一种强支撑、安全型装配式钢结构女儿墙的制作方法

本发明属于钢结构制造领域，特别涉及一种强支撑、安全型装配式钢结构女儿墙。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，人们的生活水平和生活质量都在不断的提高，且无论是生产还是生活，人们的节奏都在不断的加快，建筑行业也是如此。当前人们无论是办公场所还是住宅，其大多都是采用混凝土建筑，我们都知道混凝土建筑的施工工期较长，且，其受天气的影响较为严重，特别是冬季，我们可以看到冬天零下后，诸多的建筑工地都会停工，从而导致整个建筑的工期边长，且，与此同时，混凝土建筑施工所需的工种较为繁杂，大工、小工、木工、瓦工等，对人员的要求较高，且随着材料和人工费的不断增加，将会导致整个建筑的成本较高，投入的成本越来越大；且随着人们对生活和工作的要求越来越多，越来越多的年轻人不愿意再从事建筑行业等因素导致促生了钢结构建筑的产生；

而我们在施工的过程中可以发现，当前的钢结构建筑大都是采用焊接加工，其工作量较大，且施工较为繁琐，如果焊接点处理不好，不仅会影响其施工的质量，同时也会影响其美观，因而现有的钢结构建筑还有待于改进。

技术实现要素：

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种强支撑、安全型装配式钢结构女儿墙，其结构简单，设计合理，便于安装，大大的提高了其结构的稳定性和使用的安全性。

技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种强支撑、安全型装配式钢结构女儿墙，其特征在于：包括：混凝土现浇矮墙、一组alc板和用于支撑女儿墙的钢结构支撑体系，所述混凝土现浇矮墙上设有托板，所述钢结构支撑体系设于混凝土现浇矮墙上，其与混凝土现浇矮墙和主体钢结构连接，所述alc板设于托板上，并与钢结构支撑体系固定连接。

本发明中所述的一种强支撑、安全型装配式钢结构女儿墙，其优化了钢结构建筑的结构，其通过将钢结构支撑体系和混凝土现浇矮墙相配合，大大的提高了其支撑性能，同时，还在混凝土现浇矮墙上设置了托板，使得alc板即外挂女儿墙板有可靠的悬挂支撑，其不仅能够挡风还能够当作靠山，大大的提高了整个腔体的支撑性能，大大的提高其施工和后期使用的安全性能。

本发明中所述钢结构支撑体系中设有支撑体系埋件和支撑梁，其中，所述支撑梁设于支撑体系埋件上，所述支撑梁的顶部设有顶部圈梁，所述alc板设于支撑梁的外侧，该支撑体系埋件的设置使得钢结构支撑体系有合理可靠的立足点。

本发明中所述alc板采用错边设置，两alc板连接处设有通长方钢，所述通长方钢的通过adr节点分别与两alc板连接。

本发明中所述混凝土现浇矮墙高度至少1m，与alc外墙板紧密贴合，支撑alc板侧向抗风压，保证在较高的高层结构顶部抗风压稳定系数。

本发明中所述混凝土现浇矮墙表面设有防水卷材保护层，大大的提高其防水性能。

本发明中所述adr节点中设有通长角钢，所述通长角钢设于alc板的内侧，其一端通过连接件与alc板固定连接。

本发明中所述通长角钢拐角处的内侧呈三角形，两直角边的连接处呈倾斜状，提高其连接的稳定性和支撑性。

本发明中所述通长角钢的一端通过连接件定位，所述连接件通过螺栓与alc板固定连接。

本发明所述的装配式钢结构外墙的施工工艺，具体的施工工艺如下：

（1）：首先根据施工图纸建造混凝土现浇矮墙，混凝土现浇矮墙的高度大于1m；

（2）：待混凝土现浇矮墙建造完成后，开始在现场焊接预制钢结构，将预制钢结构与原有主体钢结构以及混凝土现浇矮墙内埋件进行连接；

（3）：然后开始设置钢结构支撑体系给alc板提供悬挂支点，即在混凝土现浇矮墙的顶部设置钢结构支撑体系；

（4）：在钢结构支撑体系设置过程中先把支撑体系埋件安装到混凝土现浇矮墙的顶部，然后将支撑梁设置到支撑体系埋件上并进行固定连接；

（5）：然后在支撑梁的顶部设置顶部圈梁，对其进行固定；

（6）：再在混凝土现浇矮墙上设置用于安装alc板的托板；

（7）：然后将alc板安装到托板上，其顶部和支撑梁之间设有通长方钢，通过通长角钢对通长方钢和alc板进行固定连接；

（8）：然后再将另一个alc板设于通长方钢的上方，并与其下方的alc板错位设置，再通过通长角钢对通长方钢和刚放置的alc板进行固定即可。

上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：。

1、本发明中所述的一种强支撑、安全型装配式钢结构女儿墙，其优化了钢结构建筑的结构，其通过将钢结构支撑体系和混凝土现浇矮墙相配合，大大的提高了其支撑性能，同时，还在混凝土现浇矮墙上设置了托板，使得alc板即外挂女儿墙板有可靠的悬挂支撑，其不仅能够挡风还能够当作靠山，大大的提高了整个腔体的支撑性能，大大的提高其施工和后期使用的安全性能。

2、本发明中所述钢结构支撑体系中设有支撑体系埋件和支撑梁，其中，所述支撑梁设于支撑体系埋件上，该支撑体系埋件的设置使得钢结构支撑体系有合理可靠的立足点。

3、本发明中所述混凝土现浇矮墙高度至少1m，与alc外墙板紧密贴合，支撑alc板侧向抗风压，保证在较高的高层结构顶部抗风压稳定系数。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中建筑混凝土现浇矮墙的结构示意图；

图3为本发明中alc板连接节点的结构示意图；

图中：混凝土现浇矮墙-1、alc板-2、第一通长方钢21、第二通长角钢22、连接件23、钢结构支撑体系-3、托板-4、支撑体系埋件-31、支撑梁-32、顶部圈梁-33。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

实施例1

如图1至图3所示一种强支撑、安全型装配式钢结构女儿墙，其特征在于：包括：混凝土现浇矮墙1、一组alc板2和用于支撑女儿墙的钢结构支撑体系3，所述混凝土现浇矮墙1上设有托板4，所述钢结构支撑体系3设于混凝土现浇矮墙1上，其与混凝土现浇矮墙1和主体钢结构连接，所述alc板2设于托板4上，并与钢结构支撑体系3固定连接。

本实施例中所述钢结构支撑体系3中设有支撑体系埋件31和支撑梁32，其中，所述支撑梁32设于支撑体系埋件31上，所述支撑梁32的顶部设有顶部圈梁33，所述alc板2设于支撑梁32的外侧。

本实施例中所述alc板2采用错边设置，两alc板2连接处设有第一通长方钢21，所述通长方钢21的通过adr节点分别与两alc板2连接。

本实施例中所述混凝土现浇矮墙1高度至少1m。

本实施例中所述混凝土现浇矮墙1表面设有防水卷材保护层。

本实施例中所述adr节点中设有第二通长角钢22，所述第二通长角钢22设于alc板2的内侧，其一端通过连接件23与alc板1固定连接。

本实施例中所述通长角钢22拐角处的内侧呈三角形，两直角边的连接处呈倾斜状。

本实施例中所述通长角钢22的一端通过连接件23定位，所述连接件23通过螺栓与alc板2固定连接。

实施例2

如图1至图3所示一种强支撑、安全型装配式钢结构女儿墙，其特征在于：包括：混凝土现浇矮墙1、一组alc板2和用于支撑女儿墙的钢结构支撑体系3，所述混凝土现浇矮墙1上设有托板4，所述钢结构支撑体系3设于混凝土现浇矮墙1上，其与混凝土现浇矮墙1和主体钢结构连接，所述alc板2设于托板4上，并与钢结构支撑体系3固定连接。

本实施例中所述钢结构支撑体系3中设有支撑体系埋件31和支撑梁32，其中，所述支撑梁32设于支撑体系埋件31上，所述支撑梁32的顶部设有顶部圈梁33，所述alc板2设于支撑梁32的外侧。

本实施例中所述alc板2采用错边设置，两alc板2连接处设有第一通长方钢21，所述通长方钢21的通过adr节点分别与两alc板2连接。

本实施例中所述混凝土现浇矮墙1高度至少1m。

本实施例中所述混凝土现浇矮墙1表面设有防水卷材保护层。

本实施例中所述adr节点中设有第二通长角钢22，所述第二通长角钢22设于alc板2的内侧，其一端通过连接件23与alc板1固定连接。

本实施例中所述通长角钢22拐角处的内侧呈三角形，两直角边的连接处呈倾斜状。

本实施例中所述通长角钢22的一端通过连接件23定位，所述连接件23通过螺栓与alc板2固定连接。

本实施例中所述的装配式钢结构外墙的施工工艺，具体的施工工艺如下：

（1）：首先根据施工图纸建造混凝土现浇矮墙1，混凝土现浇矮墙1的高度大于1m；

（2）：待混凝土现浇矮墙1建造完成后，开始在现场焊接预制钢结构，将预制钢结构与原有主体钢结构以及混凝土现浇矮墙1内埋件进行连接；

（3）：然后开始设置钢结构支撑体系3给alc板2提供悬挂支点，即在混凝土现浇矮墙1的顶部设置钢结构支撑体系3；

（4）：在钢结构支撑体系3设置过程中先把支撑体系埋件31安装到混凝土现浇矮墙1的顶部，然后将支撑梁32设置到支撑体系埋件31上并进行固定连接；

（5）：然后在支撑梁32的顶部设置顶部圈梁33，对其进行固定；

（6）：再在混凝土现浇矮墙1上设置用于安装alc板1的托板4；

（7）：然后将alc板1安装到托板4上，其顶部和支撑梁32之间设有通长方钢21，通过通长角钢22对通长方钢21和alc板1进行固定连接；

（8）：然后再将另一个alc板1设于通长方钢21的上方，并与其下方的alc板1错位设置，再通过通长角钢22对通长方钢21和刚放置的alc板1进行固定即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。