一种速成房的制作方法

本发明涉及折叠房屋技术领域，具体涉及一种速成房。

背景技术：

目前轻钢类房屋因其美观、安全和保温节能，正处于被消费者认可而快速增长的阶段，传统的生产和建造方式无法适应当今的消费者需求。行业中有通过将集装箱模块化实现快速建造，但这种集装箱模块房屋由于集装箱尺寸的限制，无法实现美观效果，其内部空间无法利用，运输经济性大打折扣。行业中也有将龙骨钢架、保温棉、欧松板、金属雕花板等零部件工厂预制压合为墙壁再运输，但这种房屋运输至现场依旧需要拼接，且尺寸拼接错误率过大。行业中还有将房屋折叠后运输至目的地再展开的，现有的房屋折叠后整体高度较高，超出了公路运输的限定高度，只能采用其余方式进行运输，导致运输效率低下，无法满足使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种速成房。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案来实现的：

一种速成房，包括主体模块，主体模块包括上下相对设置的顶板和基板，顶板和基板之间连接有前支撑墙、后支撑墙、左支撑墙、右支撑墙，前支撑墙、后支撑墙沿基板的宽度方向设置，左支撑墙、右支撑墙沿基板的长度方向设置，顶板左右两侧通过隐形合页分别连接有第一屋面板模块和第二屋面板模块，基板左右两侧通过隐形合页分别连接有第一底板模块和第二底板模块，第一底板模块远离基板的一端通过隐形合页连接有第一侧墙模块，第二底板模块远离基板的一端通过隐形合页连接有第二侧墙模块，前支撑墙左右两侧通过隐形合页分别连接有第一前墙模块和第二前墙模块，后支撑墙左右两侧通过隐形合页分别连接有第一后墙模块和第二后墙模块，第一侧面模块与第一底板模块相连的一端设有挡条，第二侧面模块与第二底板模块相连的一端设有挡条。

作为优选，隐形合页包括两个合页外壳，合页外壳内侧壁上设置有两个滑块，滑块上设置有倾斜的滑道，滑块上位于滑道内侧的位置设置有通孔，两个合页外壳内的滑块相对设置，两个合页外壳内安装有工字臂和凸字臂，工字臂和凸字臂中间位置通过转动轴相铰接，工字臂的一端安装有滑动杆，工字臂上的滑动杆两端插入一个合页外壳上两个滑块的滑道内，工字臂另一端连接有两个叉臂，叉臂位于凸字臂下方，叉臂远离工字臂的另一端设有转动轴，叉臂上的转动轴安装于另一个合页外壳上两个滑块的通孔内，凸字臂一端安装有滑动杆，凸字臂的滑动杆两端插入一个合页外壳上两个滑块的滑道内，工字臂上的滑动杆和凸字臂的滑动杆分别安装于不同的两个合页外壳上的滑块内上，凸字臂另一端连接有凸块，凸块位于工字臂的下方，凸块远离凸字臂的一端设有转动轴，凸块上的转动轴的两端安装于另一个的合页外壳的两个滑块的通孔内。

作为优选，还包括支撑杆，在第一屋面板模块、第二屋面板模块展开时，支撑杆两端分别安装入顶板和第一屋面板模块、第二屋面板模块上预留的孔内固定，使第一屋面板模块、第二屋面板模块与顶板相连，方便第一屋面板模块、第二屋面板模块的安装展开，后期速成房完全展开装配后可取下丢弃。

作为优选，基板上部位于前支撑墙左右两侧的位置、位于后支撑墙左右两侧的位置设置有密封条，顶板下部位于前支撑墙左右两侧的位置、位于后支撑墙左右两侧的位置设置有密封条，顶板左右两侧设置有密封条，第一底板模块靠近基板的一端设置有密封条，第二底板模块基板的一端设置有密封条，第一底板模块与第一侧墙模块相连的位置处设置有密封条，第二底板模块与第二侧墙模块相连的位置处设置有密封条，第一侧墙模块远离第一底板模块的一端设置有密封条，第二侧墙模块远离第二底板模块的一端设置有密封条，第一前墙模块的上端面、靠近前支撑墙的一端、远离前支撑墙的一端设置有密封条，第一后墙模块上端面、靠近后支撑墙的一端、远离后支撑墙的一端设置有密封条，第二前墙模块上端面、靠近前支撑墙的一端、远离前支撑墙的一端设置有密封条，第二后墙模块上端面、靠近后支撑墙的一端、远离后支撑墙的一端设置有密封条。

作为优选，挡条内侧设有密封条。

作为优选，还包括女儿墙，女儿墙围绕第一屋面板模块、顶板、第二屋面板模块外周设置，女儿墙与第一屋面板模块、第二屋面板之间留有间隙。

本发明利用隐形合页预连接速成房的各部件，使其可以实现工厂预制折叠、施工现场快速展开；将原先收于顶板上方的第一屋面板模块和第二屋面板模块改进为收拢于顶板的左右两侧，在保证原有室内净高的前提下，降低了折叠后速成房的整体高度，方便高速和公路运输。

附图说明

图1为本发明的折叠状态的结构示意图；

图2为本发明的折叠状态的剖视图；

图3为本发明的完全展开状态结构示意图一；

图4为本发明的完全展开状态结构示意图二；

图5为本发明的完全展开状态加装女儿墙的结构示意图；

图6为本发明的主体模块的结构示意图；

图7为本发明的展开示意图一；

图8为本发明的展开示意图二；

图9为图8中a处的放大示意图；

图10为图9中a处的放大示意图；

图11为图8中b处的放大示意图；

图12为本发明的展开示意图三；

图13为本发明的展开示意图四

图14为图13中a处的放大示意图；

图15为本发明的展开示意图五；

图16为本发明的展开示意图六；

图17为本发明中隐形合页闭合状态的结构示意图；

图18为本发明中隐形合页闭合状态的剖视图；

图19为本发明中滑块的结构示意图；

图20为本发明中工字臂的结构示意图；

图21为本发明中凸字臂的结构示意图；

图22为本发明中隐形合页打开90度时的结构示意图；

图23为本发明中隐形合页打开180度时的结构示意图。

附图标记：基板1；前支撑墙11；后支撑墙12；右支撑墙13；左支撑墙14；顶板2；第二屋面板模块21；第二底板模块22；第二侧墙模块23；挡条231；第二前墙模块24；第二后墙模块25；第一屋面板模块31；第一底板模块32；第一侧墙模块33；第一前墙模块34；第一后墙模块35；女儿墙4；隐形合页5；合页外壳51；滑块52；滑道521；通孔522；工字臂53；叉臂531；凸字臂54；凸块541；中心轴55；滑动杆56；转动轴57；支撑杆6；密封条7。

具体实施方式

下面结合附图1-21对本发明的实施例进行详细阐述。

一种速成房，包括主体模块，主体模块包括上下相对设置的顶板2和基板1，顶板2和基板1之间连接有前支撑墙11、后支撑墙12、左支撑墙14、右支撑墙13，前支撑墙11、后支撑墙12沿基板1的宽度方向设置，左支撑墙14、右支撑墙13沿基板1的长度方向设置，顶板2左右两侧通过隐形合页5分别连接有第一屋面板模块31和第二屋面板模块21，基板1左右两侧通过隐形合页5分别连接有第一底板模块32和第二底板模块22，第一底板模块32远离基板1的一端通过隐形合页5连接有第一侧墙模块33，第二底板模块22远离基板1的一端通过隐形合页5连接有第二侧墙模块23，前支撑墙11左右两侧通过隐形合页5分别连接有第一前墙模块34和第二前墙模块24，后支撑墙12左右两侧通过隐形合页5分别连接有第一后墙模块35和第二后墙模块35，第一侧面模块33与第一底板模块32相连的一端设有挡条231，第二侧面模块23与第二底板模块22相连的一端设有挡条231。

第二侧面模块23翻转时，第二侧面模块23上的挡条231抵在第二底板模块22的外端面，起到限位的作用，使得第二侧面模块23只能转动到与第二底板模块22垂直而无法继续转动；同理，第一侧面模块33上的挡条231起相同作用。

作为优选，隐形合页5包括两个合页外壳51，两个合页外壳51分别安装于两相连的部件中，两部件的相连面上开设有供合页外壳51插入的安装槽，合页外壳51内侧壁上设置有两个滑块52，滑块52上设置有倾斜的滑道521，滑块52上位于滑道521内侧的位置设置有通孔522，两个合页外壳51内的滑块52相对设置，即两个合页外壳51内的滑块52上的滑道521倾斜方向相反、通孔522相互靠近，两个合页外壳51内安装有工字臂53和凸字臂54，工字臂53和凸字臂54中间位置通过转动轴55相铰接，工字臂53的一端安装有滑动杆56，工字臂53上的滑动杆56两端插入一个合页外壳51上两个滑块52的滑道521内，工字臂53另一端连接有两个叉臂531，叉臂531位于凸字臂54下方，叉臂531远离工字臂53的另一端设有转动轴57，叉臂531上的转动轴57安装于另一个合页外壳51上两个滑块52的通孔522内，凸字臂54一端安装有滑动杆56，凸字臂54的滑动杆56两端插入一个合页外壳51上两个滑块52的滑道521内，工字臂53上的滑动杆56和凸字臂54的滑动杆56分别安装于不同的两个合页外壳51上的滑块52内上，凸字臂54另一端连接有凸块541，凸块541位于工字臂53的下方，凸块541远离凸字臂54的一端设有转动轴57，凸块541上的转动轴的两端安装于另一个的合页外壳51的两个滑块52的通孔522内。

滑块52与合页外壳51的底面、内侧面和侧翼上端面贴合，并通过螺栓固定。

作为优选，还包括支撑杆6，在第一屋面板模块31、第二屋面板模块21展开时，支撑杆6两端分别安装入顶板2和第一屋面板模块31、第二屋面板模块21上预留的孔内固定，方便第一屋面板模块31、第二屋面板模块21的安装展开，后期完全装配后可取下丢弃。

作为优选，基板1上部位于前支撑墙11左右两侧的位置、位于后支撑墙12左右两侧的位置设置有密封条7，顶板2下部位于前支撑墙11左右两侧的位置、位于后支撑墙12左右两侧的位置设置有密封条7，顶板2左右两侧设置有密封条7，第一底板模块32靠近基板1的一端设置有密封条7，第二底板模块22基板1的一端设置有密封条7，第一底板模块32与第一侧墙模块33相连的位置处设置有密封条7，第二底板模块22与第二侧墙模块23相连的位置处设置有密封条7，第一侧墙模块33远离第一底板模块32的一端设置有密封条7，第二侧墙模块23远离第二底板模块22的一端设置有密封条7，第一前墙模块34的上端面、靠近前支撑墙11的一端、远离前支撑墙11的一端设置有密封条7，第一后墙模块35上端面、靠近后支撑墙12的一端、远离后支撑墙12的一端设置有密封条7，第二前墙模块24上端面、靠近前支撑墙11的一端、远离前支撑墙11的一端设置有密封条7，第二后墙模块25上端面、靠近后支撑墙12的一端、远离后支撑墙12的一端设置有密封条7。

作为优选，挡条231内侧设有密封条7。

在这些位置设置密封条7，使速成房展开成型后，各部件相互接触的位置均有密封条7来填补缝隙，形成有效的密封，实现压紧自密封。

作为优选，还包括女儿墙4，女儿墙4围绕第一屋面板模块31、顶板2、第二屋面板模块21外周设置，女儿墙4与第一屋面板模块31、第二屋面板21之间留有间隙。屋顶上的雨水可从间隙处流下。女儿墙4不仅可以起到建筑立面的装饰效果，还具有屋面防水的作用。

第一前墙模块34、第一后墙模块35、第二前墙模块24、第二后墙模块25上部翻转后与顶板下端面接触的位置为水平状、翻转后不与顶板下端面接触的位置从内至外逐渐向下倾斜，使得第一屋面板模块31、第二屋面板模块21靠在第一前墙模块34、第一后墙模块35、第二前墙模块24、第二后墙模块25上后形成内高外低的形态，使得屋顶的雨水从中间向两边流下，不会积聚在屋顶。

具体实施时，将第二屋面板模块21向上翻转，使其靠近顶板2的一端与顶板2右端面接触，再将支撑杆6两端分别安装入顶板2和第二屋面板模块21上预留的孔内固定，通过支撑杆6将顶板2和第二屋面板模块21拉住，使第二屋面板模块21固定。向下翻转第二底板模块22，使其水平，再将第二侧墙模块23向上翻转至挡条231抵住第二底板模块22，此时第二侧墙模块23与第二底板模块22。同时第二底板模块22上端抵住第二屋面板模块21对其进行支撑。此时，可将支撑杆6卸下或等速成房完全展开后卸下，顶板2和第二屋面板模块21上的预留孔内拧入螺栓封堵。将第二前墙模块24和第二后墙模块25翻转至分别与前支撑墙11和后支撑墙12齐平，从而完成一侧房屋的展开。另一侧房屋以相同的方式展开。速成房展开后，各部件相互接触的位置均有密封条7来进行密封。第一侧墙模块33、第二侧面模块23可开设房门，以供进出房屋使用。第一前墙模块34、第一后墙模块35、第二前墙模块24、第二后墙模块25上可开设窗户。

隐形合页5从闭合状态变为展开状态时，两个合页外壳51转动，工字臂53和凸字臂54以转动轴55为中心旋转，工字臂53上的滑动杆56和凸字臂54的滑动杆56分别沿各自的滑道521滑动，使得叉臂531和凸块541分别靠近凸字臂54和工字臂53，使得两个合页外壳51的上端面从相互贴合转变至相平齐。隐形合页5闭合状态时，两个合页外壳51的上端面相贴合，使得相连的两部件接触处的缝隙更小，连接更紧密。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。