一种用于加工石墨挡渣板的固定装置的制作方法

本实用新型涉及挡渣板技术领域，具体为一种用于加工石墨挡渣板的固定装置。

背景技术：

石墨是元素碳的一种同素异形体，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料，在石墨加工过程中，废渣很容易溅到控制箱上，如果不经常清理，废渣粘附在控制箱侧壁上很难清除，若废渣油渍进入控制内，可能会影响控制箱的正常工作，因此，挡渣板是石墨加工中的重要装置，通常位于控制箱和加工台之间，主要负责阻挡废渣进入控制箱或四处飞溅的工作。然而传统挡渣装置挡渣效果差，且仅仅简单安装，固定效果差，只能够直接挡住飞溅的废渣，废渣因飞溅的力度，在硬性接触挡渣板后会回弹到其他地方，同时没有定期清理，所以极易损坏，一旦挡渣板损坏，控制箱很容易被飞溅出来的废渣进入内腔，且飞溅的废渣大多还具有一定的温度，容易损坏控制箱内的器件，就会造成控制箱停机，从而影响生产的顺利进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于加工石墨挡渣板的固定装置，以解决上述背景技术中提出的传统挡渣装置挡渣效果差，且仅仅简单安装，固定效果差，只能够直接挡住飞溅的废渣，废渣因飞溅的力度，在硬性接触挡渣板后会回弹到其他地方，同时没有定期清理，所以极易损坏，一旦挡渣板损坏，控制箱很容易被飞溅出来的废渣进入内腔，且飞溅的废渣大多还具有一定的温度，容易损坏控制箱内的器件，就会造成控制箱停机，从而影响生产的顺利进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工石墨挡渣板的固定装置，包括机床、控制箱，所述机床底部设置有底座，所述底座上表面设置有石墨加工台，所述控制箱右侧设置有固定挡渣板，所述固定挡渣板右侧设置有移动挡渣板，所述控制箱右侧底部活动连接有集渣箱，所述移动挡渣板顶部右侧设置有弧形挡渣板，所述移动挡渣板的顶部和底部左侧均设置有固定板，两个所述固定板右侧设置有第一螺栓。

优选的，所述移动挡渣板包括上驱动仓和下驱动仓，所述上驱动仓和下驱动仓之间设置有移动挡渣带，所述上驱动仓中部设置有主动轮，所述下驱动仓中部设置有从动轮，所述上驱动仓背端面设置有驱动电机。

优选的，所述固定挡渣板右侧沿竖直方向设置有若干组刷毛。

优选的，所述固定挡渣板右侧的顶部和底部均设置有第二螺栓。

优选的，所述集渣箱左侧中部设置有工形滑块，所述控制箱右侧底部开设有与工形滑块相匹配的工形滑槽。

优选的，所述驱动电机的输出轴与主动轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置固定挡渣板和移动挡渣板，并利用固定结构固定，将飞溅出来的废渣阻挡在控制箱外，且利用弧形挡渣板将反弹飞溅的废渣阻挡住，防止废渣进入控制箱内或者飞溅到其他地方，难以清理；

2.本实用新型通过在固定挡渣板上设置刷毛，将移动挡渣板上的废渣清理掉落到集渣箱中，延长移动挡渣板的使用寿命；

3.本实用新型通过驱动电机带动主动轮、移动挡渣带和从动轮转动，使向上飞溅的废渣吸附在移动挡渣带上继续向上移动，待废渣失去动力后，向下掉落至集渣箱中，避免了废渣与挡渣板的硬性接触而飞溅至其他地方。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为移动挡渣板背面局部结构示意图。

图中：1底座；2机床；3石墨加工台；4控制箱；5固定挡渣板；51刷毛；52第二螺栓；6移动挡渣板；61上驱动仓；62下驱动仓；63移动挡渣带；64主动轮；65从动轮；66驱动电机；7集渣箱；71工形滑块；8弧形挡渣板；9固定板；10第一螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工石墨挡渣板的固定装置，包括机床2、控制箱4，机床2底部设置有底座1，底座1上表面设置有石墨加工台3，构成一个常见的石墨加工的机械装置，控制箱4右侧设置有固定挡渣板5，固定挡渣板5右侧设置有移动挡渣板6，控制箱4右侧底部活动连接有集渣箱7，收集挡渣板阻挡下来的废渣，避免废渣四处散落而难以清理，移动挡渣板6顶部右侧设置有弧形挡渣板8，挡住飞溅出来的废渣，防止废渣飞溅到更远的地方而扩大散落范围，移动挡渣板6的顶部和底部左侧均设置有固定板9，两个固定板9右侧设置有第一螺栓10，通过固定板9和第一螺栓10固定住上驱动仓61和下驱动仓62，以便移动挡渣板6能够更好的工作。

请参阅图1-2，移动挡渣板6包括上驱动仓61和下驱动仓62，用于固定驱动结构，为驱动结构踢狗支撑点和转动点，上驱动仓61和下驱动仓62之间设置有移动挡渣带63，相当于一个履带结构，上驱动仓61中部设置有主动轮64，下驱动仓62中部设置有从动轮65，上驱动仓61背端面设置有驱动电机66，通过驱动电机66带动主动轮64转动，主动轮64带动移动挡渣带63转动，同时带动从动轮65转动，从而使移动挡渣带63沿同一方向周而复始的转动，这里的主动轮64、移动挡渣带63和从动轮65均逆时针向上转动，挡住向上飞溅的废渣，且能够防止废渣与挡渣板硬性接触而反弹飞溅出去；

请参阅图2，固定挡渣板5右侧沿竖直方向设置有若干组刷毛51，将吸附在移动挡渣板6中的废渣清扫出来，掉落至集渣箱7中，同时也能够将移动挡渣带63缝隙中的废渣清扫出来，延长移动挡渣板6的使用寿命；

请参阅图2，固定挡渣板5右侧的顶部和底部均设置有第二螺栓52，控制箱4的右侧设置有与第二螺栓相匹配的螺纹孔，固定挡渣板5与控制箱4侧壁紧密的贴在一起，防止废渣通过缝隙进入控制箱4中，在废渣的产生方向阻挡住废渣，且当刷毛51磨损已经无法使用时，通过第二螺栓52更换新的固定挡渣板5即可；

请参阅图1，集渣箱7左侧中部设置有工形滑块71，控制箱4右侧底部开设有与工形滑块71相匹配的工形滑槽，便于安装和拆卸，当石墨加工工作完成或者集渣箱7中的废渣堆满后，利用滑动连接的方式将集渣箱7取出，清理掉集渣箱7中的废渣就能够继续使用；

请参阅图1-2，驱动电机66的输出轴与主动轮64啮合连接，且驱动电机66的输出轴上安装有减速器，降低驱动电机66的旋转速度，让移动挡渣带63能够缓慢的移动。

工作原理：本实用新型在工作时，飞溅出来的废渣经过移动挡渣带63向上运动，待废渣没有了飞溅的力度后，会依附在移动挡渣带63上向下运动，移动挡渣带63上的废渣被固定挡渣板5上的刷毛51清理掉落至集渣箱7中，固定板9和第一螺栓10能够很好的固定住上驱动仓61和下驱动仓62，使移动挡渣板6能够很好的进行挡渣的工作，当刷毛51已经复发继续使用时，通过第二螺栓52将固定挡渣板5取下，更换新的固定挡渣板5即可，第二螺栓52将固定挡渣板5与控制箱4右侧的面紧密的贴合，防止废渣通过缝隙进入控制箱4中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。