一种石膏砌块制备用多功能成型设备的制作方法

本发明涉及石膏凝固成型技术领域，特别是一种石膏砌块制备用多功能成型设备。

背景技术：

石膏板是最常用的建筑材料，具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便等优点，被广泛应用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物中。我国生产的石膏板主要有石膏板：纸面石膏板、无纸面石膏板、装饰石膏板等，现有的石膏板生产中容易出现气泡以及在搬运的时候容易出现变形的情况，同时通过石膏板生产的过程中容易出现位置误差的现象，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种石膏砌块制备用多功能成型设备，解决了现有的石膏板内气泡以及成型搬运中容易出现变形的问题。

实现上述目的本发明的技术方案为：一种石膏砌块制备用多功能成型设备，包括：搅拌釜、塑型箱以及搬运支架，所述搅拌釜通过水平转动结构安装于塑型箱上，所述搬运支架安装于塑型箱上，所述搅拌釜安装有搅拌结构，所述塑型箱安装有成型结构以及出块结构，所述搬运支架上安装有搬运结构；

所述搅拌结构包含有：若干个结构相同的搅拌叶、两对结构相同的搅拌轴、搅拌驱动齿轮、搅拌驱动轴、搅拌驱动机、两对结构相同的搅拌传动齿轮以及超声波发射器；

两对所述搅拌轴通过轴承活动插装于搅拌釜上，若干个所述搅拌叶分别安装于两对所述搅拌轴上，所述搅拌釜底端开设有搅拌凹槽，两对所述搅拌传动齿轮分别安装于两对所述搅拌轴上，且两对所述搅拌传动齿轮位于搅拌凹槽内，所述搅拌驱动轴通过轴承安装于搅拌凹槽内，所述搅拌驱动齿轮安装于搅拌驱动轴上，且所述搅拌驱动齿轮与两对所述搅拌传动齿轮齿轮啮合，所述搅拌驱动机安装于搅拌釜上，且所述搅拌驱动机驱动端连接于搅拌驱动轴上，所述超声波发射器安装于搅拌釜上。

优选的，所述水平转动结构包含有：水平移动支架、一对结构相同的转动轴、一对结构相同的转动驱动机、一对结构相同的收集链条以及水平移动组件；

所述水平移动组件安装于塑型箱上，所述水平移动支架安装于水平移动组件上，一对所述转动轴通过轴承安装于水平移动支架上，且一对所述转动轴安装于搅拌釜上，一对所述转动驱动机安装于水平移动支架上，一对所述收集链条安装于一对所述转动驱动机驱动端上，且一对所述收集链条链条安装于搅拌釜上。

优选的，所述水平移动组件包含有：一对结构相同的水平移动驱动机、两对结构相同的水平转动轮以及若干个结构相同的水平移动滑块；

所述塑型箱上开设有一对结构相同的水平移动凹槽，一对所述水平移动凹槽两侧上开设有水平移动滑道，两对所述水平转动轮安装于水平移动支架上，且两对所述水平转动轮位于一对所述水平移动凹槽内，一对所述水平移动驱动机驱动端分别连接于一对所述水平转动轮上，若干个所述水平移动滑块分别安装有水平移动支架上，且若干个所述水平移动滑块分别插装于两对所述水平移动滑道内。

优选的，所述成型结构包含有：一对结构相同的震动成型驱动机、一对结构相同的成型丝杠模组以及成型板；

所述塑型箱两侧分别开设有一对所述成型凹槽，一对所述成型丝杠模组分别安装于一对所述成型凹槽内，所述成型板安装于一对所述成型丝杠模组移动端上，一对所述震动成型驱动机安装于塑型箱外侧上。

优选的，所述出块结构包含有：若干个结构相同的升降出块液压推杆、模具、升降板以及若干个结构相同的凸型出块；

若干个所述升降出块液压推杆安装于塑型箱内，所述模具安装于塑型箱内，所述升降板安装于若干个所述升降出块液压推杆推动端上，若干个所述凸型出块安装于升降板上，且若干个所述凸型出块位于模具内。

优选的，所述搬运结构包含有：两对结构相同的搬运丝杠模组、搬运板、两对结构相同的搬运液压推杆以及模具搬运夹具；

两对所述搬运丝杠模组安装于搬运支架上，所述搬运板安装于两对所述搬运丝杠模组移动端上，两对所述搬运液压推杆安装于搬运板上，所述模具搬运夹具安装于两对所述搬运液压推杆推动端上。

优选的，所述塑型箱上开设有卸料口。

优选的，所述塑型箱外侧设置有电热管。

优选的，所述搅拌釜内设置有漏网。

优选的，所述模具搬运夹具上设置有红外线定位器。

利用本发明的技术方案制作的石膏砌块制备用多功能成型设备，通过搅拌结构将原料搅拌均匀，同时通过搅拌结构中的超声波发射器将混合液中的气泡彻底排放出去，通过水平转动结构将混合液均匀的倒入到模具中，通过成型结构将多余的混合液排放出去，同时通过出块结构将石膏推出，同时通过震动成型驱动机将，模具中的混合液中的气泡二次震动排出，通过电热管将混合液加热成型，防止出块时出现挤压变形。

附图说明

图1为本发明所述一种石膏砌块制备用多功能成型设备的主视剖视结构示意图。

图2为本发明所述一种石膏砌块制备用多功能成型设备的侧视剖视结构示意图。

图3为本发明所述一种石膏砌块制备用多功能成型设备的俯视剖视结构示意图。

图4为本发明所述一种石膏砌块制备用多功能成型设备的搬运结构示意图。

图5为本发明所述一种石膏砌块制备用多功能成型设备的搅拌结构示意图。

图中：1-搅拌釜；2-塑型箱；3-搬运支架；4-搅拌叶；5-搅拌轴；6-搅拌驱动齿轮；7-搅拌驱动轴；8-搅拌驱动机；9-搅拌传动齿轮；10-超声波发射器；11-搅拌凹槽；12-水平移动支架；13-转动轴；14-转动驱动机；15-收集链条；16-水平移动驱动机；17-水平转动轮；18-水平移动滑块；19-水平移动凹槽；20-水平移动滑道；21-震动成型驱动机；22-成型丝杠模组；23-成型板；24-成型凹槽；25-升降出块液压推杆；26-模具；27-升降板；28-凸型出块；29-搬运丝杠模组；30-搬运板；31-搬运液压推杆；32-模具搬运夹具；33-卸料口；34-电热管；35-漏网；36-红外线定位器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种石膏砌块制备用多功能成型设备，包括：搅拌釜1、塑型箱2以及搬运支架3，所述搅拌釜1通过水平转动结构安装于塑型箱2上，所述搬运支架3安装于塑型箱2上，所述搅拌釜1安装有搅拌结构，所述塑型箱2安装有成型结构以及出块结构，所述搬运支架3上安装有搬运结构；所述搅拌结构包含有：若干个结构相同的搅拌叶4、两对结构相同的搅拌轴5、搅拌驱动齿轮6、搅拌驱动轴7、搅拌驱动机8、两对结构相同的搅拌传动齿轮9以及超声波发射器10；两对所述搅拌轴5通过轴承活动插装于搅拌釜1上，若干个所述搅拌叶4分别安装于两对所述搅拌轴5上，所述搅拌釜1底端开设有搅拌凹槽11，两对所述搅拌传动齿轮9分别安装于两对所述搅拌轴5上，且两对所述搅拌传动齿轮9位于搅拌凹槽11内，所述搅拌驱动轴7通过轴承安装于搅拌凹槽11内，所述搅拌驱动齿轮6安装于搅拌驱动轴7上，且所述搅拌驱动齿轮6与两对所述搅拌传动齿轮9齿轮啮合，所述搅拌驱动机8安装于搅拌釜1上，且所述搅拌驱动机8驱动端连接于搅拌驱动轴7上，所述超声波发射器10安装于搅拌釜1上；所述水平转动结构包含有：水平移动支架12、一对结构相同的转动轴13、一对结构相同的转动驱动机14、一对结构相同的收集链条15以及水平移动组件；所述水平移动组件安装于塑型箱2上，所述水平移动支架12安装于水平移动组件上，一对所述转动轴13通过轴承安装于水平移动支架12上，且一对所述转动轴13安装于搅拌釜1上，一对所述转动驱动机14安装于水平移动支架12上，一对所述收集链条15安装于一对所述转动驱动机14驱动端上，且一对所述收集链条15链条安装于搅拌釜1上；所述水平移动组件包含有：一对结构相同的水平移动驱动机16、两对结构相同的水平转动轮17以及若干个结构相同的水平移动滑块18；所述塑型箱2上开设有一对结构相同的水平移动凹槽19，一对所述水平移动凹槽19两侧上开设有水平移动滑道20，两对所述水平转动轮17安装于水平移动支架12上，且两对所述水平转动轮17位于一对所述水平移动凹槽19内，一对所述水平移动驱动机16驱动端分别连接于一对所述水平转动轮17上，若干个所述水平移动滑块18分别安装有水平移动支架12上，且若干个所述水平移动滑块18分别插装于两对所述水平移动滑道20内；所述成型结构包含有：一对结构相同的震动成型驱动机21、一对结构相同的成型丝杠模组22以及成型板23；所述塑型箱2两侧分别开设有一对所述成型凹槽24，一对所述成型丝杠模组22分别安装于一对所述成型凹槽24内，所述成型板23安装于一对所述成型丝杠模组22移动端上，一对所述震动成型驱动机21安装于塑型箱2外侧上；所述出块结构包含有：若干个结构相同的升降出块液压推杆25、模具26、升降板27以及若干个结构相同的凸型出块28；若干个所述升降出块液压推杆25安装于塑型箱2内，所述模具26安装于塑型箱2内，所述升降板27安装于若干个所述升降出块液压推杆25推动端上，若干个所述凸型出块28安装于升降板27上，且若干个所述凸型出块28位于模具26内；所述搬运结构包含有：两对结构相同的搬运丝杠模组29、搬运板30、两对结构相同的搬运液压推杆31以及模具搬运夹具32；两对所述搬运丝杠模组29安装于搬运支架3上，所述搬运板30安装于两对所述搬运丝杠模组29移动端上，两对所述搬运液压推杆31安装于搬运板30上，所述模具搬运夹具32安装于两对所述搬运液压推杆31推动端上；所述塑型箱2上开设有卸料口33；所述塑型箱2外侧设置有电热管34；所述搅拌釜1内设置有漏网35；所述模具搬运夹具32上设置有红外线定位器36。

本实施方案的特点为，包括：搅拌釜、塑型箱以及搬运支架，搅拌釜通过水平转动结构安装于塑型箱上，搬运支架安装于塑型箱上，搅拌釜安装有搅拌结构，塑型箱安装有成型结构以及出块结构，搬运支架上安装有搬运结构；搅拌结构包含有：若干个结构相同的搅拌叶、两对结构相同的搅拌轴、搅拌驱动齿轮、搅拌驱动轴、搅拌驱动机、两对结构相同的搅拌传动齿轮以及超声波发射器；两对搅拌轴通过轴承活动插装于搅拌釜上，若干个搅拌叶分别安装于两对搅拌轴上，搅拌釜底端开设有搅拌凹槽，两对搅拌传动齿轮分别安装于两对搅拌轴上，且两对搅拌传动齿轮位于搅拌凹槽内，搅拌驱动轴通过轴承安装于搅拌凹槽内，搅拌驱动齿轮安装于搅拌驱动轴上，且搅拌驱动齿轮与两对搅拌传动齿轮齿轮啮合，搅拌驱动机安装于搅拌釜上，且搅拌驱动机驱动端连接于搅拌驱动轴上，超声波发射器安装于搅拌釜上；通过搅拌结构将原料搅拌均匀，同时通过搅拌结构中的超声波发射器将混合液中的气泡彻底排放出去，通过水平转动结构将混合液均匀的倒入到模具中，通过成型结构将多余的混合液排放出去，同时通过出块结构将石膏推出，同时通过震动成型驱动机将，模具中的混合液中的气泡二次震动排出，通过电热管将混合液加热成型，防止出块时出现挤压变形。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：通过将原料倒入到搅拌釜1内，通过搅拌釜1内的搅拌结构对原料进行搅拌，通过搅拌结构中的搅拌驱动机8运作，带动搅拌驱动机8驱动端上的搅拌驱动轴7转动，同时通过搅拌驱动轴7带动其上的搅拌驱动齿轮6转动，通过搅拌驱动齿轮6带动与之齿轮啮合的两对搅拌传动齿轮9转动，通过搅拌传动齿轮9带动其上的搅拌轴5转动，通过两对搅拌轴5带动其上的若干个结构相同的搅拌叶4转动，同时通过两对搅拌轴5以及其上的若干个搅拌叶4，使得搅拌釜1内的混合液搅拌均匀，通过通过超声波发射器10产生超声波震动，超声波作用于液体中时，液体中每个气泡的破裂会产生能量极大的冲击波，相当于瞬间产生几百度的高温和高达上千个大气压，这种现象被称之为″空化作用″，超声波清洗正是用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用，使得混合液中的气泡被震动出来，使得搅拌釜1内混合液中的气泡尽可能的被震动出来，搅拌均匀后，通过一对水平移动驱动机16运作，带动一对水平移动驱动机16驱动端上的水平转动轮17转动，使得一对水平转动轮17在水平移动凹槽19内水平移动，同时通过一对水平转动轮17带动其上的水平移动支架12在水平方向上移动，同时通过一对转动驱动机14运作，分别带动驱动端上的收集链条15转动，使得一对收集链条15将搅拌釜1通过一对转动轴13转动，从而将搅拌釜1内的混合液均匀的倾倒入塑型箱2内的模具26内，通过水平移动支架12水平移动，同时一边水平移动一边倾倒混合液的效果，使得均匀的倾倒模具26内，通过一对成型凹槽24内的一对成型丝杠模组22运作，带动一对成型丝杠模组22移动端上的成型板23将模具26上的混合液挤压到卸料口33内，将卸料口33的混合液挤压出去，通过塑型箱2上的震动成型驱动机21的震动，使得塑型箱2内模具26内的混合液中的气泡震动出去，震动出去后，通过电热管34对模具26内的混合液进行高温凝固，之后通过两对升降出块液压推杆25伸长，使得两对升降出块液压推杆25推动推动端上的升降板27，同时通过升降板27上的若干个凸型出块28将模具26内的石膏块推出模具26内，通过两对搬运丝杠模组29运作，带动其上的搬运块30移动到模具26上方，通过两对搬运液压推杆31推动模具搬运夹具32下降，通过模具搬运夹具32将凝固后的石膏，将若干个出现石膏固定夹紧，通过两对搬运丝杠模组31将搬运板30以及模具搬运夹具32提升，通过两对所述搬运丝杠模组29将若干个石膏块搬运到运输装置上。

作为优选方案，更进一步的，所述水平转动结构包含有：水平移动支架12、一对结构相同的转动轴13、一对结构相同的转动驱动机14、一对结构相同的收集链条15以及水平移动组件；

所述水平移动组件安装于塑型箱2上，所述水平移动支架12安装于水平移动组件上，一对所述转动轴13通过轴承安装于水平移动支架12上，且一对所述转动轴13安装于搅拌釜1上，一对所述转动驱动机14安装于水平移动支架12上，一对所述收集链条15安装于一对所述转动驱动机14驱动端上，且一对所述收集链条15链条安装于搅拌釜1上。

作为优选方案，更进一步的，所述水平移动组件包含有：一对结构相同的水平移动驱动机16、两对结构相同的水平转动轮17以及若干个结构相同的水平移动滑块18；

所述塑型箱2上开设有一对结构相同的水平移动凹槽19，一对所述水平移动凹槽19两侧上开设有水平移动滑道20，两对所述水平转动轮17安装于水平移动支架12上，且两对所述水平转动轮17位于一对所述水平移动凹槽19内，一对所述水平移动驱动机16驱动端分别连接于一对所述水平转动轮17上，若干个所述水平移动滑块18分别安装有水平移动支架12上，且若干个所述水平移动滑块18分别插装于两对所述水平移动滑道20内。

作为优选方案，更进一步的，所述成型结构包含有：一对结构相同的震动成型驱动机21、一对结构相同的成型丝杠模组22以及成型板23；

所述塑型箱2两侧分别开设有一对所述成型凹槽24，一对所述成型丝杠模组22分别安装于一对所述成型凹槽24内，所述成型板23安装于一对所述成型丝杠模组22移动端上，一对所述震动成型驱动机21安装于塑型箱2外侧上。

作为优选方案，更进一步的，所述出块结构包含有：若干个结构相同的升降出块液压推杆25、模具26、升降板27以及若干个结构相同的凸型出块28；

若干个所述升降出块液压推杆25安装于塑型箱2内，所述模具26安装于塑型箱2内，所述升降板27安装于若干个所述升降出块液压推杆25推动端上，若干个所述凸型出块28安装于升降板27上，且若干个所述凸型出块28位于模具26内。

作为优选方案，更进一步的，所述搬运结构包含有：两对结构相同的搬运丝杠模组29、搬运板30、两对结构相同的搬运液压推杆31以及模具搬运夹具32；

两对所述搬运丝杠模组29安装于搬运支架3上，所述搬运板30安装于两对所述搬运丝杠模组29移动端上，两对所述搬运液压推杆31安装于搬运板30上，所述模具搬运夹具32安装于两对所述搬运液压推杆31推动端上。

作为优选方案，更进一步的，所述塑型箱2上开设有卸料口33。

作为优选方案，更进一步的，所述塑型箱2外侧设置有电热管34。

作为优选方案，更进一步的，所述搅拌釜1内设置有漏网35。

作为优选方案，更进一步的，所述模具搬运夹具32上设置有红外线定位器36。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。