一种建筑用的浆料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌技术领域，尤其涉及一种建筑用的浆料搅拌装置。


背景技术：

2.在建筑领域，搅拌装置非常常见，例如：混凝土搅拌机，其工作原理可以分为自落式和强制式两大类。自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。
3.但是，在建筑施工时，常常需要浆料进行补漏或者砖体铺设施工，例如：水泥浆、石灰浆，这种浆料性质的建筑料一般不适合采用混凝土搅拌机进行搅拌混合，其主要原因为：水泥浆水性太强，由于混凝土搅拌机为筒体旋转式，搅拌时对水泥搅拌太弱；石灰浆转动时容易黏住筒体，很难形成浆料。
4.采用一般的搅拌器进行搅拌时，虽然能够获得稳定的浆料，但是一般是通过阀门将浆料放出，速度特别慢，在排放的过程中一般水分会优先排出，最后容易形成水泥干。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的一种建筑用的浆料搅拌装置，本浆料搅拌装置应用于建筑施工领域，通过设置搅拌器在桶体内进行搅拌，可以形成均一稳定的浆料，且搅拌后可以直接通过转动桶体将浆料倒出。
6.一种建筑用的浆料搅拌装置，包括基座、延伸架、支撑架、电机、搅拌器以及料桶；
7.所述支撑架与基座固定连接；
8.所述电机安装固定在支撑架上端面，所述搅拌器置于料桶内，所述搅拌器上端部与电机卡合连接；
9.所述支撑架与延伸架连接，所述支撑架与延伸架构成u型结构，所述支撑架、延伸架同一水平位置上开有凸型凹槽；所述料桶通过凸型连接轴与凸型凹槽卡合连接；
10.所述凸型连接轴横截面小于凸型凹槽截面，所述凸型连接轴顶起后可在凸型凹槽转动。
11.优选地，所述料桶上设置有用于排浆料的出料口，所述出料口设置于料桶下端部。
12.优选地，所述出料口处还设置有出料阀，所述出料阀用于控制出料口的闭合。
13.优选地，还包括安装片，所述安装片用于安装固定电机；所述安装片下端与支撑架连接固定，所述安装片侧端面与电机连接固定。
14.优选地，所述安装片与支撑架之间还设置有垫圈。
15.优选地，所述垫圈为弹性材料制成，所述弹性材料为橡胶。
16.优选地，所述安装片与电机通过螺栓进行固定。
17.优选地，所述电机为伺服电机。
18.优选地，所述搅拌器为旋桨式搅拌器。
19.优选地，还包括用于控制搅拌器转速的控制屏，所述控制屏固定设置在支撑架上。
20.本实用新型的有益效果在于：本浆料搅拌装置应用于建筑施工领域，通过设置搅拌器在料桶体内进行搅拌，可以形成均一稳定的浆料，且搅拌完成后，通过将料桶及凸型连接轴顶起，使凸型连接轴与凸型凹槽错开卡合，料桶沿着凸型凹槽选转，将浆料倒出；倒出后将料桶直立，凸型连接轴与凸型凹槽重新卡合连接固定。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为建筑用的浆料搅拌装置下俯立体示意图；
23.图2为建筑用的浆料搅拌装置下俯立体示意图；
24.图3为建筑用的浆料搅拌装置的凸型连接轴与凸型凹槽连接示意图。
25.附图标记
26.11
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基座
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12
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料桶
27.13
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支撑架
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14
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搅拌器
28.15
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安装片
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16
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电机
29.17
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控制屏
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18
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延伸架
30.19
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连接轴
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20
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出料阀
31.21
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出料口
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22
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凸型凹槽
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
34.还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
35.请参看图1、图2、图3，一种建筑用的浆料搅拌装置，包括基座11、延伸架18、支撑架13、电机16、搅拌器14以及料桶12；基座11为用于支撑整个浆料搅拌装置，防止倾倒；支撑架13与基座11固定连接；电机16安装固定在支撑架13上端面，搅拌器14置于料桶12内，搅拌器14上端部与电机16卡合连接；支撑架13与延伸架18连接，其中，支撑架13与延伸架18构成u型结构，在支撑架13、延伸架18同一水平位置上开有凸型凹槽22；料桶12通过凸型连接轴19与凸型凹槽22卡合连接；其中，凸型连接轴19横截面小于凸型凹槽22截面，凸型连接轴19顶起后可在凸型凹槽22转动。浆料搅拌装置工作时，浆料原材料以及水加入至料桶12内，电机
16转动带动搅拌器14在料桶12内转动，为浆料搅拌提供动力；将浆料搅拌完成后，可以将与电机16卡合连接的搅拌器14从料桶12内取出，然后稍微将料桶12顶起，使凸型连接轴19与凸型凹槽22错开卡合，料桶12沿着凸型凹槽22选转，将浆料倒出；倒出后将料桶12直立，凸型连接轴19与凸型凹槽22重新卡合连接固定，进行下一次的搅拌。
36.在料桶12上还设置有用于排浆料的出料口21，由于一桶的量比较多，在需求量少的时候，可以通过出料口21排出少量的浆料，其余存储；也可以是搅拌少量的浆料，直接通过出料口21排出；其实，出料口21的设置另一作用可以为：当料桶12洗涤完后，通过出料口21将洗涤水排出，避免将搅拌器14取出，倾倒料桶12。出料口21一般设置于料桶12下端部，当然可以直接设置在料桶 12的底端面上，但是底端面设置出料口21可能会使得浆料原材料淤存在出料口21，造成混合不均。在出料口21处还设置有出料阀20，出料阀20用于控制出料口21的闭合；可以根据实际的情况进行闭合，对浆料进行排放与否。
37.电机16与安装架固定，一般是通过安装片15将电机16与安装架连接固定，即安装片15用于安装固定电机16；安装片15下端与支撑架13连接固定，安装片15侧端面与电机16连接固定，通过连接片，可以使电机16安装稳定性更强；为了减少电机16工作时带来的震动，在安装片15与支撑架13之间还设置有垫圈，垫圈为一般为弹性材料制成，因为这样才可以缓解电机16的震动；常用的弹性材料采用橡胶。
38.为了进一步提高牢靠性，也防止震动将安装片15与电机16震脱离，安装片15与电机16通过采用螺栓进行固定连接。可以根据实际情况，调节螺栓的松紧。
39.一般地，电机16采用伺服电机16，通过伺服电机16可使控制搅拌器14速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象；搅拌器14为旋桨式搅拌器14，搅拌时搅拌混合更加完全。
40.支撑架13上还设置有用于控制搅拌器14转速的控制屏17，通过控制控制屏17实现对搅拌器14搅拌的开启，转速的大小；控制屏17可以为触屏式，也可以为传统的按钮式或者选转式开关。
41.本实用新型实施例可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。
42.实施例对本方案进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。