制成保温防水板材;并将由市场采购来的粘接材料均匀涂刷至已经清理并充分湿润的基面上,基面要求平整、牢固、湿润、无空鼓、无明水;

s6、将裁切后所得的保温防水板材从基面的一边远开始铺设,直至与其相对的另一边;且铺设保温防水板材时,用辊筒刮压平整并排出空气,最后收口封边。

采用上述的技术方案,本发明达到的有益效果是:

1、本发明中的保温防水材料由第一保温层、第二保温层、防水板材和防水涂层组成。当热量通过墙面向外扩散时,防水板材中的乙烯-醋酸乙烯共聚物能起到一定的热密封作用,有效地阻碍了室内热量的逸散。而后,在第一保温层的作用下能有进一步地减小室内热量向外扩散的效率,在配合第二隔热层的使用使得本发明制备的保温防水材料的保温性能得到很大地提升。

2、本发明中的防水涂料以低温玻璃鳞片、竹炭粉、环氧树脂和纳米氧化锌等作为原料。其中,环氧树脂本身具有很好的防水性能、耐候性和较高的粘接强度。其与防水板材中的石蜡油、硬脂酸之间相互协同使得保温防水材料的防水性能得到了很大程度地改善。另外,在施工时通过对基面进行清理,辊筒刮压平整并排出空气及收口封边等一系列地处理,不仅能有效防止室内热量从缝隙中“逃逸”,提高其保温性能。也能进一步保证铺设保温防水材料后的防水性能。

3、环氧树脂与纳米氧化锌、低温玻璃鳞片、纳米二氧化钛之间的配合使用也使得保温防水材料具有较强的耐候性。竹炭粉、纳米氧化锌和纳米二氧化钛的使用也有效地提升了保温防水材料自身的杀菌性能,延长了其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的室内装修保温防水材料的剖面结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-第一保温层、2-第二保温层、3-防水板材、4-防水涂层。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1:

一种室内装修保温防水材料,包括第一保温层1、第二保温层2、防水板材3及防水涂层4,第一保温层1的上下表面分别粘接有第二保温层2,第二保温层2的上下表面分别粘接有防水板材3,其中任一端的防水板材3的外表面涂覆有防水涂层4。所述第一保温层的厚度为1cm、第二保温层的厚度为1cm、防水板材的厚度为1cm、防水涂层的厚度为0.5cm。

第一保温层1、第二保温层2、防水板材3之间均通过压敏粘合剂相连接。

第一保温层1所选用材料为硅酸铝纤维隔热材料、氧化锆纤维隔热材料或氧化铝纤维隔热材料中的任意一种。

第二保温层2选用聚苯乙烯泡沫塑料或聚氨酯泡沫塑料中的任意一种。

防水板材3的制备方法为:按重量份准确称量90份乙烯-醋酸乙烯共聚物、2.0份抗氧化剂、1.5份石蜡油、2.5份硬脂酸、3.6份纳米二氧化钛和1.8份增塑剂;然后将乙烯-醋酸乙烯共聚物与抗氧化剂一同加入密炼机中,并在温度为110℃的条件下密炼40min,再将得到的混合物料与石蜡油、硬脂酸、纳米二氧化钛、增塑剂混合均匀后一同加入螺杆挤出机中挤出成型,待其自然冷却至室温;所得即为防水板材3。

纳米二氧化钛的粒径为100nm。

抗氧化剂选用抗氧剂dnp。

增塑剂选用山梨醇。

防水涂层4所用防水涂料的制备方法包括以下步骤:

a、先将低温玻璃鳞片、竹炭粉分别研磨至粒径为100目的细微粉体,然后按重量份准确称取环氧树脂20份、乙酸乙酯110份、异佛尔酮二胺2.0份、聚二甲基硅氧烷1.8份、聚乙烯吡咯烷酮1.2份、低温玻璃鳞片3.2份、竹炭粉2.4份和纳米氧化锌1.6份;并将各原料分别保存,备用;

b、将环氧树脂与异佛尔酮二胺转入混合容器中,向混合容器中加入乙酸乙酯,并在30℃的条件下混合搅拌均匀,然后在此温度下恒温静置3h,所得记为环氧树脂混合液;

c、将剩余原料加入步骤b中所得的环氧树脂混合液中,并通过超声分散20min后,即得防水涂料成品。

所述纳米氧化锌的粒径为120nm。

一种室内装修保温防水材料的施工方法,包括如下步骤:

s1、将内墙体基面表面的灰尘、沙子或砂砾等妨碍施工的垃圾清除干净,并将欲施工对象的底面或立面用铲具刮平并清洁干净,保证保温层的稳固性和保温效果;

s2、按内墙体的坡度及流水方向,找出内墙面坡度走向,确定保温层的厚度范围,保证厚度范围的体积;

s3、蜂窝孔洞用高标号水泥砂浆修补平整,基面干燥时淋水湿润,若发现有明水处,需扫除明水,并在上下水管根部用细石混凝土塞堵密实;

s4、上述工序完成后,按预先的设计要求制作隔气层,涂刷时要保证涂刷均匀无漏刷,涂层不易过厚,并找平;

s5、根据现场的实际需要对保温防水材料进行裁切,制成保温防水板材;并将由市场采购来的粘接材料均匀涂刷至已经清理并充分湿润的基面上,基面要求平整、牢固、湿润、无空鼓、无明水;

s6、将裁切后所得的保温防水板材从基面的一边远开始铺设,直至与其相对的另一边;且铺设保温防水板材时,用辊筒刮压平整并排出空气,最后收口封边。

实施例2:

一种室内装修保温防水材料,包括第一保温层1、第二保温层2、防水板材3及防水涂层4,第一保温层1的上下表面分别粘接有第二保温层2,第二保温层2的上下表面分别粘接有防水板材3,其中任一端的防水板材3的外表面涂覆有防水涂层4。所述第一保温层的厚度为2.5cm、第二保温层的厚度为1.5cm、防水板材的厚度为1.5cm、防水涂层的厚度为1cm。

第一保温层1、第二保温层2、防水板材3之间均通过压敏粘合剂相连接。

第一保温层1所选用材料为硅酸铝纤维隔热材料、氧化锆纤维隔热材料或氧化铝纤维隔热材料中的任意一种。

第二保温层2选用聚苯乙烯泡沫塑料或聚氨酯泡沫塑料中的任意一种。

防水板材3的制备方法为:按重量份准确称量100份乙烯-醋酸乙烯共聚物、2.4份抗氧化剂、2.0份石蜡油、3.0份硬脂酸、4.0份纳米二氧化钛和2.0份增塑剂;然后将乙烯-醋酸乙烯共聚物与抗氧化剂一同加入密炼机中,并在温度为120℃的条件下密炼50min,再将得到的混合物料与石蜡油、硬脂酸、纳米二氧化钛、增塑剂混合均匀后一同加入螺杆挤出机中挤出成型,待其自然冷却至室温;所得即为防水板材3。

纳米二氧化钛的粒径为125nm。

抗氧化剂选用抗氧剂164。

增塑剂选用甘露醇。

防水涂层4所用防水涂料的制备方法包括以下步骤:

a、先将低温玻璃鳞片、竹炭粉分别研磨至粒径为150目的细微粉体,然后按重量份准确称取环氧树脂30份、乙酸乙酯120份、异佛尔酮二胺2.8份、聚二甲基硅氧烷2.4份、聚乙烯吡咯烷酮1.5份、低温玻璃鳞片3.5份、竹炭粉2.8份和纳米氧化锌2.0份;并将各原料分别保存,备用;

b、将环氧树脂与异佛尔酮二胺转入混合容器中,向混合容器中加入乙酸乙酯,并在35℃的条件下混合搅拌均匀,然后在此温度下恒温静置5h,所得记为环氧树脂混合液;

c、将剩余原料加入步骤b中所得的环氧树脂混合液中,并通过超声分散25min后,即得防水涂料成品。

所述纳米氧化锌的粒径为135nm。

一种室内装修保温防水材料的施工方法,包括如下步骤:

s1、将内墙体基面表面的灰尘、沙子或砂砾等妨碍施工的垃圾清除干净,并将欲施工对象的底面或立面用铲具刮平并清洁干净,保证保温层的稳固性和保温效果;

s2、按内墙体的坡度及流水方向,找出内墙面坡度走向,确定保温层的厚度范围,保证厚度范围的体积;

s3、蜂窝孔洞用高标号水泥砂浆修补平整,基面干燥时淋水湿润,若发现有明水处,需扫除明水,并在上下水管根部用细石混凝土塞堵密实;

s4、上述工序完成后,按预先的设计要求制作隔气层,涂刷时要保证涂刷均匀无漏刷,涂层不易过厚,并找平;

s5、根据现场的实际需要对保温防水材料进行裁切,制成保温防水板材;并将由市场采购来的粘接材料均匀涂刷至已经清理并充分湿润的基面上,基面要求平整、牢固、湿润、无空鼓、无明水;

s6、将裁切后所得的保温防水板材从基面的一边远开始铺设,直至与其相对的另一边;且铺设保温防水板材时,用辊筒刮压平整并排出空气,最后收口封边。

实施例3:

一种室内装修保温防水材料,包括第一保温层1、第二保温层2、防水板材3及防水涂层4,第一保温层1的上下表面分别粘接有第二保温层2,第二保温层2的上下表面分别粘接有防水板材3,其中任一端的防水板材3的外表面涂覆有防水涂层4。所述第一保温层的厚度为5cm、第二保温层的厚度为3cm、防水板材的厚度为3cm、防水涂层的厚度为2cm。

第一保温层1、第二保温层2、防水板材3之间均通过压敏粘合剂相连接。

第一保温层1所选用材料为硅酸铝纤维隔热材料、氧化锆纤维隔热材料或氧化铝纤维隔热材料中的任意一种。

第二保温层2选用聚苯乙烯泡沫塑料或聚氨酯泡沫塑料中的任意一种。

防水板材3的制备方法为:按重量份准确称量105份乙烯-醋酸乙烯共聚物、2.6份抗氧化剂、2.2份石蜡油、3.5份硬脂酸、4.5份纳米二氧化钛和2.6份增塑剂;然后将乙烯-醋酸乙烯共聚物与抗氧化剂一同加入密炼机中,并在温度为130℃的条件下密炼55min,再将得到的混合物料与石蜡油、硬脂酸、纳米二氧化钛、增塑剂混合均匀后一同加入螺杆挤出机中挤出成型,待其自然冷却至室温;所得即为防水板材3。

纳米二氧化钛的粒径为150nm

抗氧化剂选用抗氧剂dnp。

增塑剂选用聚乙二醇。

防水涂层4所用防水涂料的制备方法包括以下步骤:

a、先将低温玻璃鳞片、竹炭粉分别研磨至粒径为200目的细微粉体,然后按重量份准确称取环氧树脂35份、乙酸乙酯125份、异佛尔酮二胺3.2份、聚二甲基硅氧烷2.6份、聚乙烯吡咯烷酮1.8份、低温玻璃鳞片3.8份、竹炭粉3.0份和纳米氧化锌2.4份;并将各原料分别保存,备用;

b、将环氧树脂与异佛尔酮二胺转入混合容器中,向混合容器中加入乙酸乙酯,并在45℃的条件下混合搅拌均匀,然后在此温度下恒温静置6h,所得记为环氧树脂混合液;

c、将剩余原料加入步骤b中所得的环氧树脂混合液中,并通过超声分散30min后,即得防水涂料成品。

所述纳米氧化锌的粒径为150nm。

一种室内装修保温防水材料的施工方法,包括如下步骤:

s1、将内墙体基面表面的灰尘、沙子或砂砾等妨碍施工的垃圾清除干净,并将欲施工对象的底面或立面用铲具刮平并清洁干净,保证保温层的稳固性和保温效果;

s2、按内墙体的坡度及流水方向,找出内墙面坡度走向,确定保温层的厚度范围,保证厚度范围的体积;

s3、蜂窝孔洞用高标号水泥砂浆修补平整,基面干燥时淋水湿润,若发现有明水处,需扫除明水,并在上下水管根部用细石混凝土塞堵密实;

s4、上述工序完成后,按预先的设计要求制作隔气层,涂刷时要保证涂刷均匀无漏刷,涂层不易过厚,并找平;

s5、根据现场的实际需要对保温防水材料进行裁切,制成保温防水板材;并将由市场采购来的粘接材料均匀涂刷至已经清理并充分湿润的基面上,基面要求平整、牢固、湿润、无空鼓、无明水;

s6、将裁切后所得的保温防水板材从基面的一边远开始铺设,直至与其相对的另一边;且铺设保温防水板材时,用辊筒刮压平整并排出空气,最后收口封边。

对比例1

对比例1为市售某品牌低室内装修保温防水材料;

对比例2

对比例2与实施例2的区别在于防水板材中采用的是普通二氧化钛而非纳米二氧化钛;

对比例3

对比例3与实施例2的区别在于防水涂层中采用的是普通氧化锌而非纳米氧化锌;

对比例4

对比例4与实施例2的区别在于防水涂料中不含有低温玻璃鳞片;

性能检测:

表1对实施例1-3提供的室内装修保温防水材料(记作实施例1-3)及对比例1-4进行防水性能测试。

其中,防水测试的方法为:将室内装修保温防水材料制成厚度为3.5-13cm厚的片状,将片状材料置于密封测试箱的中间,并将测试箱密封的隔成上下两个空间,在顶部的空间中加入有颜色的墨水15cm深,下部空间中放入酒精灯进行加热。测试时检测下部空间是否有水渗入。测试结果如表1所示:

表1

表2对实施例1-3及对比例1-4的外表面防水涂层进行的耐力测试:

表3是对实施例1-3及对比例1-4防水涂层外表面进行的抗菌(金黄色葡萄球菌atcc6538)能力测试:

表3

通过上述表格中的相关数据可知,通过本发明制备的室内装修保温防水材料不仅具有很好的保温性能、防水性能、耐候性能,同时还具有很好的抗菌性能,减少了人为的对保温防水材料的清洁,有效地延长了保温防水材料的使用寿命。表明本发明制备的室内装修保温防水材料具有广阔的市场前景,更适宜推广。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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