一种畜牧养殖用漏粪板浇筑设备的制作方法

本发明涉及一种漏粪板浇筑设备，尤其涉及一种畜牧养殖用漏粪板浇筑设备。

背景技术：

目前对畜牧养殖用漏粪板进行浇筑普遍是人工手动进行，人工将钢筋放入漏粪板模具内，然后用铁锹反复将水泥浆铲入漏粪板模具内，随后人工使漏粪板模具左右抖动，使漏粪板模具内的水泥浆分布均匀，如此需要花费较多的时间精力，且漏粪板浇筑速度较慢，工人的工作量较大。

因此亟需研发一种无需人工手动使漏粪板模具抖动的畜牧养殖用漏粪板浇筑设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服需要人工手动使漏粪板模具抖动的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种无需人工手动使漏粪板模具抖动的畜牧养殖用漏粪板浇筑设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种畜牧养殖用漏粪板浇筑设备，包括：底板，其上一侧连接有安装架；抖动机构，底板上靠近安装架的一侧安装有抖动机构；下料机构，安装架与底板之间安装有下料机构。

优选地，抖动机构包括：导轨架，底板上靠近安装架的一侧连接有两个导轨架；托板，导轨架之间滑动式连接有托板；卡块，托板顶部的四个角均连接有卡块；开槽滑动限位板，托板底部的四个角均连接有开槽滑动限位板，开槽滑动限位板滑动式连接于底板上；伺服电机，底板上的中间位置安装有伺服电机；定位套，底板上靠近伺服电机的一侧连接有定位套；第二连轴，定位套上转动式连接有第二连轴；凸轮，第二连轴的两端均连接有凸轮；长连杆，凸轮的偏心位置上转动式连接有长连杆；第一连轴，长连杆两侧均转动式连接有第一连轴，第一连轴位于开槽滑动限位板内；第一锥齿轮，第二连轴上连接有第一锥齿轮；第二锥齿轮，伺服电机上连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选地，下料机构包括：第一导向环架，安装架端部连接有第一导向环架；第二导向环架，底板上另一侧连接有第二导向环架；环形齿条，安装架内壁连接有环形齿条；固定架，安装架一侧连接有两个固定架；支撑架，固定架之间连接有支撑架；第三连轴，固定架上转动式连接有第三连轴；滚轮，第三连轴一端连接有滚轮；齿条带，滚轮之间连接有齿条带，齿条带与支撑架接触；手摇轮，一侧第三连轴的另一端连接有手摇轮；转轴，第一导向环架与第二导向环架之间滑动式连接有转轴；储料箱，转轴上转动式连接有储料箱；拨板轴，储料箱上转动式连接有拨板轴，拨板轴位于第二导向环架内；滑动齿轮，拨板轴一端连接有滑动齿轮，滑动齿轮分别与环形齿条和齿条带啮合；限位环，拨板轴另一端与转轴两端均连接有限位环。

优选地，还包括联动机构，联动机构包括：固定套环，底板上靠近其中一个导轨架的一侧连接有固定套环；第四连轴，固定套环上转动式连接有第四连轴；第一传动皮带组，第四连轴与第二连轴之间连接有第一传动皮带组；第五连轴，另一侧第三连轴的另一端连接有第五连轴；第二传动皮带组，第五连轴与第四连轴之间连接有第二传动皮带组。

优选地，还包括搅拌机构，搅拌机构包括：第三传动皮带组，转轴与拨板轴之间连接有第三传动皮带组；搅杆，转轴上连接有多个搅杆。

（3）有益效果

本发明的抖动机构工作能够驱动联动机构进行工作，联动机构能够驱动下料机构进行工作，下料机构工作能够进行下料使其内的水泥浆均匀下落至漏粪板模具内，搅拌机构能够对下料机构内的水泥浆进行搅拌防止水泥浆结团、结块，抖动机构能够使漏粪板模具左右抖动，从而漏粪板模具内的水泥浆能够分布均匀；进而无需人工手动使漏粪板模具抖动，能够提高漏粪板浇筑速度、能够降低工人的工作量、能够省时省力。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明下料机构的第一种局部放大示意图。

图5为本发明下料机构的第二种局部放大示意图。

图6为本发明a部分的放大图。

图7为本发明b部分的放大图。

附图中的标记为：1-底板，2-安装架，3-抖动机构，31-托板，32-卡块，33-导轨架，34-开槽滑动限位板，35-第一连轴，36-长连杆，37-凸轮，38-第二连轴，39-定位套，310-第一锥齿轮，311-第二锥齿轮，312-伺服电机，4-下料机构，41-第一导向环架，42-第二导向环架，44-环形齿条，45-固定架，46-支撑架，47-滚轮，48-齿条带，49-第三连轴，410-手摇轮，411-滑动齿轮，412-拨板轴，413-限位环，415-转轴，416-储料箱，5-联动机构，51-第一传动皮带组，52-第四连轴，53-固定套环，54-第二传动皮带组，55-第五连轴，6-搅拌机构，61-第三传动皮带组，62-搅杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种畜牧养殖用漏粪板浇筑设备，如图1-7所示，包括有底板1、安装架2、抖动机构3和下料机构4，底板1顶部的前侧连接有安装架2，安装架2后侧的底板1顶部安装有抖动机构3，安装架2与底板1之间安装有下料机构4。

抖动机构3包括有托板31、卡块32、导轨架33、开槽滑动限位板34、第一连轴35、长连杆36、凸轮37、第二连轴38、定位套39、第一锥齿轮310、第二锥齿轮311和伺服电机312，安装架2后侧的底板1顶部连接有两个导轨架33，两个导轨架33前后对称，两个导轨架33之间滑动式连接有托板31，托板31顶部的左右两侧均连接有两个卡块32，两个卡块32前后对称，托板31底部的左右两侧均连接有两个开槽滑动限位板34，两个开槽滑动限位板34前后对称，开槽滑动限位板34的底部滑动式连接于底板1的顶部，底板1的顶部中间安装有伺服电机312，伺服电机312左侧的底板1顶部连接有两个定位套39，两个定位套39前后对称，两个定位套39之间转动式连接有第二连轴38，第二连轴38的前后两端均连接有凸轮37，凸轮37的偏心位置上转动式连接有长连杆36，长连杆36的左右两侧均转动式连接有第一连轴35，第一连轴35位于开槽滑动限位板34内，第二连轴38的中部连接有第一锥齿轮310，伺服电机312的输出轴通过联轴器连接有第二锥齿轮311，第二锥齿轮311与第一锥齿轮310啮合。

下料机构4包括有第一导向环架41、第二导向环架42、环形齿条44、固定架45、支撑架46、滚轮47、齿条带48、第三连轴49、手摇轮410、滑动齿轮411、拨板轴412、限位环413、转轴415和储料箱416，安装架2顶部连接有第一导向环架41，底板1顶部后侧连接有第二导向环架42，安装架2内壁连接有环形齿条44，安装架2前侧面的左右两侧均连接有固定架45，两个固定架45的内侧面之间连接有支撑架46，固定架45内转动式连接有第三连轴49，第三连轴49后端连接有滚轮47，两个滚轮47之间连接有齿条带48，齿条带48与支撑架46接触，右侧第三连轴49的前端连接有手摇轮410，第一导向环架41与第二导向环架42之间滑动式连接有转轴415，转轴415上转动式连接有储料箱416，储料箱416下部转动式连接有拨板轴412，拨板轴412后部位于第二导向环架42内，拨板轴412前部连接有滑动齿轮411，滑动齿轮411分别与环形齿条44和齿条带48啮合，拨板轴412的后端与转轴415的前后两端均连接有限位环413。

当要对漏粪板进行浇筑时，将漏粪板模具放置在托板31上，再将大量的水泥浆倒入储料箱416内，随后启动伺服电机312使第二锥齿轮311转动，然后人工手动转动手摇轮410使右侧的第三连轴49转动，右侧的第三连轴49转动带动右侧的滚轮47转动，右侧的滚轮47转动带动齿条带48转动，齿条带48转动能够使滑动齿轮411转动，滑动齿轮411转动时能够沿着环形齿条44移动，滑动齿轮411沿着环形齿条44移动通过拨板轴412能够使储料箱416左右移动，滑动齿轮411转动带动拨板轴412转动，拨板轴412转动能够进行下料，储料箱416内的水泥浆随之下落至漏粪板模具内。转轴415、第一导向环架41和第二导向环架42起导向作用，能够使储料箱416顺畅的左右移动，限位环413起限位作用，能够防止储料箱416左右移动时偏移；储料箱416左右移动能够使其内的水泥浆均匀的落入漏粪板模具内。第二锥齿轮311转动通过第一锥齿轮310使第二连轴38转动，第二连轴38转动带动凸轮37转动，凸轮37转动通过长连杆36和第一连轴35能够使开槽滑动限位板34左右移动，开槽滑动限位板34左右移动带动托板31左右移动，托板31左右移动通过卡块32能够使漏粪板模具左右抖动，从而漏粪板模具内的水泥浆能够分布均匀；当漏粪板模具内落有适量的水泥浆后，停止转动手摇轮410，当漏粪板模具内的水泥浆分布均匀后，关闭伺服电机312。随后再将托板31上的漏粪板模具取下，并重新放置另一个漏粪板模具。重复上述操作，能够重复进行漏粪板浇筑工作。如此本装置的下料机构4能够进行下料使其内的水泥浆均匀下落至漏粪板模具内，抖动机构3能够使漏粪板模具左右抖动，从而漏粪板模具内的水泥浆能够分布均匀；进而无需人工手动使漏粪板模具抖动，能够提高漏粪板浇筑速度、能够降低工人的工作量、能够省时省力。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图3所示，还包括有联动机构5，联动机构5包括有第一传动皮带组51、第四连轴52、固定套环53、第二传动皮带组54和第五连轴55，前侧导轨架33左侧的底板1顶部连接有固定套环53，固定套环53内转动式连接有第四连轴52，第四连轴52后端与第二连轴38前部之间连接有第一传动皮带组51，左侧第三连轴49的前端连接有第五连轴55，第五连轴55前端与第四连轴52前端之间连接有第二传动皮带组54。

第二连轴38转动通过第一传动皮带组51能够使第四连轴52转动，第四连轴52转动通过第二传动皮带组54能够使第五连轴55转动，第五连轴55转动能够带动左侧的第三连轴49转动，左侧的第三连轴49转动能够带动左侧的滚轮47转动，左侧的滚轮47转动能够使齿条带48转动，如此无需人工手动转动手摇轮410使右侧的第三连轴49转动，从而能够进一步降低工人的工作量、能够更加省时省力。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图3和图5所示，还包括有搅拌机构6，搅拌机构6包括有第三传动皮带组61和搅杆62，转轴415后部与拨板轴412后部之间连接有第三传动皮带组61，转轴415上均匀间隔的连接有多个搅杆62。

拨板轴412转动通过第三传动皮带组61能够使转轴415转动，转轴415转动带动搅杆62转动，搅杆62转动能够对储料箱416内的水泥浆进行搅拌，如此能够防止储料箱416内的水泥浆结团、结块。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。