一种计算机机房维护检修作业装置

本发明涉及一种机房领域，具体是一种计算机机房维护检修作业装置。

背景技术：

计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机，可分为超级计算机、工业控制计算机、网络计算机、个人计算机、嵌入式计算机五类。

但是，目前市面上传统的一种计算机机房维护检修作业装置，本申请针对现有技术进行创造，现有技术中在对机房检修的时候，通常人员采用梯子进行增高实现对机房设备的维护，但是此类操作易出现，人员不间断的调换位置，不能快速的全方位对机房的设备进行检修维护。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种计算机机房维护检修作业装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种计算机机房维护检修作业装置，包括机房，所述机房的内框壁上焊接有方形框架，所述方形框架的横向杆的上表面焊接有凹形架，所述外框骨架的外框正面靠右部位安装有散热板，所述外框骨架的左右两侧分别安装有门框，所述门框的左右两侧均安装有侧门一，所述外框骨架的底端焊接有基座，所述侧门一的对称部位焊接有侧门二，所述外框骨架的顶端中间部位安装有龙门架，所述龙门架的内框壁上焊接有限位骨架，所述限位骨架的内框壁上焊接有焊接条，所述焊接条的左右两侧均焊接有凹槽口，所述凹槽口的上表面焊接有焊接块，所述焊接块的一侧焊接有定位块，两组所述凹槽口之间设置有玻璃安装槽，所述玻璃安装槽的槽口内安装有垫板，所述垫板的左右两侧与两组所述凹槽口的槽口部位卡接固定；所述外框骨架的内框底端中间部位焊接有行走道，所述行走道的左右两侧均焊接有散热骨架，所述散热骨架的内框部位设置有上散热通道和下散热通道，所述上散热通道的位于下散热通道的上方，所述上散热通道的上表面对称焊接有阻隔板，所述阻隔板的底端焊接有支撑体，两组所述支撑体之间设置有放置槽口，两组所述支撑体的底端焊接有支撑板。

作为本发明再进一步的方案：所述侧门二的内侧与侧门一的内侧之间设置有龙门架，所述龙门架的底端与顶端均焊接有底脚，所述底脚的底端焊接有竖直板，所述竖直板的正面上开设有螺纹孔，所述侧门二的内侧固定连接有横向骨架，所述侧门二的槽口部位内侧开设有滑槽口，用于螺纹孔的滑动，所述螺纹孔的槽孔安装有螺栓，且螺栓的一端通过螺纹孔的槽孔，并固定连接有滑块，且滑块与滑槽口滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述龙门架的前立面开设有对穿槽口，且对穿槽口内滑动连接有滑块，所述龙门架的背面上安装有电机二。

作为本发明再进一步的方案：所述电机二的一端安装有蜗杆，且蜗杆的外壁上安装有螺纹套，且螺纹套的左右两侧均设置的内置杆，且内置杆的外壁上的滑套与螺纹套的外壁焊接，同时螺纹套与滑块的背面焊接。

作为本发明再进一步的方案：所述上散热通道与下散热通道的槽口部位安装有底板，所述底板的顶端安装有信息箱，所述侧门一的内侧设置有凹槽盒，且凹槽盒的内框中安装有升降机机构。

作为本发明再进一步的方案：所述升降机机构的底端安装有底板，所述升降机机构的顶端焊接有顶板，所述顶板的前立面开设有槽口体，所述顶板的上表面左右两侧均焊接有轴承座，两组所述轴承座之间安装有限位骨架，所述限位骨架的外壁左右两侧均安装有齿轮，且齿轮的外壁齿合连接链条；

作为本发明再进一步的方案：所述链条的底端安装有链条固定块，且链条固定块的底端焊接有托板，所述托板的上表面开设有对穿孔，所述托板的上表面与底板的上表面固定连接，所述底板位于顶板下方。

作为本发明再进一步的方案：所述托板的内框靠后部位焊接有对穿筒，所述底板的上表面靠前部位安装有轴承体，所述轴承体与对穿筒的内腔竖向水平面安装有竖向安装杆，且竖向安装杆的顶端与顶板的下表面焊接。

作为本发明再进一步的方案：所述底板的上表面靠后部位焊接有支撑体，所述支撑体的顶端安装有电机一，所述电机一的驱动轴与链条的传动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述滑块的底端焊接有锁链，四组所述锁链的底端焊接有放置槽口，所述放置槽口的内框底端焊接有站立板，所述站立板的下表面焊接有凸出板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明，将玻璃安装骨架安装在外框骨架的上表面中间部位，同时玻璃安装骨架的内侧所焊接的限位骨架用于和焊接条对接，而焊接条的两侧所焊接的凹槽口用于配合上定位块进行使用，同时定位块的夹持口部位将垫板进行安装，而垫板的下表面右侧对接凹槽口的上表面槽口部位，实现对玻璃安装槽的快速安装，其结构更加优化、设计更加合理。

本发明，在基座的上表面左右两侧安装散热骨架，而散热骨架包括的上散热通道和下散热通道用于对底板的放置固定，位于底板上安装的信息箱热量将通过支撑板进行散热，同时也方便将两组支撑板之间的导线等进行穿插对接，安装在阻隔板的下表面所焊接的支撑体用于对阻隔板的支撑。

本发明，在基座的内侧安装的升降机机构，控制电机一进行运作，将会带动电机一驱动端所连接的链条进行传动，而链条的外壁通过限位骨架外壁上齿轮部位和托板上表面靠后部位的对接块固定，在链条向后拉动的时候，将会带动托板向上位移，同时托板内框中间部位的对穿筒配合上轴承体处于同一个竖向水平面，同时在对穿筒的内筒和轴承体的内筒之间插接的焊接对杆与顶板的下表面焊接，实现托板向上位移的时候，保证平稳性。

本发明，在侧门二的内侧安装的横向骨架用于对侧门二的侧面进行隔断，并在隔断部位开设的滑槽用于带动竖直板进行滑动，同时托板在向上位移的时候，将会托起龙门架向上位移，并实现对高度的调控，控制龙门架进行运作，将会带动龙门架内的滑块进行滑动，而滑块所连接的锁链将会进行左右位移，同时锁链下所焊接的放置槽口将会带动整体站立板以及凸出板进行位移，人员站立在站立板上，方便对信息箱的检修。

附图说明

图1为一种计算机机房维护检修作业装置的结构示意图。

图2为一种计算机机房维护检修作业装置中机房装配图；

图3为一种计算机机房维护检修作业装置中机房正视图；

图4为一种计算机机房维护检修作业装置中图1的b处放大图；

图5为一种计算机机房维护检修作业装置中图1的a处放大图；

图6为一种计算机机房维护检修作业装置中图1的c处放大图；

图7为一种计算机机房维护检修作业装置中升降机构的结构图。

图中：外框骨架1、基座2、开合门3、侧门一4、垫板5、门框6、方形框架7、凹形架8、机房9、龙门架10、散热骨架11、行走道12、焊接条13、上散热通道14、信息箱15、玻璃安装骨架16、轴承座17、散热板18、底板19、托板20、升降机机构21、支撑体22、电机一23、链条24、电机二25、螺纹孔26、竖直板27、侧门二28、横向骨架29、底脚30、滑块31、放置槽口32、站立板33、凸出板34、支撑板35、支撑体36、下散热通道37、阻隔板38、锁链39、凹槽口40、定位块41、焊接块42、玻璃安装槽43、限位骨架44、槽口体45、螺母固定盘46、底板47、对穿孔48、轴承体49、对穿筒50、顶板51。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种计算机机房维护检修作业装置，包括机房9，机房9的内框壁上焊接有方形框架7，方形框架7的横向杆的上表面焊接有凹形架8，外框骨架1的外框正面靠右部位安装有散热板18，外框骨架1的左右两侧分别安装有门框6，门框6的左右两侧均安装有侧门一4，外框骨架1的底端焊接有基座2，侧门一4的对称部位焊接有侧门二28，外框骨架1的顶端中间部位安装有龙门架10，龙门架10的内框壁上焊接有限位骨架44，限位骨架44的内框壁上焊接有焊接条13，焊接条13的左右两侧均焊接有凹槽口40，凹槽口40的上表面焊接有焊接块42，焊接块42的一侧焊接有定位块41，两组凹槽口40之间设置有玻璃安装槽43，玻璃安装槽43的槽口内安装有垫板5，垫板5的左右两侧与两组凹槽口40的槽口部位卡接固定；外框骨架1的内框底端中间部位焊接有行走道12，行走道12的左右两侧均焊接有散热骨架11，散热骨架11的内框部位设置有上散热通道14和下散热通道37，上散热通道14的位于下散热通道37的上方，上散热通道14的上表面对称焊接有阻隔板38，阻隔板38的底端焊接有支撑体36，两组支撑体36之间设置有放置槽口32，两组支撑体36的底端焊接有支撑板35，侧门二28的内侧与侧门一4的内侧之间设置有龙门架10，龙门架10的底端与顶端均焊接有底脚30，底脚30的底端焊接有竖直板27，竖直板27的正面上开设有螺纹孔26，侧门二28的内侧固定连接有横向骨架29，侧门二28的槽口部位内侧开设有滑槽口，用于螺纹孔26的滑动，螺纹孔26的槽孔安装有螺栓，且螺栓的一端通过螺纹孔26的槽孔，并固定连接有滑块，且滑块与滑槽口滑动连接，龙门架10的前立面开设有对穿槽口，且对穿槽口内滑动连接有滑块31，龙门架10的背面上安装有电机二25，电机二25的一端安装有蜗杆，且蜗杆的外壁上安装有螺纹套，且螺纹套的左右两侧均设置的内置杆，且内置杆的外壁上的滑套与螺纹套的外壁焊接，同时螺纹套与滑块31的背面焊接，上散热通道14与下散热通道37的槽口部位安装有底板19，底板19的顶端安装有信息箱15，侧门一4的内侧设置有凹槽盒，且凹槽盒的内框中安装有升降机机构21，升降机机构21的底端安装有底板47，升降机机构21的顶端焊接有顶板51，顶板51的前立面开设有槽口体45，顶板51的上表面左右两侧均焊接有轴承座17，两组轴承座17之间安装有限位骨架44，限位骨架44的外壁左右两侧均安装有齿轮，且齿轮与链条24的外壁齿合连接；链条24的底端安装有链条固定块，且链条固定块的底端焊接有托板20，托板20的上表面开设有对穿孔48，托板20的上表面与底板19的上表面固定连接，底板47位于顶板51下方，托板20的内框靠后部位焊接有对穿筒50，底板47的上表面靠前部位安装有轴承体49，轴承体49与对穿筒50的内腔竖向水平面安装有竖向安装杆，且竖向安装杆的顶端与顶板51的下表面焊接，底板47的上表面靠后部位焊接有支撑体22，支撑体22的顶端安装有电机一23，电机一23的驱动轴与链条24的传动连接，滑块31的底端焊接有锁链39，四组锁链39的底端焊接有放置槽口32，放置槽口32的内框底端焊接有站立板33，站立板33的下表面焊接有凸出板34。

本发明的工作原理是：使用的时候，将外框骨架1内框的方形框架7和凹形架8固定，其次将玻璃板安装在凹形架8的上表面，而凹形架8和外框骨架1的高度差部位用于散热透气；

并同时将玻璃安装骨架16安装在外框骨架1的上表面中间部位，同时玻璃安装骨架16的内侧所焊接的限位骨架44用于和焊接条13对接，而焊接条13的两侧所焊接的凹槽口40用于配合上定位块41进行使用，同时定位块41的夹持口部位将垫板5进行安装，而垫板5的下表面右侧对接凹槽口40的上表面槽口部位，实现对玻璃安装槽43的快速安装；

其次在基座2的上表面左右两侧安装散热骨架11，而散热骨架11包括的上散热通道14和下散热通道37用于对底板19的放置固定，位于底板19上安装的信息箱15热量将通过支撑板35进行散热，同时也方便将两组支撑板35之间的导线等进行穿插对接，安装在阻隔板38的下表面所焊接的支撑体36用于对阻隔板38的支撑；

在基座2的内侧安装的升降机机构21，控制电机一23进行运作，将会带动电机一23驱动端所连接的链条24进行传动，而链条24的外壁通过限位骨架44外壁上齿轮部位和托板20上表面靠后部位的对接块固定，在链条24向后拉动的时候，将会带动托板20向上位移，同时托板20内框中间部位的对穿筒50配合上轴承体49处于同一个竖向水平面，同时在对穿筒50的内筒和轴承体49的内筒之间插接的焊接对杆与顶板51的下表面焊接，实现托板20向上位移的时候，保证平稳性。

在侧门二28的内侧安装的横向骨架29用于对侧门二28的侧面进行隔断，并在隔断部位开设的滑槽用于带动竖直板27进行滑动，同时托板20在向上位移的时候，将会托起龙门架10向上位移，并实现对高度的调控；

控制龙门架10进行运作，将会带动龙门架10内的滑块31进行滑动，而滑块31所连接的锁链39将会进行左右位移，同时锁链39下所焊接的放置槽口32将会带动整体站立板33以及凸出板34进行位移，人员站立在站立板33上，方便对信息箱15的检修。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。