一种建筑砖块加工设备的制作方法

文档序号:25229501发布日期:2021-05-28 14:35阅读:55来源:国知局
一种建筑砖块加工设备的制作方法

本发明涉及建筑机械技术领域,更具体的说是一种建筑砖块加工设备。



背景技术:

公开号为cn210025799u公开了公开了一种用于建筑砖块成型的制砖机,包括制砖机混合筒,制砖机混合筒底端的外部固定安装有承接块,承接块的内部活动套接有齿环,制砖机混合筒一侧位于承接块的底部固定安装有固定架,固定架的内部固定安装有第一电机,第一电机的输出端与齿轮的底端固定套接,齿轮的顶端与固定架的顶部活动套接。该用于建筑砖块成型的制砖机,通过第一电机、齿环、齿轮的搅拌装置的共同作用,使得可以将原料混合的更加均匀,提高了制砖机的制砖质量降低了砖块的残次率,同时将搅拌装置上的搅拌结构设计成活动,在长时间使用制砖机后便于对搅拌零件进行拆卸维修。但是存在着不能够进行对下落物料进行抹平成型的缺点。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种建筑砖块加工设备,具有能够进行对下落物料进行抹平成型的优点。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:

一种建筑砖块加工设备,包括物料下落箱、成型组件、分离机构、闭和密封组件、搅拌机构、物料盛放组件和填平组件,所述的分离机构固定连接在物料下落箱的上端,成型组件固定连接在物料下落箱的右端,搅拌机构固定连接在分离机构的上端,搅拌机构固定连接在分离机构的上端,闭和密封组件滑动连接在分离机构中,闭和密封组件固定连接在物料下落箱和分离机构上,物料盛放组件滑动连接在物料下落箱的内部,物料盛放组件滑动连接在成型组件的内部,填平组件转动连接在物料盛放组件的内部;

所述的物料下落箱包括支持箱、固定滑轨和下料围板,下料围板固定连接在支持箱内部的中部,两个固定滑轨均固定连接在支持箱的内部;

所述的成型组件包括成型室、加热箱、导热管、承接滑轨和出料门,加热箱固定连接在成型室内,多个导热管均固定连接在加热箱上,两个承接滑轨均固定连接在成型室的内部,出料门滑动连接在成型室上,成型室固定连接在支持箱的右端,两个承接滑轨分别固定连接在两个固定滑轨上;

所述的分离机构包括下料筒、过滤筛筒、液压推杆、推动活塞和上连接盖,下料筒固定连接在支持箱的上端,过滤筛筒固定连接在上连接盖的下端,上连接盖固定连接在下料筒的上端,推动活塞滑动连接在过滤筛筒的内部,推动活塞固定连接在液压推杆的上端,液压推杆固定连接在过滤筛筒内;

所述的闭和密封组件包括支持板、驱动电机、控制齿轮、齿条和封隔板,驱动电机固定连接在支持板上,控制齿轮固定连接在驱动电机的输出轴上,控制齿轮和齿条啮合传动,齿条固定连接在封隔板上,封隔板滑动连接在上连接盖的内部,支持板的上下两端分别固定连接在下料筒和支持箱上;

所述的搅拌机构包括搅拌箱、搅拌电机、驱动杆和搅拌叶片,搅拌电机固定连接在搅拌箱上端,驱动杆固定连接在搅拌电机输出轴上,搅拌叶片固定连接在驱动杆上,搅拌箱固定连接在上连接盖的上端;

所述的物料盛放组件包括盛放箱、滑动块、分块隔板、齿圈和下料倾斜板,下料倾斜板固定连接在盛放箱内,齿圈固定连接在下料倾斜板的下端,两个滑动块分别固定连接在盛放箱的前后两端,分块隔板固定连接在盛放箱的内部;

所述的填平组件包括连接臂、悬挂架、连接支板、伸缩挂平板、接触转块、伸缩杆、弹簧、滑动板、电机和驱动齿轮,连接臂固定连接在悬挂架的上端,两个连接支板均固定连接在悬挂架的下端,两个连接支板上均固定连接有两个伸缩杆,多个弹簧上分别套设在多个伸缩杆上,两个滑动板分别滑动连接在悬挂架的两端,两个滑动板分别固定连接在多个伸缩杆的外侧,伸缩挂平板的左右两端分别固定连接在悬挂架的两端,两个接触转块分别转动连接在伸缩挂平板和滑动板的两端连接处,电机固定连接在连接臂上,驱动齿轮固定连接在电机的输出轴上,驱动齿轮和齿圈啮合传动,连接臂转动连接在下料倾斜板的内部。

本发明一种建筑砖块加工设备的有益效果为:本发明一种建筑砖块加工设备,由搅拌机构加入物料能够使物料充分混合,通过调整闭和密封组件的开合能够进行卸料和保证分离机构的封闭,能够使筛选的操作进行,物料混合后进过分离机构的分离过滤保证砖块的质量;之后物料落入到物料盛放组件中,启动填平组件能够使物料平均分到物料盛放组件中的盒中,能够保证每次烧结成型的砖的大小基本相同,之后将物料盛放组件划入到成型组件进行烧结,由于多个导热管的设置能够是烧结的传热相同保证烧结不会出现传热不均导致的事故。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明整体的结构剖视图;

图3是本发明物料下落箱的结构示意图;

图4是本发明成型组件的结构示意图;

图5是本发明分离机构的结构剖视图;

图6是本发明闭和密封组件的结构示意图;

图7是本发明搅拌机构的结构示意图;

图8是本发明物料盛放组件的结构示意图;

图9是本发明填平组件的结构示意图;

图10是本发明填平组件的结构局部放大图。

图中:物料下落箱1;支持箱1-1;固定滑轨1-2;下料围板1-3;成型组件2;成型室2-1;加热箱2-2;导热管2-3;承接滑轨2-4;出料门2-5;分离机构3;下料筒3-1;过滤筛筒3-2;液压推杆3-3;推动活塞3-4;上连接盖3-5;闭;密封组件4;支持板4-1;驱动电机4-2;控制齿轮4-3;齿条4-4;封隔板4-5;搅拌机构5;搅拌箱5-1;搅拌电机5-2;驱动杆5-3;搅拌叶片5-4;物料盛放组件6;盛放箱6-1;滑动块6-2;分块隔板6-3;齿圈6-4;下料倾斜板6-5;填平组件7;连接臂7-1;悬挂架7-2;连接支板7-3;伸缩挂平板7-4;接触转块7-5;伸缩杆7-6;弹簧7-7;滑动板7-8;电机7-9;驱动齿轮7-10。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一:

下面结合图1-10说明本实施方式,一种建筑砖块加工设备,包括物料下落箱1、成型组件2、分离机构3、闭和密封组件4、搅拌机构5、物料盛放组件6和填平组件7,所述的分离机构3固定连接在物料下落箱1的上端,成型组件2固定连接在物料下落箱1的右端,搅拌机构5固定连接在分离机构3的上端,搅拌机构5固定连接在分离机构3的上端,闭和密封组件4滑动连接在分离机构3中,闭和密封组件4固定连接在物料下落箱1和分离机构3上,物料盛放组件6滑动连接在物料下落箱1的内部,物料盛放组件6滑动连接在成型组件2的内部,填平组件7转动连接在物料盛放组件6的内部;

由搅拌机构5加入物料能够使物料充分混合,通过调整闭和密封组件4的开合能够进行卸料和保证分离机构3的封闭,能够使筛选的操作进行,物料混合后进过分离机构3的分离过滤保证砖块的质量,之后物料落入到物料盛放组件6中,启动填平组件7能够使物料平均分到物料盛放组件6中的盒中,能够保证每次烧结成型的砖的大小基本相同,之后将物料盛放组件6划入到成型组件2进行烧结,由于多个导热管2-3的设置能够是烧结的传热相同保证烧结不会出现传热不均导致的事故。

具体实施方式二:

下面结合图1-10说明本实施方式,所述的物料下落箱1包括支持箱1-1、固定滑轨1-2和下料围板1-3,下料围板1-3固定连接在支持箱1-1内部的中部,两个固定滑轨1-2均固定连接在支持箱1-1的内部。

具体实施方式三:

下面结合图1-10说明本实施方式,所述的成型组件2包括成型室2-1、加热箱2-2、导热管2-3、承接滑轨2-4和出料门2-5,加热箱2-2固定连接在成型室2-1内,多个导热管2-3均固定连接在加热箱2-2上,两个承接滑轨2-4均固定连接在成型室2-1的内部,出料门2-5滑动连接在成型室2-1上,成型室2-1固定连接在支持箱1-1的右端,两个承接滑轨2-4分别固定连接在两个固定滑轨1-2上;

当物料盛放组件6移动到导热管2-3上时使加热箱2-2开始加热,进行烧结,烧结完成后由出料门2-5取出。

具体实施方式四:

下面结合图1-10说明本实施方式,所述的分离机构3包括下料筒3-1、过滤筛筒3-2、液压推杆3-3、推动活塞3-4和上连接盖3-5,下料筒3-1固定连接在支持箱1-1的上端,过滤筛筒3-2固定连接在上连接盖3-5的下端,上连接盖3-5固定连接在下料筒3-1的上端,推动活塞3-4滑动连接在过滤筛筒3-2的内部,推动活塞3-4固定连接在液压推杆3-3的上端,液压推杆3-3固定连接在过滤筛筒3-2内;

在物料搅拌混合落入到过滤筛筒3-2后驱动闭和密封组件4将过滤筛筒3-2封口,启动液压推杆3-3进行上下移动推动推动活塞3-4上下移动将物料进行挤压颗粒大的留在过滤筛筒3-2中,能够进行筛选使烧结后的砖块质量更好。

具体实施方式五:

下面结合图1-10说明本实施方式,所述的闭和密封组件4包括支持板4-1、驱动电机4-2、控制齿轮4-3、齿条4-4和封隔板4-5,驱动电机4-2固定连接在支持板4-1上,控制齿轮4-3固定连接在驱动电机4-2的输出轴上,控制齿轮4-3和齿条4-4啮合传动,齿条4-4固定连接在封隔板4-5上,封隔板4-5滑动连接在上连接盖3-5的内部,支持板4-1的上下两端分别固定连接在下料筒3-1和支持箱1-1上;

混合物料完成后,启动驱动电机4-2,控制齿轮4-3转动带动齿条4-4移动,使封隔板4-5移动将物料排出,再次启动驱动电机4-2能够使封隔板4-5返回进行密封,能够进行下一次的搅拌。

具体实施方式六:

下面结合图1-10说明本实施方式,所述的搅拌机构5包括搅拌箱5-1、搅拌电机5-2、驱动杆5-3和搅拌叶片5-4,搅拌电机5-2固定连接在搅拌箱5-1上端,驱动杆5-3固定连接在搅拌电机5-2输出轴上,搅拌叶片5-4固定连接在驱动杆5-3上,搅拌箱5-1固定连接在上连接盖3-5的上端;

启动搅拌电机5-2,搅拌叶片5-4转动,对加入的物料进混合。

具体实施方式七:

下面结合图1-10说明本实施方式,所述的物料盛放组件6包括盛放箱6-1、滑动块6-2、分块隔板6-3、齿圈6-4和下料倾斜板6-5,下料倾斜板6-5固定连接在盛放箱6-1内,齿圈6-4固定连接在下料倾斜板6-5的下端,两个滑动块6-2分别固定连接在盛放箱6-1的前后两端,分块隔板6-3固定连接在盛放箱6-1的内部;

下料倾斜板6-5承接物料能够使物料完全落入到盛放箱6-1的内部,物料被分块隔板6-3分隔形成砖块,物料落入完全后将物料盛放组件6滑动移动到成型组件2中进行烧结成型处理。

具体实施方式八:

下面结合图1-10说明本实施方式,所述的填平组件7包括连接臂7-1、悬挂架7-2、连接支板7-3、伸缩挂平板7-4、接触转块7-5、伸缩杆7-6、弹簧7-7、滑动板7-8、电机7-9和驱动齿轮7-10,连接臂7-1固定连接在悬挂架7-2的上端,两个连接支板7-3均固定连接在悬挂架7-2的下端,两个连接支板7-3上均固定连接有两个伸缩杆7-6,多个弹簧7-7上分别套设在多个伸缩杆7-6上,两个滑动板7-8分别滑动连接在悬挂架7-2的两端,两个滑动板7-8分别固定连接在多个伸缩杆7-6的外侧,伸缩挂平板7-4的左右两端分别固定连接在悬挂架7-2的两端,两个接触转块7-5分别转动连接在伸缩挂平板7-4和滑动板7-8的两端连接处,电机7-9固定连接在连接臂7-1上,驱动齿轮7-10固定连接在电机7-9的输出轴上,驱动齿轮7-10和齿圈6-4啮合传动,连接臂7-1转动连接在下料倾斜板6-5的内部。

当物料下落后,启动电机7-9,使驱动齿轮7-10转动,由于驱动齿轮7-10和齿圈6-4啮合传动,能够使连接臂7-1围绕着齿圈6-4轴心转动,在转动过程中,接触转块7-5与盛放箱6-1内壁接触并且转动,能够加少摩擦防止绥化装置,多个伸缩杆7-6和多个弹簧7-7在转动过程中始终被压缩,在弹力作用下能保证伸缩挂平板7-4的伸出长度达到最长,能够使抹平更加充分。

本发明一种建筑砖块加工设备,其使用原理为:由搅拌机构5加入物料能够使物料充分混合,通过调整闭和密封组件4的开合能够进行卸料和保证分离机构3的封闭,能够使筛选的操作进行,物料混合后进过分离机构3的分离过滤保证砖块的质量,之后物料落入到物料盛放组件6中,启动填平组件7能够使物料平均分到物料盛放组件6中的盒中,能够保证每次烧结成型的砖的大小基本相同,之后将物料盛放组件6划入到成型组件2进行烧结,由于多个导热管2-3的设置能够是烧结的传热相同保证烧结不会出现传热不均导致的事故,启动搅拌电机5-2,搅拌叶片5-4转动,对加入的物料进混合,混合物料完成后,启动驱动电机4-2,控制齿轮4-3转动带动齿条4-4移动,使封隔板4-5移动将物料排出,再次启动驱动电机4-2能够使封隔板4-5返回进行密封,能够进行下一次的搅拌,在物料搅拌混合落入到过滤筛筒3-2后驱动闭和密封组件4将过滤筛筒3-2封口,启动液压推杆3-3进行上下移动推动推动活塞3-4上下移动将物料进行挤压颗粒大的留在过滤筛筒3-2中,能够进行筛选使烧结后的砖块质量更好,下料倾斜板6-5承接物料能够使物料完全落入到盛放箱6-1的内部,物料被分块隔板6-3分隔形成砖块,物料落入完全后将物料盛放组件6滑动移动到成型组件2中进行烧结成型处理,当物料盛放组件6移动到导热管2-3上时使加热箱2-2开始加热,进行烧结,烧结完成后由出料门2-5取出,当物料下落后,启动电机7-9,使驱动齿轮7-10转动,由于驱动齿轮7-10和齿圈6-4啮合传动,能够使连接臂7-1围绕着齿圈6-4轴心转动,在转动过程中,接触转块7-5与盛放箱6-1内壁接触并且转动,能够加少摩擦防止绥化装置,多个伸缩杆7-6和多个弹簧7-7在转动过程中始终被压缩,在弹力作用下能保证伸缩挂平板7-4的伸出长度达到最长,能够使抹平更加充分。

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

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