一种硅片切割用钢线张力控制机构的制作方法

本实用新型涉及硅片设备技术领域，尤其涉及一种硅片切割用钢线张力控制机构。

背景技术：

随着社会的发展，太阳能光伏产业逐步成为新的主导产业。在太阳能硅片切割过程中，主要是由金钢线在一定张力的作用下，利用金钢线将硅块切割成尺寸合格的硅片。金钢线在参与整个切割过程中作为一个载体，同时也被高速运动的碳化硅颗粒磨损，线径的变化可能会影响硅片表面的切割质量。

但是现有的钢线切割机构的组成较为简单，钢线的张力无法根据实际的切割情况进行自由的调节，从而影响硅片的切割效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢线切割机构的组成较为简单，钢线的张力无法根据实际的切割情况进行自由调节的问题，而提出的一种硅片切割用钢线张力控制机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅片切割用钢线张力控制机构，包括安装座和对称设置的两个支撑板，所述安装座的底部设有与支撑板对应的滑槽，两个所述支撑板上均转动连接有对应设置的两个导辊，所述导辊上绕设有钢线，所述滑槽内固定连接有对称设置的两个滑杆，所述支撑板上设有与滑杆对应的滑口，所述滑槽内转动连接有螺杆，所述支撑板上设有与螺杆对应的螺纹口，所述螺杆上固定套接有第一齿轮，所述安装座的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一端贯穿安装座的外壁并安装槽内延伸，所述转杆延伸的一端固定套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述安装座远离电机的的一侧固定连接有装置盒，所述装置盒内依次设有控制器、电源和信号接收器，所述装置盒的外壁上固定连接有触摸屏，所述控制器的输出端与电机的输入端连接，所述电源、触摸屏和信号接收器的输入端均与控制器的输入端连接。

优选地，所述滑口内滑动连接有多个钢珠，所述钢珠的边缘与滑杆相接触。

优选地，所述转杆上转动套接有支撑套，所述支撑套的一侧与安装槽的内壁相抵。

优选地，所述控制器为plc控制器。

优选地，所述装置盒的底部固定连接有充电接头，所述充电接头的输出端与电源的输入端连接。

优选地，所述安装座的外壁上固定连接有多个锁紧块，所述锁紧块上设有锁紧口。

有益效果：

1.通过触摸屏进行张力数据的预定值输入，然后控制器将指令发送到电机，电机带动转杆转动，同时通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合作用，带动螺杆转动，从而带动两个支撑板相向移动，调节钢线的张力，本实用新型中通过控制机构和调节机构的设置，使装置可以根据实际的切割情况进行自由的调节，从而提升了硅片的切割效果；

2.同时信号接收器可以接收控制中心的实时指令，对钢线的张力进行调节，同时滑杆可以有效防止支撑板的晃动，钢珠可以减小支撑板与滑杆之间的摩擦力，同时锁紧块可以方便对安装座进行固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅片切割用钢线张力控制机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硅片切割用钢线张力控制机构安装座处的侧视结构示意图。

图中：1安装座、2支撑板、3导辊、4钢线、5滑杆、6螺杆、7第一齿轮、8电机、9转杆、10锁紧块、11第二齿轮、12装置盒、13控制器、14电源、15信号接收器、16触摸屏、17钢珠、18支撑套、19充电接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种硅片切割用钢线张力控制机构，包括安装座1和对称设置的两个支撑板2，用于支撑导辊3，安装座1的底部设有与支撑板2对应的滑槽，两个支撑板2上均转动连接有对应设置的两个导辊3，用于带动钢线4转动，导辊3上绕设有钢线4，用于对硅片进行切割，滑槽内固定连接有对称设置的两个滑杆5，用于支撑支撑板2，支撑板2上设有与滑杆5对应的滑口，滑槽内转动连接有螺杆6，用于带动支撑板2移动，支撑板2上设有与螺杆6对应的螺纹口；

本实施例中，螺杆6上固定套接有第一齿轮7，用于带动螺杆6转动，安装座1的一侧固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有转杆9，用于带动第一齿轮7转动，转杆9的一端贯穿安装座1的外壁并安装槽内延伸，转杆9延伸的一端固定套接有与第一齿轮7相啮合的第二齿轮11，安装座1远离电机8的的一侧固定连接有装置盒12，用于设置各种控制元件，装置盒12内依次设有控制器13、电源14和信号接收器15，装置盒12的外壁上固定连接有触摸屏16，用于输入控制指令，控制器13的输出端与电机8的输入端连接，用于对电机8进行控制，电源14、触摸屏16和信号接收器15的输入端均与控制器13的输入端连接，用于将控制信号发送到控制器13。

本实施例中，滑口内滑动连接有多个钢珠17，钢珠17的边缘与滑杆5相接触，减小滑杆5与滑口内壁之间的摩擦力，转杆9上转动套接有支撑套18，支撑套18的一侧与安装槽的内壁相抵，防止转杆9晃动，控制器13为plc控制器，增强控制器13的信号处理能力，装置盒12的底部固定连接有充电接头19，用于对电源14进行充电，充电接头19的输出端与电源14的输入端连接，安装座1的外壁上固定连接有多个锁紧块10，锁紧块10上设有锁紧口，方便固定安装座1。

本实施例中，通过触摸屏16进行张力数据的预定值输入控制器13中，然后控制器13将指令发送到电机8，电机8带动转杆9转动，同时通过第一齿轮7和第二齿轮11之间的啮合作用，带动螺杆6转动，从而带动两个支撑板2相向移动，调节钢线4的张力，同时信号接收器15可以接收控制中心的实时指令，对钢线4的张力进行调节，同时滑杆5可以有效防止支撑板2的晃动，钢珠17可以减小支撑板2与滑杆5之间的摩擦力，同时锁紧块10可以方便对安装座1进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种硅片切割用钢线张力控制机构，包括安装座(1)和对称设置的两个支撑板(2)，其特征在于：所述安装座(1)的底部设有与支撑板(2)对应的滑槽，两个所述支撑板(2)上均转动连接有对应设置的两个导辊(3)，所述导辊(3)上绕设有钢线(4)，所述滑槽内固定连接有对称设置的两个滑杆(5)，所述支撑板(2)上设有与滑杆(5)对应的滑口，所述滑槽内转动连接有螺杆(6)，所述支撑板(2)上设有与螺杆(6)对应的螺纹口，所述螺杆(6)上固定套接有第一齿轮(7)，所述安装座(1)的一侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有转杆(9)，所述转杆(9)的一端贯穿安装座(1)的外壁并安装槽内延伸，所述转杆(9)延伸的一端固定套接有与第一齿轮(7)相啮合的第二齿轮(11)，所述安装座(1)远离电机(8)的一侧固定连接有装置盒(12)，所述装置盒(12)内依次设有控制器(13)、电源(14)和信号接收器(15)，所述装置盒(12)的外壁上固定连接有触摸屏(16)，所述控制器(13)的输出端与电机(8)的输入端连接，所述电源(14)、触摸屏(16)和信号接收器(15)的输入端均与控制器(13)的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种硅片切割用钢线张力控制机构，其特征在于：所述滑口内滑动连接有多个钢珠(17)，所述钢珠(17)的边缘与滑杆(5)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种硅片切割用钢线张力控制机构，其特征在于：所述转杆(9)上转动套接有支撑套(18)，所述支撑套(18)的一侧与安装槽的内壁相抵。

4.根据权利要求1所述的一种硅片切割用钢线张力控制机构，其特征在于：所述控制器(13)为plc控制器。

5.根据权利要求1所述的一种硅片切割用钢线张力控制机构，其特征在于：所述装置盒(12)的底部固定连接有充电接头(19)，所述充电接头(19)的输出端与电源(14)的输入端连接。

6.根据权利要求1所述的一种硅片切割用钢线张力控制机构，其特征在于：所述安装座(1)的外壁上固定连接有多个锁紧块(10)，所述锁紧块(10)上设有锁紧口。

技术总结
本实用新型公开了一种硅片切割用钢线张力控制机构，包括安装座和对称设置的两个支撑板，所述安装座的底部设有与支撑板对应的滑槽，两个所述支撑板上均转动连接有对应设置的两个导辊，所述导辊上绕设有钢线，所述滑槽内固定连接有对称设置的两个滑杆，所述支撑板上设有与滑杆对应的滑口，所述滑槽内转动连接有螺杆，所述支撑板上设有与螺杆对应的螺纹口，所述螺杆上固定套接有第一齿轮，所述安装座的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆。本实用新型中通过控制机构和调节机构的设置，使装置可以根据实际的切割情况进行自由的调节，从而提升了硅片的切割效果。

技术研发人员：邵化水;张会现;洪东旭;李志强;边恒军;刘启铎;王营涛
受保护的技术使用者：杞县东磁新能源有限公司
技术研发日：2020.01.17
技术公布日：2020.11.13