一种建筑用矩形预留洞口易拆装的模具的制作方法

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本实用新型属于建筑技术领域，具体是一种建筑用矩形预留洞口易拆装的模具，制作简单，操作简便，适用于建筑楼板及基础预留洞口的浇注使用。


背景技术：

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目前，施工现场楼板预留洞口模型多采用木模板、木方等作为模具，然而，此类结构在施工过程中存在的缺陷主要表现在：安装定位困难、在混凝土浇筑过程中易变形移位、混凝土凝固后拆除困难，拆除过程中易造成混凝土棱角和模型本身损坏，重复利用率较低。本实用新型正是基于该研究背景下提出，旨在提供一种矩形预留洞口易拆装的模具，以满足实际施工使用。


技术实现要素：

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针对上述技术问题，本实用新型的目的是：提供一种矩形预留洞口易拆装的模具，其具有制作简单、安装及拆卸方便、施工效率高、可重复利用的特点，同时还能在有效保证混凝土施工质量前提下，能够快速方便地将预留洞口模具拆下，且不损伤混凝土棱角，能够满足建筑施工使用需要。
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为了达到上述目的，本实用新型的采用以下技术方案实现：
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一种建筑用楼板矩形预留洞口易拆装的模具，所述模具为矩形框架，该矩形框架的每条边框均包括若干块依次铰接的钢板，其中相对的两条边框钢板数量相同，矩形框架的四个边角处的钢板铰接连接；每条边框相连的钢板在上、下连接处上均设置有固定卡块；每条边框的钢板底边处均固定设置有l形连接板；所述l形连接板的一边与钢板连接，另一边与建筑用楼板矩形预留洞口处的木模板固定连接。
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作为上述方案的进一步优化，矩形框架的每条边框上均设置有2块钢板，相邻位置及四个边角处的钢板边缘处均设置有45度倒角；所述铰接为通过合页连接。
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作为上述方案的进一步优化，所述l形连接板为折角呈90度的角钢；所述l形连接板与木模板连接处的一边上设置有若干个条形安装孔和圆形安装孔。
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作为上述方案的进一步优化，固定卡块为倒u形固定块，所述倒u形固定块的内壁上设置有防脱卡齿；所述防脱卡齿为等间隔设置在倒u形固定块内壁两侧上、朝向倒u型固定块底部的倾斜状弹性齿。
[0009]
作为上述方案的进一步优化，固定卡块的外周面上设置有防滑条纹。
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采用本实用新型一种矩形预留洞口易拆装的模具的有益效果主要表现在：结构设计合理，制作简单，装拆操作简便，不易变形，洞口尺寸准确，砼成型质量美观，可重复利用率高，存放节约空间、材料可回收等优点。
附图说明
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附图中以8块钢板为例，当然模具的钢板数量还不限于此，具体可根据实际设计及
使用需要进行合理选择。
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附图1为本实用新型一种矩形预留洞口易拆装的模具在安装状态下的结构示意图。
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附图2为本实用新型一种矩形预留洞口易拆装的模具在拆卸状态下的结构示意图。
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附图3为本实用新型一种矩形预留洞口易拆装的模具在建筑工程(以混凝土楼板为例)应用中安装使用时的结构示意图。
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附图4为本实用新型一种矩形预留洞口易拆装的模具的固定卡块的结构示意图。
具体实施方式
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下面结合附图1-4对本实用新型进一步说明。
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一种建筑用楼板矩形预留洞口易拆装的模具，所述模具为矩形框架，该矩形框架的每条边框均包括若干块依次铰接的钢板1，其中相对的两条边框钢板数量相同，矩形框架的四个边角处的钢板铰接连接；每条边框相连的钢板在上、下连接处上均设置有固定卡块2；每条边框的钢板底边处均固定设置有l形连接板3；所述l形连接板的一边与钢板连接，另一边与建筑用楼板4矩形预留洞口处的木模板5固定连接。矩形框架的每条边框上均设置有2块钢板，相邻位置及四个边角处的钢板边缘处均设置有45度倒角；所述铰接为通过合页6连接。所述l形连接板为折角呈90度的角钢；所述l形连接板与木模板连接处的一边上设置有若干个条形安装孔和圆形安装孔。固定卡块为倒u形固定块，所述倒u形固定块的内壁上设置有防脱卡齿；所述防脱卡齿为等间隔设置在倒u形固定块内壁两侧上、朝向倒u型固定块底部的倾斜状弹性齿。固定卡块的外周面上设置有防滑条纹。
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本申请每个钢板的厚度为2-5mm，高度高于楼板50mm左右，具体结构尺寸大小可根据实际设计需要进行合理选择；合页均采用现有技术中较为常见的两片式合页板、之间通过销轴进行连接，当然，也可以根据实际设计及使用需要，选择带有打开最大角度有限位的合页结构，例如最大开启限位角度为90度。固定安装的方式包括多种，例如螺栓连接、焊接、卡接等，具体方式可根据实际设计需要及使用环境进行选择。
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本实用新型的模具在使用时，装拆操作简便，不易变形，洞口尺寸准确，砼成型质量美观，可重复利用率高，存放节约空间、材料可回收等优点。
[0020]
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。