一种剪力墙模板连接构件的制作方法

文档序号:23994533发布日期:2021-02-20 15:34阅读:46来源:国知局
一种剪力墙模板连接构件的制作方法

[0001]
本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种剪力墙模板连接构件。


背景技术:

[0002]
目前高层建筑几乎均设计有地下室,一般为地下1~3层不等,且层高各不相同。近些年来,由于钢筋混凝土建筑同一楼层竖向结构和水平结构整体浇筑工艺的发展成熟,人们逐渐放弃钢模板,木模板同层整体浇筑工艺成为主流。因此木模板成为了建筑行业主要周转材料之一,有效控制木模板的使用损耗,能够显著的降低施工成本。地下室一般设计每层结构不同,层高不同,且层高一般都大于地上标准层层高,因此地下剪力墙模板使用量一般都大于地上标准层剪力墙模板使用量,如果再包含地下车库,那么当工程施工至地上部分后,会有大量的剪力墙模板剩余。但是由于剪力墙模板已开孔或裁切,不能再有效的周转使用。所以,需要一种模板连接构件,使得模板可以模块化,任意拼接,同一组模板可用于地下、地上工程施工,也可用于其他建筑体施工。
[0003]
专利号201620744482.6中公开了一种混凝土建筑拼接模板,该专利中采用垫条、螺杆、螺母、连接板等结构实现两块模板的搭接,使用该连接结构,还需在模板上预设缺口,比较繁琐;且细小零部件较多,模板在转运过程中极易丢失;两块模板之间需要通过多组连接结构连接,安装繁琐,间接降低施工效率。


技术实现要素:

[0004]
为了进一步优化剪力墙木模整体安装工艺,优化模板设计,本实用新型提出了一种剪力墙模板连接构件。采用了本实用新型的连接构件剪力墙模板能够整体安装,且在模板上无需开孔,已使用过的模板可以百分百周转做为他用,大大提高了模板周转率,降低了施工成本。
[0005]
本实用新型通过如下技术方案实现:一种剪力墙模板连接构件,包括第一面板、第二面板、连接部;所述第一面板平行于所述第二面板设置;所述第一面板和所述第二面板通过连接部连接,所述连接部包括相互平行的第一部分和第二部分;所述第一面板上具有第一通孔,所述第二面板上具有第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔相对应,所述第一通孔与所述第二通孔位于所述连接部的第一部分和第二部分之间。
[0006]
进一步地,所述连接部为若干条立板,所述第一面板和第二面板之间设置有两条立板,两条所述立板均垂直于第一面板和第二面板。立板的宽度等同于模板的厚度,拼接模板时,模板直接插接在第一立板与第二立板之间即可,方便快捷。
[0007]
进一步地,所述连接部为若干个螺杆,若干个所述螺杆竖直设置在所述第一面板或第二面板上,所述螺杆至少排列为相互平行的两列,所述螺杆的另一端穿过第一面板或第二面板、并螺纹连接有螺母紧固。第一面板与第二面板之间的间距可调节,可适应多种厚度规格的模板。
[0008]
进一步地,所述第一面板和第二面板为矩形条状金属板。
[0009]
进一步地,所述第一面板或第二面板的厚度为1mm。连接构件与剪力墙贴合的一面为1mm,保证其强度的同时,减小墙面的凹陷,保证墙面平整度及强度。
[0010]
与现有技术相比,本实用新型的优势在于:
[0011]
本实用新型提供的一种剪力墙模板连接构件,拆装方便效率高,节约工时,操作省时省力,不会对模板造成破坏,使得模板可以多次使用,降低施工成本,提高经济效益。并且使用本实用新型拼接模板连接强度高、稳定性好,能有效避免出现由于振捣或其他原因导致的松动或位移。本实用新型结构简单,实用方便,制作成本低。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
[0013]
图2为本实用新型实施例1的侧视图。
[0014]
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
[0015]
图中:1-第一面板;101-第一通孔;2-第二面板;201-第二通孔;3-立板;4-螺杆;5-螺母。
具体实施方式
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
实施例1;
[0018]
一种剪力墙模板连接构件,包括由金属制成的矩形长条状第一面板1和第二面板2,优选的使用钢板,制作成本低,焊接方便。所述第一面板1平行于所述第二面板2设置;所述第一面板1和所述第二面板2之间通过连接部连接,所述连接部为立板3,所述第一面板1和第二面板2之间设置有两条立板3,两条所述立板3均垂直于第一面板1和第二面板2。所述立板3也为钢板制成,立板3与第一面板1和第二面板2焊接连接。所述第一面板1上具有圆形第一通孔101,所述第二面板2上具有圆形第二通孔201,所述第一通孔101与所述第二通孔201同轴,所述第一通孔101与所述第二通孔201位于所述连接部的第一部分和第二部分之间。第一通孔101和第二通孔201用于穿设对拉螺杆。所述第一面板1或第二面板2的厚度为1mm,与剪力墙贴合的一个面板为1mm厚,其余面板的厚度和立板的厚度可以大于1mm,合理即可。
[0019]
实施例2;
[0020]
本实施例与实施例1的区别在于:所述连接部为若干个螺杆4,若干个所述螺杆4竖直设置在所述第一面板1或第二面板2上,所述螺杆4线性排列为相互平行的两列,且同列所述螺杆4的连线平行于第一面板1和第二面板2的长度方向,所述螺杆4的另一端穿过第一面板1或第二面板2、并螺纹连接有螺母5紧固。
[0021]
本实用新型的使用方法为:将模板嵌于第一面板1和第二面板2之间,使得上、下两块模板通过本连接构件搭接,上、下模板之间的连接构件收尾无缝连接。第一通孔101和第二通孔201中穿过对拉螺杆将模板组件安装于剪力墙浇筑处。使用本实用新型的连接构件
拆模后在墙面留下的浅槽,在后续抹灰工序时直接填补、抹平。剪力墙与承重墙不同,剪力墙以承受水平荷载为主,连接构件留下的浅槽并不影响墙体的强度。本实用新型的一种剪力墙模板连接构件,模板为矩形光面板,无需对模板做特殊加工,与现有模板相比,无需开孔,由标准化连接构件统一安装,模板重复利用率高。
[0022]
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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