一种粉刷喷涂石膏墙面结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑技术领域，更具体地说，它涉及一种粉刷喷涂石膏墙面结构。


背景技术：

[0002]
粉刷石膏砂浆作为一种更新型、更环保、更经济的国家重点推广产品，它主要是以石膏为胶凝材料，是一种高效节能的建筑内墙及顶棚抹灰材料。它不仅迎合了当今绿色、环保的装修主题，而且改变了传统以水泥基为胶凝材料的习惯，克服了传统抹灰材料干缩性大、粘结力差引起的开裂、空鼓等质量通病。粉刷石膏作为一种新型的墙体抹灰材料，具有以下优点：粘结性好，适用多种基材；材质轻，施工操作性好硬化快节省工期；不易空鼓、开裂；出色的防火功能，可调节室内温度。传统粉刷石膏一次性施工厚度不能超过8mm，需多遍施工。粉刷石膏施工时需要加强工艺管理，严格按工艺参数进行施工，对施工人员要求高，避免由于工人缺乏经验，当粉刷施工结束后出现强度低，甚至掉粉的现象，避免人为造成施工质量不统一的现象。人工施工效率低，表面状态差。
[0003]
公告号为cn208473196u的中国专利公开了一种粉刷石膏墙面结构，包括墙体基层，和在墙体基层表面由内向外依次设置的喷涂石膏内层、钢丝网层和喷涂石膏外层；所述钢丝网层通过若干灰饼和固定钉固定在喷涂石膏内层和喷涂石膏外层之间；灰饼和固定钉垂直墙体基层设置，所述灰饼为由粉刷石膏制成的柱状体，灰饼一端固定在墙体基层表面，另一端低于喷涂石膏外层表面；所述固定钉一端埋入墙体基层内，另一端与钢丝网层相连。该实用新型的墙面结构，粉刷石膏表面状态好，不开裂、不空鼓、收缩性小，强度高。
[0004]
本实用新型提出一种新的技术方案来解决粉刷喷涂石膏墙面结构制作效率低的问题。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉刷喷涂石膏墙面结构，通过结构的设置解决了粉刷喷涂石膏墙面结构制作效率低的问题。
[0006]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉刷喷涂石膏墙面结构，包括墙体，所述墙体由外向内依次设有喷涂石膏外层、钢丝网层和喷涂石膏内层，所述墙体上设有若干连接结构，所述连接结构包括预埋杆、内灰饼压块和外灰饼压块，所述预埋杆上对称设有滑槽一，所述滑槽一内对称设有若干卡孔，所述内灰饼压块上设有用于穿插在所述预埋杆上的连接孔一，所述外灰饼压块上设有用于穿插在所述预埋杆上的连接孔二，所述连接孔一和所述连接孔二的孔壁上均对称设有容纳腔，所述容纳腔内设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述容纳腔固定连接，所述复位弹簧的另一端固定连接有穿插在所述卡孔内的卡块，所述卡块的截面形状设置为直角三角形，直角三角形斜边所在的平面朝向所述墙体的一侧。
[0007]
通过采用上述技术方案，墙体的设置用于承载整体结构，喷涂石膏外层的设置用于实现整体结构的装饰功能，钢丝网层的设置用于增强整体结构的强度，避免墙体的开裂，
延长整体结构的使用寿命，进而可以节省更多的建筑材料，更加的节能环保，连接结构的设置实现各个结构与墙体的连接，预埋杆的设置实现预先固定，可以节省更多的安装时间，进而提高整体的施工效率，内灰饼压块和外灰饼压块的设置一方面用于实现标高以及用于压紧钢丝网层的作用，另一方面将传统灰饼设置为可拆装的内灰饼压块和外灰饼压块，可以实现灰饼的工厂化生产，进而提高整体的施工效率，滑槽一的设置用于方便卡块的滑动，卡孔的设置通过与卡块的共同作用实现内灰饼压块、外灰饼压块与预埋杆的卡接，连接孔一和连接孔二的设置用于实现内灰饼压块、外灰饼压块与预埋杆的连接，容纳腔的设置一方面用于放置复位弹簧和卡块，另一方面为卡块的滑动提供活动空间，进而确保整体结构功能的实现，将卡块的截面形状设置为直角三角形，直角三角形斜边所在的平面朝向墙体的一侧，进而在内灰饼压块和外灰饼压块穿插在预埋杆上时可以产生一个朝向复位弹簧方向的分力压缩复位弹簧，使得内灰饼压块和外灰饼压块的安装过程变得更加方便快捷。
[0008]
本实用新型进一步设置为：所述墙体与所述喷涂石膏内层之间设有隔音减震块。
[0009]
通过采用上述技术方案，隔音减震块的设置用于增强整体结构的隔音效果，进而避免噪音对于住户的影响，更加的节能环保。
[0010]
本实用新型进一步设置为：所述隔音减震块靠近所述墙体的一侧设有若干正方形减震单元，所述正方形减震单元内设有若干凸条，相邻所述正方形减震单元内的所述凸条的延伸方向互相垂直。
[0011]
通过采用上述技术方案，将减震隔音块设置有正方形减震单元，并且设置有若干凸条，通过结构的设置减小隔音减震块与墙体的接触，进而增强整体的隔音效果，同时将凸条的延伸方向设置为互相垂直，使得结构可以实现声音的发散，进而进一步加强整体结构的隔音效果。
[0012]
本实用新型进一步设置为：所述凸条靠近所述墙体一侧设置为弧形。
[0013]
通过采用上述技术方案，将凸条靠近墙体的一侧设置为弧面，可以使得隔音减震块与墙体的接触面积更小，进而增强整体的隔音效果。
[0014]
本实用新型进一步设置为：所述隔音减震块远离所述墙体的一侧设置为粗糙面。
[0015]
通过采用上述技术方案，将隔音减震块远离墙体的一侧设置为粗糙面，使得隔音减震块与喷涂石膏内层接触面的摩擦系数更大，使得喷涂石膏内层与隔音减震块的连接更加稳定，进而延长整体结构的使用寿命，可以节省更多的建筑材料，更加的节能环保。
[0016]
本实用新型进一步设置为：所述隔音减震块上开设有若干用于穿插所述预埋杆的阶梯孔，所述预埋杆上套设有用于压紧所述隔音减震块的压紧块。
[0017]
通过采用上述技术方案，阶梯孔的设置一方面使得隔音减震块可以穿插在预埋杆上，另一方面使得压紧块可以与隔音减震块保持表面齐平，进而确保整体结构的稳定性。
[0018]
本实用新型进一步设置为：所述压紧块包括压块一、压紧弹簧和压块二，所述压块一和压块二上均设有用于穿插所述预埋杆的通孔，所述压块一的通孔的孔壁上设有与所述滑槽一嵌合的卡接块，所述滑槽一的槽壁上开设有与所述卡接块嵌合的滑槽二，所述滑槽二的槽壁上开设有用于放置所述卡接块的卡接槽。
[0019]
通过采用上述技术方案，压紧弹簧的设置利用被压缩的压紧弹簧产生的弹力将压块一和压块二向两侧推动压紧，进而实现压紧块压紧的作用，通孔的设置用于实现压紧块穿插在预埋杆上，进而确保压紧块的功能，卡接块的设置通过与卡接槽的共同作用实现预
埋杆与压紧块的卡接，滑槽二的设置使得卡接块可以进入到卡接槽内。
[0020]
本实用新型进一步设置为：所述外灰饼压块低于所述喷涂石膏外层的表面。
[0021]
通过采用上述技术方案，将外灰饼压块设置为低于喷涂石膏外层的表面，该结构的设置可以避免外灰饼压块与喷涂石膏外层之间存在色差影响整体结构的外观效果。
[0022]
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
[0023]
一种粉刷喷涂石膏墙面结构，内灰饼压块和外灰饼压块的设置一方面用于实现标高以及用于压紧钢丝网层的作用，另一方面将传统灰饼设置为可拆装的内灰饼压块和外灰饼压块，可以实现灰饼的工厂化生产，进而提高整体的施工效率，将卡块的截面形状设置为直角三角形，直角三角形斜边所在的平面朝向墙体的一侧，进而在内灰饼压块和外灰饼压块穿插在预埋杆上时可以产生一个朝向复位弹簧方向的分力压缩复位弹簧，使得内灰饼压块和外灰饼压块的安装过程变得更加方便快捷，隔音减震块的设置用于增强整体结构的隔音效果，进而避免噪音对于住户的影响，更加的节能环保。
附图说明
[0024]
图1为本实用新型一种粉刷喷涂石膏墙面结构的整体结构示意图，主要用于表现本实用新型的整体结构；
[0025]
图2为图1a处的局部视图，主要用于表现a处的结构
[0026]
图3为图2b处的局部视图，主要用于表现b处的结构；
[0027]
图4为本实用新型一种粉刷喷涂石膏墙面结构的隔音减震块结构示意图，主要用于表现隔音减震块的结构；
[0028]
图5为本实用新型一种粉刷喷涂石膏墙面结构的预埋杆结构示意图，主要用于表现预埋杆的结构；
[0029]
图6为本实用新型一种粉刷喷涂石膏墙面结构的压紧块结构示意图，主要用于表现压紧块的结构。
[0030]
图中：1、墙体；2、喷涂石膏外层；3、钢丝网层；4、喷涂石膏内层；5、预埋杆；6、内灰饼压块；7、外灰饼压块；8、滑槽一；9、卡孔；10、连接孔一；11、连接孔二；12、容纳腔；13、复位弹簧；14、卡块；15、隔音减震块；16、正方形减震单元；17、凸条；18、阶梯孔；19、压块一；20、压紧弹簧；21、压块二；22、卡接块；23、滑槽二；24、卡接槽。
具体实施方式
[0031]
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
[0032]
一种粉刷喷涂石膏墙面结构，如图1-图6所示，包括墙体1，墙体1的设置用于承载整体结构，墙体1由外向内依次设有喷涂石膏外层2、钢丝网层3和喷涂石膏内层4，喷涂石膏外层2的设置用于实现整体结构的装饰功能，钢丝网层3的设置用于增强整体结构的强度，避免墙体1的开裂，延长整体结构的使用寿命，进而可以节省更多的建筑材料，更加的节能环保，墙体1与喷涂石膏内层4之间设有隔音减震块15，隔音减震块15的材料设置为橡胶，隔音减震块15的设置用于增强整体结构的隔音效果，进而避免噪音对于住户的影响，更加的节能环保，隔音减震块15靠近墙体1的一侧设有若干正方形减震单元16，正方形减震单元16内设有若干凸条17，相邻正方形减震单元16内的凸条17的延伸方向互相垂直，通过结构的
设置减小隔音减震块15与墙体1的接触，进而增强整体的隔音效果，同时将凸条17的延伸方向设置为互相垂直，使得结构可以实现声音的发散，进而进一步加强整体结构的隔音效果，凸条17靠近墙体1一侧设置为弧形，将凸条17靠近墙体1的一侧设置为弧面，可以使得隔音减震块15与墙体1的接触面积更小，进而增强整体的隔音效果，隔音减震块15远离墙体1的一侧设置为粗糙面，将隔音减震块15远离墙体1的一侧设置为粗糙面，使得隔音减震块15与喷涂石膏内层4接触面的摩擦系数更大，使得喷涂石膏内层4与隔音减震块15的连接更加稳定，进而延长整体结构的使用寿命，可以节省更多的建筑材料，更加的节能环保，墙体1上设有连接结构，连接结构的设置实现各个结构与墙体1的连接，连接结构包括预埋杆5、内灰饼压块6和外灰饼压块7，预埋杆5的设置实现预先固定，可以节省更多的安装时间，进而提高整体的施工效率，内灰饼压块6和外灰饼压块7的设置一方面用于实现标高以及用于压紧钢丝网层3的作用，另一方面将传统灰饼设置为可拆装的内灰饼压块6和外灰饼压块7，可以实现灰饼的工厂化生产，进而提高整体的施工效率，预埋杆5上对称设有滑槽一8，滑槽一8的设置用于方便卡块14的滑动，滑槽一8对称设有若干卡孔9，卡孔9的设置通过与卡块14的共同作用实现内灰饼压块6和外灰饼压块7与预埋杆5的卡接，内灰饼压块6上设有用于穿插在预埋杆5上的连接孔一10，外灰饼压块7上设有用于穿插在预埋杆5上的连接孔二11，连接孔一10和连接孔二11的孔壁上均对称设有容纳腔12，容纳腔12的设置一方面用于放置复位弹簧13和卡块14，另一方面为卡块14的滑动提供活动空间，进而确保整体结构功能的实现，容纳腔12内设有复位弹簧13，复位弹簧13的一端与容纳腔12通过粘结剂固定连接，复位弹簧13的另一端通过焊接固定连接有穿插在卡孔9内的卡块14，卡块14的截面形状设置为直角三角形，直角三角形斜边所在的平面朝向墙体1的一侧，进而在内灰饼压块6和外灰饼压块7穿插在预埋杆5上时可以产生一个朝向复位弹簧13方向的分力压缩复位弹簧13，使得内灰饼压块6和外灰饼压块7的安装过程变得更加方便快捷，外灰饼压块7低于喷涂石膏外层2的表面，将外灰饼压块7设置为低于喷涂石膏外层2的表面，该结构的设置可以避免外灰饼压块7与喷涂石膏外层2之间存在色差影响整体结构的外观效果，预埋杆5上套设有用于压紧隔音减震块15的压紧块，压紧块包括压块一19、压紧弹簧20和压块二21，压紧弹簧20的设置利用被压缩的压紧弹簧20产生的弹力将压块一19和压块二21向两侧推动压紧，进而实现压紧块的压紧作用，压块一19和压块二21上均设有用于穿插预埋杆5的通孔，压块一19的通孔的孔壁上设有与滑槽一8嵌合的卡接块22，卡接块22的设置通过与卡接槽24的共同作用实现预埋杆5与压紧块的卡接，滑槽一8的槽壁上开设有与卡接块22嵌合的滑槽二23，滑槽二23的槽壁上开设有用于放置卡接块22的卡接槽24，滑槽二23的设置使得卡接块22可以进入到卡接槽24内，隔音减震块15上开设有若干阶梯孔18，阶梯孔18的设置一方面使得隔音减震块15可以穿插在预埋杆5上，另一方面使得压紧块可以与隔音减震块15保持表面齐平，进而确保整体结构的稳定性。
[0033]
制作过程：在墙体1制作的过程中将预埋杆5埋设在墙体1内，将隔音减震块15通过设置的阶梯孔18穿插在预埋杆5上，将压紧块的压块二21朝向隔音减震块15的方向，并将压块一19的卡接块22与滑槽一8位置对应，当卡接块22与滑槽二23位置对应时，旋转压紧块，当卡接块22与卡接槽24的位置对应时，卡接块22在被压缩的压紧弹簧20产生的弹力的作用下推入到卡接槽24内完成压紧块对于隔音减震块15的压紧，将内灰饼压块6的卡块14与滑槽一8位置对应，将内灰饼压块6与隔音减震块15贴合，在此过程中由于卡块14的截面形状
设置为直角三角形，直角三角形斜边所在的平面朝向墙体1所在的方向，该结构的设置在内灰饼压块6或外灰饼压块7靠近墙体1的过程中可以产生一个朝向复位弹簧13方向的压力压缩复位弹簧13使得内灰饼压块6可以进入到指定位置，将喷涂石膏内层4制作完成，将钢丝网层3穿插在预埋杆5上并通过外灰饼压块7实现对钢丝网层3的固定，将喷涂石膏外层2制作完成，完成本实用新型的制作过程。
[0034]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。