装配式建筑插接装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及装配式建筑插接装置。


背景技术：

2.由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑，按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现在的装配式的建筑，在进行安装时多采用插接进行安装，现在的插接装置稳定性过低，安装墙板后，整体建筑安全系数不够高，使用者入住后容易发生危险，而且现在的装配式建筑安装时，墙板在会在表面进行打孔，用螺栓固定的，不能保证墙板的表面完整，使墙板表面的美观性降低。
5.我们为此，提出了装配式建筑插接装置解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现在的插接装置稳定性过低，安装墙板后，整体建筑安全系数不够高，使用者入住后容易发生危险，而且现在的装配式建筑安装时，墙板在会在表面进行打孔，用螺栓固定的，不能保证墙板的表面完整，使墙板表面的美观性降低，而提出的装配式建筑插接装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：装配式建筑插接装置，包括固定底座和墙体，所述固定底座顶部表面设置有动固定板，所述固定底座顶部表面位于动固定板一侧设置有定固定板，所述动固定板与定固定板之间安装有墙体，所述动固定板底端设置有滑块，所述固定底座顶部表面开设有滑轨，所述动固定板通过底端的滑块与固定底座内部的滑轨滑动连接。
8.优选的，所述定固定板侧面设置有防滑倒刺，且防滑倒刺设置有两组，并且两组防滑倒刺方向相反。
9.优选的，所述动固定板侧面下方设置有固定块，且固定块底端水平安装有螺纹杆，所述固定底座顶部表面开设有滑道，且螺纹杆安装在滑道内部，所述螺纹杆一端螺旋连接有螺帽。
10.优选的，所述滑块设置有多个，且多个滑块等距离安装在动固定板底端表面。
11.优选的，所述螺纹杆设置有两个，且两个螺纹杆对称通过固定块安装在动固定板底端表面。
12.优选的，所述固定底座表面开设有安装孔，所述固定底座通过紧固件贯穿安装孔与地面固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.本实用新型，通过设置动固定板、定固定板、滑块、滑轨和螺纹杆，在对墙体进行安装时，工作人员把墙体插接在动固定板和定固定板之间，之后工作人员根据墙体的厚度，来
对动固定板进行移动，在移动的过程中，动固定板通过底端的滑块在固定底座顶部的滑轨内滑动，从而使动固定板带动墙体与定固定板接触，同时在动固定板的侧面设置有固定块，固定块一端设置有螺纹杆，螺纹杆安装在固定底座内部的滑道中，在墙板与动固定板和定固定板接触时，工作人员通过螺帽对螺纹杆进行固定即可，此方式便于操作，有利于对墙板的插接固定，而且此固定底座可以对不同厚度的墙体进行固定，提高固定底座的使用范围，同时此插接方式，改变了传统在墙体表面开设定位孔的方式，从而保证了墙体的完整性和美观性。
15.本实用新型，在定固定板的内壁表面设置有防滑倒刺，通过设置防滑倒刺，在固定底座对墙体安装时，使定固定板侧面的防滑倒刺与墙体外侧表面接触，从而在防滑倒刺的作用下，防止墙体在动固定板和定固定板之间晃动，从而提高其稳定性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的装配式建筑插接装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的装配式建筑插接装置螺纹杆示意图；
19.图3为本实用新型提出的装配式建筑插接装置防滑倒刺示意图；
20.图4为本实用新型提出的装配式建筑插接装置动固定板正视图；
21.图5为本实用新型提出的装配式建筑插接装置部分示意图。
22.图例说明：
23.1、固定底座；2、滑轨；3、动固定板；4、安装孔；5、滑道；6、螺纹杆；7、定固定板；8、固定块；9、螺帽；10、滑块；11、防滑倒刺；12、墙体。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1-3，装配式建筑插接装置，包括固定底座1和墙体12，固定底座1顶部表面设置有动固定板3，固定底座1顶部表面位于动固定板3一侧设置有定固定板7，动固定板3与定固定板7之间安装有墙体12，动固定板3底端设置有滑块10，固定底座1顶部表面开设有滑轨2，动固定板3通过底端的滑块10与固定底座1内部的滑轨2滑动连接。
27.本实施方案中：通过设置动固定板3、定固定板7、滑块10和滑轨2，在对墙体12进行安装时，工作人员把墙体12插接在动固定板3和定固定板7之间，之后工作人员根据墙体12的厚度，来对动固定板3进行移动，在移动的过程中，动固定板3通过底端的滑块10在固定底座1顶部的滑轨2内滑动，从而使动固定板3带动墙体与定固定板7接触，同时在动固定板3的侧面设置有固定块8，固定块8一端设置有螺纹杆6，螺纹杆6安装在固定底座1内部的滑道5中，在墙体12与动固定板3和定固定板7接触时，工作人员通过螺帽9对螺纹杆6进行固定即可，此方式便于操作，有利于对墙板12的插接固定，而且此固定底座1可以对不同厚度的墙体12进行固定，提高固定底座1的使用范围。
28.具体的，定固定板7侧面设置有防滑倒刺11，且防滑倒刺11设置有两组，并且两组防滑倒刺11方向相反。
29.本实施方案中：通过设置防滑倒刺11，在定固定板7底座对墙体12安装时，使定固定板7侧面的防滑倒刺11与墙体12外侧表面接触，从而在防滑倒刺11的作用下，防止墙体12在动固定板3和定固定板7之间晃动，从而提高其稳定性。
30.具体的，动固定板3侧面下方设置有固定块8，且固定块8底端水平安装有螺纹杆6，固定底座1顶部表面开设有滑道5，且螺纹杆6安装在滑道5内部，螺纹杆6一端螺旋连接有螺帽9。
31.本实施方案中：通过设置固定块8和螺纹杆6，便于在对墙体12固定时，工作人员通过螺帽9对螺纹杆6进行固定，从而保证对墙体12的安装。
32.具体的，滑块10设置有多个，且多个滑块10等距离安装在动固定板3底端表面。
33.本实施方案中：通过设置多个滑块10，便于提高动固定板3在移动过程中的稳定性。
34.具体的，螺纹杆6设置有两个，且两个螺纹杆6对称通过固定块8安装在动固定板3底端表面。
35.本实施方案中：通过设置两个螺纹杆6，便于提高对墙体12的固定。
36.具体的，固定底座1表面开设有安装孔4，固定底座1通过紧固件贯穿安装孔4与地面固定。
37.本实施方案中：通过设置安装孔4，便于对固定底座1的安装，从而保证在使用过程中的固定底座1的稳定性。
38.工作原理：使用时，在对墙体12进行安装时，工作人员把墙体12插接在动固定板3和定固定板7之间，之后工作人员根据墙体12的厚度，来对动固定板3进行移动，在移动的过程中，动固定板3通过底端的滑块10在固定底座1顶部的滑轨2内滑动，从而使动固定板3带动墙体与定固定板7接触，同时在动固定板3的侧面设置有固定块8，固定块8一端设置有螺纹杆6，螺纹杆6安装在固定底座1内部的滑道5中，在墙板12与动固定板3和定固定板7接触时，工作人员通过螺帽9对螺纹杆6进行固定即可，此方式便于操作，有利于对墙体12的插接固定，而且此固定底座1可以对不同厚度的墙体12进行固定，提高固定底座1的使用范围，同
时此插接方式，改变了传统在墙体12表面开设定位孔的方式，从而保证了墙体12的完整性和美观性，同时在定固定板7的内壁表面设置有防滑倒刺11，通过设置防滑倒刺11，在定固定板7底座对墙体12安装时，使定固定板7侧面的防滑倒刺11与墙体12外侧表面接触，从而在防滑倒刺11的作用下，防止墙体12在动固定板3和定固定板7之间晃动，从而提高其稳定性。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。