一种矿山机电用作业平台的制作方法

1.本实用新型涉及矿山作业设备技术领域，尤其涉及一种矿山机电用作业平台。


背景技术：

2.在矿山施工中，由于矿山的地势险要，多数的地面凹凸不平，很多机电设备都没有办法安装，即便安装好，日后的维修工作也会非常困难，所以在这种施工环境下，会采用矿山机电作业平台；
3.矿山机电作业平台是为了保证机电设备的运行平稳，但目前的矿山机电作业平台由于矿山的地势险要，多数作业平台安装后旁边依然会有由矿山土地组成的墙壁，从而使作业平台的稳定性低，容易受到机电运转时产生的震动带来的影响，加上矿山的地面不平实，使作业平台倾斜，因而导致机电设备倾斜，影响机电设备的运转，因此本实用新型提出一种矿山机电用作业平台以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种矿山机电用作业平台，该种矿山机电用作业平台增设的第一安装板和第二安装板与固定板的配合增强该矿山机电用作业平台安装后的稳定性，在利用支撑柱与地面安装后，通过启动正反转电机使固定板压向墙壁，通过固定板上的锯齿与墙壁连接，通过固定板提升该矿山机电用作业平台的支撑固定点，从而提升作业平台的稳定性，再通过可调节角度的第一安装板和第二安装板，提高该作业平台的适用范围。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种矿山机电用作业平台，包括平台本体，所述平台本体的下方设置有拱形支撑板，所述拱形支撑板的下方安装有装配连接板，所述装配连接板的下方设置有转轴，所述转轴上转动安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板上均设置有螺纹槽，所述螺纹槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过螺纹槽并通过轴承安装有固定板，所述螺纹槽的两侧均依次设有连接槽和限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端与固定板连接，所述固定板远离限位杆的一侧设置有锯齿。
6.进一步改进在于：所述螺纹槽的两侧均设置有装配槽，所述装配槽的一侧设置有轴承槽，所述轴承槽的一侧设置有电机槽，所述电机槽、轴承槽和装配槽连通且电机槽内安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端通过联轴器安装有连接轴，所述连接轴的一端通过轴承与轴承槽转动连接且连接轴的一端安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧通过轴承与装配槽连接。
7.进一步改进在于：所述装配槽的一端与螺纹槽连通，使传动齿轮与螺纹杆啮合传动，所述螺纹杆的两侧在连接槽内设置有第一连接辊，所述第一连接辊上与气压缸的输出端铰接链接，所述气压缸远离第一连接辊的一端与第二连接辊铰接连接，所述第二连接辊设置在装配连接板上的安装槽内。
8.进一步改进在于：所述转轴的两端均安装有加强板，所述加强板的中间部位安装有支撑柱，所述支撑柱的一端与装配连接板连接，所述装配连接板和拱形支撑板上均安装有若干组连接支撑柱，若干组所述连接支撑柱的上端与平台本体连接。
9.进一步改进在于：所述平台本体远离拱形支撑板的一侧表面上安装有防滑层，所述防滑层的两侧在平台本体上均安装有防护栏，所述平台本体远离防护栏的两侧均安装有升降梯。
10.进一步改进在于：所述固定板靠近锯齿的一端安装与固定板相互适配的防护罩，所述锯齿设置有多组。
11.本实用新型的有益效果为：该种矿山机电用作业平台增设的第一安装板和第二安装板与固定板的配合增强该矿山机电用作业平台安装后的稳定性，在利用支撑柱与地面安装后，通过启动正反转电机使固定板压向墙壁，通过固定板上的锯齿与墙壁连接，通过固定板提升该矿山机电用作业平台的支撑固定点，从而提升作业平台的稳定性，再通过可调节角度的第一安装板和第二安装板，提高该作业平台的适用范围，此外利用拱形支撑板的拱形特性，提升平台本体的抗压性。
附图说明
12.图1是本实用新型第一安装板和第二安装板俯视结构示意图。
13.图2是本实用新型正视示意图。
14.图3是本实用新型第一安装板和第二安装板侧视示意图。
15.其中：1、平台本体；2、拱形支撑板；3、装配连接板；4、转轴； 5、第一安装板；6、第二安装板；7、螺纹槽；8、螺纹杆；9、固定板； 10、连接槽；11、限位槽；12、限位杆；13、锯齿；14、装配槽；15、轴承槽；16、电机槽；17、正反转电机；18、连接轴；19、传动齿轮； 20、第一连接辊；21、第二连接辊；22、安装槽；23、加强板；24、支撑柱；25、连接支撑柱；26、防滑层；27、防护栏；28、升降梯；29、防护罩；101、气压缸。
具体实施方式
16.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
17.根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种矿山机电用作业平台，包括平台本体1，所述平台本体1的下方设置有拱形支撑板2，所述拱形支撑板2的下方安装有装配连接板3，所述装配连接板3的下方设置有转轴4，所述转轴4上转动安装有第一安装板5和第二安装板 6，即第一安装板5和第二安装板6与转轴4的连接方式为铰接连接，所述第一安装板5和第二安装板6上均设置有螺纹槽7，所述螺纹槽 7内通过相互适配的螺纹转动安装有螺纹杆8，所述螺纹杆8的一端穿过螺纹槽7并通过轴承安装有固定板9，所述螺纹槽7的两侧均依次设有连接槽10和限位槽11，连接槽10和限位槽11均所述限位槽 11内滑动连接有限位杆12，所述限位杆12的一端与固定板9连接，所述固定板9远离限位杆12的一侧设置有锯齿13。
18.所述螺纹槽7的两侧均设置有装配槽14，所述装配槽14的一侧设置有轴承槽15，所述轴承槽15的一侧设置有电机槽16，所述电机槽16、轴承槽15和装配槽14连通且电机槽16内安装有正反转电机17，所述正反转电机17的输出端通过联轴器安装有连接轴18，所述连
接轴18的一端通过轴承与轴承槽15转动连接且连接轴18的一端安装有传动齿轮19，轴承可以设置有多组，提升连接轴18转动的稳定性，所述传动齿轮19的一侧通过轴承与装配槽14连接。
19.所述装配槽14的一端与螺纹槽7连通，使传动齿轮19与螺纹杆8啮合传动，所述螺纹杆8的两侧在连接槽10内设置有第一连接辊20，所述第一连接辊20上与气压缸101的输出端铰接链接，所述气压缸101远离第一连接辊20的一端与第二连接辊21铰接连接，所述第二连接辊21设置在装配连接板3上的安装槽22内。
20.所述转轴4的两端均安装有加强板23，所述加强板23的中间部位安装有支撑柱24，所述支撑柱24的一端与装配连接板3连接，所述装配连接板3和拱形支撑板2上均安装有若干组连接支撑柱25，若干组所述连接支撑柱25的上端与平台本体1连接。
21.所述平台本体1远离拱形支撑板2的一侧表面上安装有防滑层 26，所述防滑层26的两侧在平台本体1上均安装有防护栏27，所述平台本体1远离防护栏27的两侧均安装有升降梯28。
22.所述固定板9靠近锯齿13的一端安装与固定板9相互适配的防护罩29，所述锯齿13设置有多组。
23.本实用新型开始安装之前，先根据所需要安装的位置，人工在地面上根据支撑柱24的位置对地面进行打孔，地面打出的孔与支撑柱24相互适配，支撑柱24的底端为类似圆锥型，方便使支撑柱24 进入地面内，打孔的深度不宜太深，可使加强板23与地面接触，此时由支撑柱24与加强板23与地面接触，增大了与地面接触的面积，然后人工将防护罩29拆下，通过气压缸101的启动和关闭调整第一安装板5和第二安装板6与转轴4之间的转动角度，调整好角度之后，启动正反转电机17，正反转电机17的输出端通过联轴器使连接轴18转动，连接轴18驱动传动齿轮19转动，由于传动齿轮19与螺纹杆8为啮合传动，螺纹杆8与螺纹槽7通过相互适配的螺纹转动安装，即通过传动齿轮19驱动螺纹杆8传动，螺纹杆8与螺纹槽7 通过螺纹的啮合传动实现螺纹杆8在螺纹槽7内的伸缩运作，从而使螺纹杆8推动固定板9往外侧延伸，进而使固定板9上的锯齿13 与山壁接触，起到固定支撑作用，之后通过平台本体1两侧的升降梯28方便人工进行作业。
24.该种矿山机电用作业平台增设的第一安装板5和第二安装板6 与固定板9的配合增强该矿山机电用作业平台安装后的稳定性，在利用支撑柱24与地面安装后，通过启动正反转电机17使固定板9 压向墙壁，通过固定板9上的锯齿13与墙壁连接，通过固定板9提升该矿山机电用作业平台的支撑固定点，从而提升作业平台的稳定性，再通过可调节角度的第一安装板5和第二安装板6，提高该作业平台的适用范围，此外利用拱形支撑板2的拱形特性，提升平台本体1的抗压性。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。