一种装配式钢结构房屋钢架安装方法与流程

本发明涉及装配式钢结构房屋技术领域，具体的说是一种装配式钢结构房屋钢架安装方法。

背景技术：

房屋的钢架结构是以梁和柱组成的多层多跨刚架，用来承受竖向荷载和水平荷载，这种结构在水平荷载作用下，既有作为悬臂梁的整体侧向位移，又有层间剪力引起的局部侧向位移，所以变形较大，适用范围不超过20-30层，同时因钢架有着强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定，材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载，建筑工期短，其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产，现房屋钢架在进行安装作业时需要进行设备检查、上料固定和钢材牵引等步骤。

现有的房屋钢架在进行安装时常存在以下问题：a:现有的房屋钢架在进行安装时，常因钢架处于倾斜状态时被固定住，从而导致房屋的钢架结构不够稳定，从而导致工程质量下降，存在这一定的安全隐患；b：现有的房屋钢架在进行输送过程中，常会发生钢材晃动的现象，进而存在一定的安全隐患，同时紧钢材进行运动，需对钢材重新进行定位，从而极大的增加了工人们的工作量。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种装配式钢结构房屋钢架安装方法，其使用了一种房屋钢架安装装置，可以解决上述中提到的房屋钢架在进行安装时存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种装配式钢结构房屋钢架安装方法，主要包括以下步骤：

步骤一：设备检查：在启用该房屋钢架安装装置在对房屋钢架进行安装处理之前，对设备的运行进行检查；

步骤二：上料固定：人工将需要进行安装的钢架安装到固料夹块中，通过固料夹块和稳固挡板工作，将需要安装的钢架固定柱，从而达到上料固定的目的；

步骤三：钢材牵引：完成步骤二上料固定作业后，一号电机开始工作，进而带动收卷转柱进行转动，通过牵引带的牵引作用，拉动滑行架沿着牵引座进行运动，从而带动刚才进行运动，从而达到钢材牵引的目的；

上述步骤中使用到的房屋钢架安装装置包括安装架和牵引套件，安装架上安装有牵引套件。

所述牵引套件包括牵引座、稳固挡板、连接块、连接杆、固料夹块、滑行架、转动滚轮、牵引带、限位压板、收卷转柱和一号电机，牵引座通过焊接的方式安装在安装架上，牵引座外侧安装有稳固挡板，稳固挡板通过焊接的方式安装在安装架上，牵引座上左右两端通过焊接的方式均匀安装有连接块，连接块上安装有连接杆，连接杆和安装架通过焊接的方式连接在一起，牵引座内部均匀设置有固料夹块，固料夹块通过焊接的方式安装在滑行架上，滑行架为u型结构，滑行架通过滑动连接的方式安装在牵引座内壁上，牵引座上端通过轴承连接的方式安转有转动滚轮，牵引座后端面上通过螺栓连接的方式均匀安装有限位压板，滑行架上连接有牵引带，牵引带绕过转动滚轮和限位压板固定安装在收卷转柱上，收卷转柱安装在一号电机的输出轴上，一号电机通过电机座安装在安装架外壁上,工作时，人工将需要进行安装的钢材安装在固定夹块上，并通过固定挡块将钢材固定住，之后一号电机开始工作，通过收卷转柱带动牵引带进行运动，从而带动滑行架在牵引座内部进行滑动，进而带动钢材进行运动，从而达到牵引钢材的目的。

所述牵引座上通过滑动连接的方式对称安装有螺纹套，螺纹套上通过螺纹连接的方式安装有进给螺杆，进给螺杆内侧设置有内移杆，内移杆上通过焊接的方式安装有紧固挡块，紧固挡块垂直与地面放置。

所述紧固挡块为梯形结构，紧固挡块内壁上通过滑动连接的方式安装有内夹杆，内夹杆上通过轴承连接的方式安装有延时滚轮，延时滚轮表面包裹有橡胶层，橡胶层上均匀甚至凸点。

所述稳固挡板为u型结构，稳固挡板上通过弹簧连接的方式安装有稳固夹板，稳固夹板垂直于水平面，稳固夹板左右两端通过转动连接的方式安装有侧壁包板，稳固夹板和侧壁包板上通过轴承连接的方式均匀安装有可以自由运动的滚动珠，滚动珠为半球形。

所述固料夹块为环型结构，固料夹块内壁上沿其周向方向通过滑动连接的方式均匀安装有内夹板，内夹板上通过弹簧连接的方式均与安装有夹紧顶杆，夹紧顶杆呈网状排布。

所述限位压板上通过滑动连接的方式安装有调节压块，调节压块外侧抵靠有调节螺杆，调节螺杆通过螺纹连接的方式安装在限位压板上，调节压块上均匀开设有与牵引带相互配合使用的弧形过孔a，弧形过孔a内壁上通过轴承连接的方式均匀安装有摩擦滚轮。

1.本发明可以解决现有的房屋钢架在进行安装时存在以下问题：a:现有的房屋钢架在进行安装时，常因钢架处于倾斜状态时被固定住，从而导致房屋的钢架结构不够稳定，从而导致工程质量下降，存在这一定的安全隐患；b：现有的房屋钢架在进行输送过程中，常会发生钢材晃动的现象，进而存在一定的安全隐患，同时紧钢材进行运动，需对钢材重新进行定位，从而极大的增加了工人们的工作量。

2.本发明中设计了稳固挡板，当将钢材安装至固料夹块之中，通过多个固料夹块作用将钢材导正竖直，同时稳固挡板上的稳固夹板开始工作，紧靠着钢材表面，并且稳固夹板上的侧壁包板工作，从侧边夹住钢材，保证了钢材始终和地面垂直，避免了钢材倾斜的现象发生，从而提高了工程质量，避免了后续产生安全事故的现象发生。

3.本发明中设计了牵引座，当人工将钢材穿过固料夹块之后，人工调节进给螺杆，进而通过内移杆作用，驱使紧固挡块夹住钢材，后因一号电机带动钢材运动，进而带动螺纹套沿着牵引座运动，因进给螺杆作用，紧固挡板夹住钢材下端，当钢材沿着牵引座往上运动时，钢材下端因夹着紧固挡块，给钢材一个往下的拉力，从而使得钢材始终处于竖直状态，保证了后续固定时钢材始终与底面垂直，当运动到极限位置时，钢材因固定挡块表面的延时滚轮作用，分离速度变慢，保证了分离时钢材的稳定性，极大的避免钢材晃动的现象发生，避免了钢材在运输过程中出现晃动的情况发生，极大提高了钢材在运输过程中的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工作流程图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明的结构示意图的侧视图；

图4是本发明的结构示意图的俯视图；

图5是本发明的图4的a区域的放大示意图；

图6是本发明的图4的b区域的放大示意图；

图7是本发明的图4的c区域的剖面示意图；

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图7所示，一种装配式钢结构房屋钢架安装方法，主要包括以下步骤：

骤一：设备检查：在启用该房屋钢架安装装置在对房屋钢架进行安装处理之前，对设备的运行进行检查；

步骤二：上料固定：人工将需要进行安装的钢架安装到固料夹块25中，通过固料夹块25和稳固挡板22工作，将需要安装的钢架固定柱，从而达到上料固定的目的；

步骤三：钢材牵引：完成步骤二上料固定作业后，一号电机开始工作，进而带动收卷转柱20进行转动，通过牵引带28的牵引作用，拉动滑行架26沿着牵引座21进行运动，从而带动刚才进行运动，从而达到钢材牵引的目的；

上述步骤中使用到的房屋钢架安装装置包括安装架1和牵引套件2，安装架1上安装有牵引套件2。

所述牵引套件2包括牵引座21、稳固挡板22、连接块23、连接杆24、固料夹块25、滑行架26、转动滚轮27、牵引带28、限位压板29、收卷转柱20和一号电机，牵引座21通过焊接的方式安装在安装架1上，牵引座21外侧安装有稳固挡板22，稳固挡板22通过焊接的方式安装在安装架1上，牵引座21上左右两端通过焊接的方式均匀安装有连接块23，连接块23上安装有连接杆24，连接杆24和安装架1通过焊接的方式连接在一起，牵引座21内部均匀设置有固料夹块25，固料夹块25通过焊接的方式安装在滑行架26上，滑行架26为u型结构，滑行架26通过滑动连接的方式安装在牵引座21内壁上，牵引座21上端通过轴承连接的方式安转有转动滚轮27，牵引座21后端面上通过螺栓连接的方式均匀安装有限位压板29，滑行架26上连接有牵引带28，牵引带28绕过转动滚轮27和限位压板29固定安装在收卷转柱20上，收卷转柱20安装在一号电机的输出轴上，一号电机通过电机座安装在安装架1外壁上，具体工作时，人工将需要安装的钢材穿过固料夹块25中，固料夹块25和稳固挡板22共同工作将钢材垂直固定住，之后一号电机工作，带动收卷转柱20进行转动，从而带动牵引带28收卷，进而拉动滑行架26沿着牵引座21进行滑动，从而带动固料夹块25进行运动，从而带动钢材往上运动，从而达到牵引钢材的目的。

所述牵引座21上通过滑动连接的方式对称安装有螺纹套211，螺纹套211上通过螺纹连接的方式安装有进给螺杆212，进给螺杆212内侧设置有内移杆213，内移杆213上通过焊接的方式安装有紧固挡块214，紧固挡块214垂直与地面放置，具体工作时，当人工将钢材穿过固料夹块25之后，人工调节进给螺杆212，进而通过内移杆213作用，驱使紧固挡块214夹住钢材，之后通过一号电机工作，带动带动钢材延长牵引座21往上运动，从而达到牵引钢材运动的目的。

所述紧固挡块214为梯形结构，紧固挡块214内壁上通过滑动连接的方式安装有内夹杆2141，内夹杆2141上通过轴承连接的方式安装有延时滚轮2142，延时滚轮2142表面包裹有橡胶层，橡胶层上均匀甚至凸点，具体工作时，当因一号电机工作，带动钢材运动，进而带动螺纹套211在牵引座21上进行运动，同时因人工调节进给螺杆212，使得紧固挡板214夹住钢材下端，当钢材沿着牵引座21往上运动时，钢材下端因夹着紧固挡块214，给钢材一个往下的拉力，从而使得钢材始终处于竖直状态，保证了后续固定时钢材始终与底面垂直，当运动到极限位置时，钢材因固定挡块214表面的延时滚轮2142作用，分离速度变慢，保证了分离时钢材的稳定性，极大的避免钢材晃动的现象发生。

所述稳固挡板22为u型结构，稳固挡板22上通过弹簧连接的方式安装有稳固夹板221，稳固夹板221垂直于水平面，稳固夹板221左右两端通过转动连接的方式安装有侧壁包板222，稳固夹板221和侧壁包板222上通过轴承连接的方式均匀安装有可以自由运动的滚动珠223，滚动珠223为半球形，具体工作时，当安装好钢材之后，稳固夹板221工作，紧靠这钢材表面，同时稳固夹板221上的侧壁包板222工作，从侧边夹住钢材，从而达到稳定钢材的目的。

所述固料夹块25为环型结构，固料夹块25内壁上沿其周向方向通过滑动连接的方式均匀安装有内夹板251，内夹板251上通过弹簧连接的方式均与安装有夹紧顶杆252，夹紧顶杆252呈网状排布，具体工作时，当钢材插入至固料夹块25中时，内夹板251因弹簧作用夹住钢材表面，同时夹紧顶杆252作用顶柱钢板表面，通过分层多点顶住钢材表面，极大的增强了钢材的稳定性，避免了钢材晃动的现象发生。

所述限位压板29上通过滑动连接的方式安装有调节压块291，调节压块291外侧抵靠有调节螺杆292，调节螺杆292通过螺纹连接的方式安装在限位压板29上，调节压块291上均匀开设有与牵引带28相互配合使用的弧形过孔a，弧形过孔a内壁上通过轴承连接的方式均匀安装有摩擦滚轮293，具体工作时，通过人工转动调节螺杆292进行转动，进而改变调节压块291的高度，从而改变调节压块291上的摩擦滚轮293与牵引带28之间的距离来调节钢材的上升速度，从而提高了钢材上升时的稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。