一种建筑施工用的振动器的制作方法

本实用新型涉及施工设备技术领域，尤其涉及一种建筑施工用的振动器。

背景技术：

用混凝土搅拌机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，振动器就是一种借助动力通过一定装置作为振源产生频繁的振动，并使这种振动传给混凝土，以振动捣实混凝土的设备。

但现有的振动器振动强度大，且振动器本身较重，通常需要两人以上合力操作，因此现有的振动器适用于混凝土较多且厚度低的情况，当混凝土较少时，使用现有的振动器过于耗费人力，而混凝土厚度较厚时，现有的振动器难以对底层的混凝土进行振动，因此就需要一种新型的振动器解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的振动器不宜在混凝土层较厚或混凝土量较少时使用的缺点，而提出的一种建筑施工用的振动器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑施工用的振动器，包括外壳，所述外壳的侧面内壁上滑动安装有电机，电机的输出轴上固定套设有凸轮，外壳的截面为长方形，即外壳的尺寸满足凸轮在转动时，只会带动外壳左右摇摆，而不会前后摇摆，电机的顶部固定安装有固定柱，外壳的顶部固定安装有挡板，外壳和挡板上均开设有第一通孔，固定柱活动安装于两个第一通孔内，固定柱的远离电机的一端固定安装有固定杆，固定柱上滑动安装有滑动座，滑动座的一侧固定安装有握杆，握杆上开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有两个滑块，第二通孔为t形孔。

优选的，所述挡板上的第一通孔内开设有凹槽，凹槽内滑动安装有隔板，隔板固定套设于固定柱上，当凸轮转动时，会带动外壳和挡板来回晃动，隔板能够在挡板晃动时，始终保持将第一通孔堵住，从而防止混凝土流进外壳内。

优选的，所述握杆内开设有第一滑槽，两个滑块的顶部均固定安装有固定块，两个滑块上共同固定安装有同一个弹簧，两个滑块的底部共同固定安装有同一个滑杆，滑杆滑动安装于第一滑槽内。

优选的，所述滑杆的一侧固定安装有滑板，滑板滑动安装于第一滑槽内，滑动座内开设有第二滑槽，滑板的远离滑杆的一端固定连接有第一夹板，第一夹板滑动安装于第二滑槽内，且第二滑槽内滑动安装有第二夹板，第一夹板与第二夹板上均固定安装有橡胶垫，橡胶垫与固定柱在材质上能够产生较大的静摩擦力。

优选的，所述第一夹板的两端均固定安装有第一齿条，第二夹板的两端均固定安装有第二齿条，第二滑槽内转动安装有两个齿轮，两个第一齿条分别与两个齿轮相啮合，两个第二齿条分别与两个齿轮相啮合。

本实用新型中，所述一种建筑施工用的振动器，为了使得振动器能够在混凝土量较少时使用，设置了电机，并在电机的输出轴上套设了凸轮，通过电机带动凸轮转动从而实现简易的振动效果，从而适用于混凝土量较少的情况。

本实用新型中，为了使得振动器能够适用于混凝土土层较深的情况，设置了固定杆和握杆用于双手持握，同时可以通过滑块等结构调节握杆在固定柱上的高度，使得在使用振动器时，可以双手分别持握固定杆和握杆，同时可以单手控制握杆的高度。

本实用新型中，通过电机带动凸轮转动，实现简易的振动效果，使得振动器适用于混凝土量较少的情况，同时固定柱上设置了可以移动的握杆，方便了振动器用于对较深层混凝土的振动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑施工用的振动器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑施工用的振动器中滑动座等结构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种建筑施工用的振动器中滑动座等结构的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种建筑施工用的振动器中滑块等结构的结构示意图。

图中：1外壳、2电机、3凸轮、4挡板、5凹槽、6隔板、7固定柱、8固定杆、9滑动座、10握杆、11滑块、12固定块、13弹簧、14滑杆、15滑板、16第一夹板、17第二夹板、18橡胶垫、19第一齿条、20第二齿条、21齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种建筑施工用的振动器，包括外壳1，外壳1的侧面内壁上滑动安装有电机2，电机2的输出轴上固定套设有凸轮3，外壳1的截面为长方形，即外壳1的尺寸满足凸轮3在转动时，只会带动外壳1左右摇摆，而不会前后摇摆，电机2的顶部固定安装有固定柱7，外壳1的顶部固定安装有挡板4，外壳1和挡板4上均开设有第一通孔，固定柱7活动安装于两个第一通孔内，固定柱7的远离电机2的一端固定安装有固定杆8，固定柱7上滑动安装有滑动座9，滑动座9的一侧固定安装有握杆10，握杆10上开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有两个滑块11，第二通孔为t形孔，当两个滑块11滑至t形孔的前端时，弹簧13会令两个滑块11分别向两侧滑动，从而被t形孔固定。

本实用新型中，挡板4上的第一通孔内开设有凹槽5，凹槽5内滑动安装有隔板6，隔板6固定套设于固定柱7上，当凸轮3转动时，会带动外壳1和挡板4来回晃动，隔板6能够在挡板4晃动时，始终保持将第一通孔堵住，从而防止混凝土流进外壳1内。

本实用新型中的，握杆10内开设有第一滑槽，两个滑块11的顶部均固定安装有固定块12，两个滑块11上共同固定安装有同一个弹簧13，两个滑块11的底部共同固定安装有同一个滑杆14，滑杆14滑动安装于第一滑槽内。

本实用新型中，滑杆14的一侧固定安装有滑板15，滑板15滑动安装于第一滑槽内，滑动座9内开设有第二滑槽，滑板15的远离滑杆14的一端固定连接有第一夹板16，第一夹板16滑动安装于第二滑槽内，且第二滑槽内滑动安装有第二夹板17，第一夹板16与第二夹板17上均固定安装有橡胶垫18，橡胶垫18与固定柱7在材质上能够产生较大的静摩擦力，第一夹板16和第二夹板17相互靠拢时，两个橡胶垫18将固定柱7夹住，从而将滑动座9固定在固定柱7上。

本实用新型中，第一夹板16的两端均固定安装有第一齿条19，第二夹板17的两端均固定安装有第二齿条20，第二滑槽内转动安装有两个齿轮21，两个第一齿条19分别与两个齿轮21相啮合，两个第二齿条20分别与两个齿轮21相啮合，通过两个第一齿条19、两个第二齿条20、两个齿轮21的配合，使得第一夹板16、第二夹板17能够朝相反的方向运动。

实施例二

参照图1-4，一种建筑施工用的振动器，包括外壳1，外壳1的侧面内壁上滑动安装有电机2，电机2的输出轴上固定套设有凸轮3，外壳1的截面为长方形，即外壳1的尺寸满足凸轮3在转动时，只会带动外壳1左右摇摆，而不会前后摇摆，电机2的顶部通过螺丝固定安装有固定柱7，外壳1的顶部焊接有挡板4，外壳1和挡板4上均开设有第一通孔，固定柱7活动安装于两个第一通孔内，固定柱7的远离电机2的一端焊接有固定杆8，固定柱7上滑动安装有滑动座9，滑动座9的一侧焊接有握杆10，握杆10上开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有两个滑块11，第二通孔为t形孔，当两个滑块11滑至t形孔的前端时，弹簧13会令两个滑块11分别向两侧滑动，从而被t形孔固定。

本实用新型中，挡板4上的第一通孔内开设有凹槽5，凹槽5内滑动安装有隔板6，隔板6固定套设于固定柱7上，当凸轮3转动时，会带动外壳1和挡板4来回晃动，隔板6能够在挡板4晃动时，始终保持将第一通孔堵住，从而防止混凝土流进外壳1内。

本实用新型中的，握杆10内开设有第一滑槽，两个滑块11的顶部均焊接有固定块12，两个滑块11上共同焊接有同一个弹簧13，两个滑块11的底部共同焊接有同一个滑杆14，滑杆14滑动安装于第一滑槽内，两个固定块12用于持捏，从而方便令两个滑块11在t形孔内移动。

本实用新型中，滑杆14的一侧焊接有滑板15，滑板15滑动安装于第一滑槽内，滑动座9内开设有第二滑槽，滑板15的远离滑杆14的一端固定连接有第一夹板16，第一夹板16滑动安装于第二滑槽内，且第二滑槽内滑动安装有第二夹板17，第一夹板16与第二夹板17上均焊接有橡胶垫18，橡胶垫18与固定柱7在材质上能够产生较大的静摩擦力，第一夹板16和第二夹板17相互靠拢时，两个橡胶垫18将固定柱7夹住，从而将滑动座9固定在固定柱7上，橡胶垫18与固定柱7之间的静摩擦力使得固定柱7不易自行滑动。

本实用新型中，第一夹板16的两端均焊接有第一齿条19，第二夹板17的两端均焊接有第二齿条20，第二滑槽内转动安装有两个齿轮21，两个第一齿条19分别与两个齿轮21相啮合，两个第二齿条20分别与两个齿轮21相啮合，通过两个第一齿条19、两个第二齿条20、两个齿轮21的配合，使得第一夹板16、第二夹板17能够朝相反的方向运动。

本实用新型中，给电机2通电，打开电机2，双手分别持握固定杆8和握杆10，将外壳1放进混凝土中，电机2的输出轴转动带动凸轮3转动，从而会令外壳1反复晃动，从而带动混凝土振动，使混凝土被振动捣实，排除混凝土内混有的空气，当混凝土层相对较深时，可捏取两个固定块12，使两个滑块11靠近，将两个滑块从第二通孔的前端滑至末端，此时第一夹板16和第二夹板17均远离固定柱7，上下移动握杆10可以调节握杆10以及滑动座9在固定柱7上的高度，根据捣实的混凝土的深度调节好握杆10的位置后，推动两个滑块11，令两个滑块11滑动至第二通孔的前端，两个滑块11会嵌进第二通孔即t形孔的前端，且推动滑块11时，会带动滑杆14、滑板15、第一夹板16移动，使得第一夹板16上的橡胶垫18接触到固定柱7，而第一夹板16移动时，第一齿条19带动齿轮21转动，进而带动第二齿条20移动，使得第二夹板17同时向固定柱7靠近，于是第一夹板16、第二夹板17同时靠近固定柱7，两个橡胶垫18同时夹住固定柱7，在两个滑块11被第二通孔固定的同时，两个橡胶垫18被固定，此时握杆10的高度合适，握持握杆10即可对对应深度的混凝土进行捣实，当需要对不同深度的混凝土进行捣实时，重复上述操作，再次调节握杆10的高度即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。