一种箱型钢柱现场拼接的装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及土木建筑技术领域，尤其涉及一种箱型钢柱现场拼接的装置。

背景技术：
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现如今，箱型钢柱现场拼接多采用焊接耳板现场拼接，传统的拼接方法是：在上段柱、下段柱分别焊接带螺栓孔的耳板，然后用连接板及安装螺栓，在施工现场将柱拼接。

这种传统拼接方法，有明显的缺点：1.耳板与钢柱采用焊接连接，拼接完毕需要采用火焰切割、打磨、补漆等，工作量大，对钢柱损伤；2.切割下的耳板切割边缺损、变形，无法重复利用。

技术实现要素：
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针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种箱型钢柱现场拼接的装置，包括上段柱、下段柱、t型板、拼接板、安装螺栓和螺栓孔，所述上段柱和下段柱中心部分对称开设有两排螺栓孔，侧壁上也均开设有对称分布的螺栓孔，所述t型板的横板和凸出板上均开设有螺栓孔，且其横板上的螺栓孔与上段柱、下段柱中间部分的螺栓孔分布一致，所述凸出板上螺栓孔与上段柱、下段柱侧壁上的螺栓孔分布一致，所述t型板通过安装螺栓及螺栓孔配合将单侧的横板固定在上段柱和下段柱的侧壁上，位于上段柱侧壁上的t型板与位于下段柱侧壁上的t型板通过拼接板及安装螺栓将上方t型板与下方t型板固定连接，所述上段柱上和下段柱中间部分设置的螺栓孔处均对应放置t型板，所述t型板的凸出板左右两侧设置拼接板，并通过安装螺栓将位于上段柱中间部分的t型板与位于下段柱中间部分的t型板固定连接。

优选的，所述拼接板长度大于等于上段柱中间部分设置的t型板的顶端至下段柱中间部分设置的t型板的底端的长度。

优选的，所述上段柱上和下段柱连接处设有垫板。

本实用新型有益效果：通过这种拼接的装置的使用，避免了焊接及切割、打磨作业，减少了工作量，方便了施工；实现了全螺栓连接，实现了全装配施工；实现了t型板及拼接板的重复使用，节约了造价。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是拼接柱结构示意图。

图3是t型板结构示意图。

图4是拼接板结构示意图。

图中：1-上段柱；2-下段柱；3-t型板；4-拼接板；5-安装螺栓；6-垫板；7-螺栓孔。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型的一种箱型钢柱现场拼接的装置，包括上段柱1、下段柱2、t型板3、拼接板4、安装螺栓5和螺栓孔7，所述上段柱1和下段柱2中心部分对称开设有两排螺栓孔7，侧壁上也均开设有对称分布的螺栓孔7，所述t型板3的横板和凸出板上均开设有螺栓孔7，且其横板上的螺栓孔7与上段柱、下段柱中间部分的螺栓孔7分布一致，所述凸出板上螺栓孔7与上段柱、下段柱侧壁上的螺栓孔7分布一致，所述t型板3通过安装螺栓5及螺栓孔7配合将单侧的横板固定在上段柱1和下段柱2的侧壁上，位于上段柱1侧壁上的t型板3与位于下段柱2侧壁上的t型板3通过拼接板4及安装螺栓5将上方t型板3与下方t型板3固定连接，所述上段柱1上和下段柱2中间部分设置的螺栓孔7处均对应放置t型板3，所述t型板3的凸出板左右两侧设置拼接板4，并通过安装螺栓5将位于上段柱1中间部分的t型板3与位于下段柱2中间部分的t型板3固定连接。

具体地，拼接板4长度大于等于上段柱1中间部分设置的t型板3的顶端至下段柱2中间部分设置的t型板3的底端的长度。上段柱1上和下段柱2连接处设有垫板6。

其工作原理：在工厂按设计图纸孔径、孔距在上、下段柱相应的位置开螺栓孔7(如图2)；在工厂按设计图纸预制加工t型板3、拼接板4(如图3、4)；在钢柱吊装前，先将t型板3用安装螺栓5固定在柱上，待吊装就位后再用拼接板4及安装螺栓5固定上、下段柱(如图1)；在钢柱就位后，焊接拼接焊缝；拼接焊缝完成后，可拆除拼接板4、t型板3，用到下一个拼接位置，实现重复使用(如图1)。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种箱型钢柱现场拼接的装置，其特征在于，包括上段柱、下段柱、t型板、拼接板、安装螺栓和螺栓孔，所述上段柱和下段柱中心部分对称开设有两排螺栓孔，侧壁上也均开设有对称分布的螺栓孔，所述t型板的横板和凸出板上均开设有螺栓孔，且其横板上的螺栓孔与上段柱、下段柱中间部分的螺栓孔分布一致，所述凸出板上螺栓孔与上段柱、下段柱侧壁上的螺栓孔分布一致，所述t型板通过安装螺栓及螺栓孔配合将单侧的横板固定在上段柱和下段柱的侧壁上，位于上段柱侧壁上的t型板与位于下段柱侧壁上的t型板通过拼接板及安装螺栓将上方t型板与下方t型板固定连接，所述上段柱上和下段柱中间部分设置的螺栓孔处均对应放置t型板，所述t型板的凸出板左右两侧设置拼接板，并通过安装螺栓将位于上段柱中间部分的t型板与位于下段柱中间部分的t型板固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种箱型钢柱现场拼接的装置，其特征在于：所述拼接板长度大于等于上段柱中间部分设置的t型板的顶端至下段柱中间部分设置的t型板的底端的长度。

3.根据权利要求1所述的一种箱型钢柱现场拼接的装置，其特征在于：所述上段柱上和下段柱连接处设有垫板。

技术总结
本实用新型公开了一种箱型钢柱现场拼接的装置，包括上段柱、下段柱、T型板、拼接板、安装螺栓和螺栓孔，上段柱和下段柱中心部分和侧壁上均开设有螺栓孔，T型板的横板和凸出板上均开设有螺栓孔，T型板通过安装螺栓及螺栓孔配合将横板固定在上段柱和下段柱的侧壁上，上段柱侧壁上的T型板与下段柱侧壁上的T型板通过拼接板及安装螺栓固定连接，上段柱上和下段柱中间部分设置的螺栓孔处均对应放置T型板，T型板的凸出板左右两侧设置拼接板，并通过安装螺栓将位于上段柱中间部分的T型板与位于下段柱中间部分的T型板固定连接，本实用新型实现了T型板及拼接板的重复使用，节约了造价。

技术研发人员：张曙光;卓致恩;翁泽西;章程
受保护的技术使用者：福建博那德科技园开发有限公司
技术研发日：2020.03.18
技术公布日：2020.11.13